全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置的製作方法
2023-07-11 11:55:26
專利名稱：全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到收割機技術領域，具體是全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置。
背景技術：
目前，縱軸流式全餵入式聯合收割機脫粒後的莖稈通常直接從脫粒腔中排出到田 間，由於排出的莖稈較長，落到田間後不易腐爛，影響後茬作物生長；為了解決這個問題，農 戶經常對落到田間的莖杆進行焚燒，這不僅汙染了環境，還破壞了莖杆的有機成分，使得莖 杆不能很好的還田。為了使排出的莖稈更好地還田，通常在脫粒腔的排草口加裝莖稈切碎裝置。現有 的全餵入式聯合收割機通常採用旋轉式活動刀片形式將莖稈打碎，由於這種碎草形式以打 擊為主，要求有一定的打擊力，消耗動力較大，使用成本高，推廣困難。為解決上述技術問題，公告號為CN201541496U的專利文獻公開了一種縱軸流聯 合收割機莖杆還田切碎裝置，包括框架、刀軸、定刀和動刀，由兩個動刀片組成的動刀對稱 安裝在刀軸上，刀軸的一端安裝有從動鏈輪；框架上固定有與刀軸同軸心的定刀板；所述 定刀螺接在定刀板上；與安裝在刀軸上的動刀片之間留有間隙，其能夠將脫粒後的莖杆直 接切碎，然後拋灑出去。上述切碎裝置通過樞軸與縱軸流收割機相連，承接從收割機的排草 口排出的莖杆。公告號為CN201571355U的專利文獻公開了一種縱軸流收割機用莖杆還田 機，包括有支架、傳動部件、切碎機構，其設置在收割機後端的排料口處，對排出的莖杆進行 切碎。上述兩篇文獻中的動刀和定刀的組合在切碎時有一定的剪切作用，但由於全餵入式 聯合收割機脫粒滾筒排出的莖杆量很大，排料口和切碎裝置之間有一定距離，且脫粒滾筒 和切碎裝置之間沒有任何配合，使得切碎裝置不能及時將莖杆切碎拋灑出去，導致莖杆堆 積、堵塞在動刀上，進而導致排草不暢，碎草效果不理想。
發明內容
為此，本發明所要解決的是現有縱軸流收割機上的切碎裝置易於被堵塞而導致的 排草不暢和碎草效果不理想的技術問題，提供一種排草通暢且碎草效果好的聯合收割機用 莖杆切碎裝置。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案如下一種全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置，包括設置在獨立動刀軸上的獨立動刀， 以及與所述獨立動刀配合起剪切作用的定刀，所述獨立動刀在動力機構驅動下轉動，還包 括一個位於所述脫粒切草滾筒後段並設置在所述脫粒切草滾筒的脫粒齒杆上的附屬動刀， 所述附屬動刀與所述獨立動刀配合起剪切作用。所述獨立動刀軸與收割機脫粒切草滾筒的軸平行。所述獨立動刀位於所述脫粒切草滾筒的側下方；所述定刀位於所述獨立動刀的側 上方。還包括一個相對支架固定設置，並包繞所述獨立動刀遠離所述脫粒切草滾筒半側的弧形導板，所述弧形導板上半部的形狀適於排料開口中排出的莖杆進入所述弧形導板包 繞的空間，所述弧形導板的下半部敞開。所述定刀由設置在所述弧形導板上的多片定刀片構成，所述定刀片沿與所述脫粒 切草滾筒的軸平行的直線等距排列。所述獨立動刀由所述獨立動刀軸的周向上等距分布的三到五個獨立動刀片組構 成，所述獨立動刀片組由沿獨立動刀軸的軸向等距設置的獨立動刀片構成。所述獨立動刀片組的數量為四個。所述附屬動刀由沿所述脫粒切草滾筒的軸向上等距分布的三到五個附屬動刀片 組構成，所述附屬動刀片組由沿脫粒切草滾筒的周向等距設置的附屬動刀片構成，相鄰所 述附屬動刀片之間的距離、相鄰所述獨立動刀片之間的距離和相鄰所述定刀片之間的距離相等。所述附屬動刀和獨立動刀同方向旋轉。所述獨立動刀的轉速是所述附屬動刀轉速的三倍以上。本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點一種全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置，包括設置在獨立動刀軸上的獨立動刀， 以及與所述獨立動刀配合起剪切作用的定刀，所述獨立動刀在動力機構驅動下轉動，還包 括一個位於脫粒切草滾筒後段並設置在所述脫粒切草滾筒的脫粒齒杆上的附屬動刀，所述 附屬動刀與所述獨立動刀配合起剪切作用。通過附屬動刀和獨立動刀位置的設定，使得它 們配合對莖杆進行第一次切碎；通過獨立動刀和定刀的配合對莖杆進行二次切碎，這樣可 使得莖杆被切得更細，碎草效果好，進而不易堵塞。另外，附屬動刀和獨立動刀的相互配合， 在進行切碎的同時，還幫助排草，更有利於切碎順利進行，防止堵塞。
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例並結合 附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1為包含本發明一個實施例的切碎裝置的縱軸流全餵入式聯合收割脫粒切草 裝置的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側視圖；圖4為圖1中的切碎裝置結構示意圖；圖5為圖4中脫粒切草滾筒的機構示意圖；圖6為圖4中獨立動刀主視圖；圖7為圖4中獨立動刀的側視圖。圖中附圖標記表示為1-脫粒切草裝置，12-脫粒切草滾筒，13-副脫粒滾筒， 14-主凹板篩，15-副凹板篩，16-主脫粒腔，17-副脫粒腔，18-頂蓋，19-弧形導板，2-輸送 槽，20-粉碎切草腔，21-前段餵入段，22-中段脫粒段，23-後段切草段，3-行走裝置，31-頂 板，31A-弧形部分，31B-平面部分，32-主導流板，33-副導流板，4-清選風扇，5-底架， 51-螺旋葉片，52-圓錐臺體，53-圓盤，54-脫粒齒杆，541-圓管，542-脫粒釘齒，543-附屬 動刀片，55-軸，6-分離清選振動篩，61-獨立動刀軸，62-獨立動刀片，7-機架，8-接糧提升攪龍，9-雜餘提升攪龍，10-獨立動刀，11-定刀，
具體實施例方式參見圖1到圖7所示，縱軸流全餵入式聯合收割機脫粒切草裝置1被放置在行走 裝置3的底架5上。所述脫粒切草裝置1包括機架7，安裝固定於所述機架7上、互相平行 布置的脫粒切草滾筒12和副脫粒滾筒13，分別布置於所述脫粒切草滾筒12和所述副脫粒 滾筒13下部並分別包繞兩個所述滾筒的主凹板篩14和副凹板篩15，覆蓋於所述主凹板篩 14和所述副凹板篩15上部形成主脫粒腔16和副脫粒腔17的頂蓋18，位於所述脫粒切草 滾筒12和所述副脫粒滾筒13之間且在所述脫粒切草滾筒12的側下方並安裝固定於所述 機架7的後段脫離於所述主凹板篩14的包繞的獨立動刀10，所述獨立動刀10設置在獨立 動刀軸61上，所述獨立動刀10由所述獨立動刀軸61的周向上等距分布的四個獨立動刀 片組構成，所述獨立動刀片組由沿獨立動刀軸61的軸向等距設置的獨立動刀片構成；一個 相對所述支架7固定設置，並包繞所述獨立動刀10遠離所述脫粒切草滾筒12半側的弧形 導板19，所述弧形導板19上半部的形狀適於排料開口中排出的莖杆進入所述弧形導板19 包繞的空間，所述弧形導板19的下半部敞開，所述弧型導板19的上端與所述脫粒腔13的 側壁相連，下端延伸至超過所述獨立動刀片所能達到的最低處，直至所述分離清選振動篩6 的上部位置；定刀11固定於所述所述弧形導板19上。還包括一個位於所述脫粒切草滾筒 12後段並設置在所述脫粒切草滾筒12的脫粒齒杆M上的附屬動刀，所述附屬動刀由沿所 述脫粒切草滾筒的周向上等距分布的四個附屬動刀片組構成，所述附屬動刀片組由沿脫粒 切草滾筒的軸向等距設置的附屬動刀片構成；所述附屬動刀與所述獨立動刀10配合起剪 切作用，所述獨立動刀10與所述定刀11配合起剪切作用。所述脫粒切草滾筒12的前段和 中段置於所述主脫粒腔16中，所述副脫粒滾筒13置於所述副脫粒腔17中。所述脫粒切草 滾筒12的後段、所述定刀11被包圍在由所述頂蓋18、所述機架7的側後圍板和所述弧型 導板19形成的粉碎切草腔20中，三組所述刀片的下方均脫離於所述主凹板篩14下方的包 圍，使所述粉碎切草腔20下方處於開放狀態。在所述脫粒裝置機架7的中段，所述主凹板篩 14和所述副凹板篩15的下方布置有所述分離清選振動篩6和所述清選風扇4，所述清選風 扇4在前，所述分離清選振動篩6在後。在脫粒裝置所述機架7的下部，所述分離清選振動 篩6下方，並排安置兩隻攪龍，其中位於所述分離清選振動篩6中段下方、用於收集脫粒清 選後的收穫物並將其送入糧箱的是接糧提升攪龍8 ；位於所述分離清選振動篩6後段下方、 用於收集脫粒清選後的未脫淨的脫粒雜餘物並將其送入所述副脫粒腔17進行二次脫粒的 是雜餘提升攪龍9。如圖3、圖4所示，所述獨立動刀10位於所述脫粒切草滾筒12的側下方；所述定 刀11位於所述獨立動刀10的側上方；所述獨立動刀軸61與所述脫粒切草滾筒12的軸向 平行。所述脫粒切草滾筒12和所述獨立動刀10可正常繞各自軸轉動。所述定刀11由設 置在所述弧形導板19上的多片定刀片構成，所述定刀片沿與所述脫粒切草滾筒12的軸平 行的直線等距排列。所述定刀片的根部通過螺釘固定在所述弧型導板19的內壁上。所述 定刀11與所述脫粒切草滾筒12上的附屬動刀片543間隔有一定距離，不可交錯。如圖5所示，所述脫粒切草滾筒12由前段餵入段21、中段脫粒段22和後段切草段 23三段構成。所述前段餵入段21包括一橫臥的圓錐臺體52，在所述圓錐臺體52的側表面焊接幾段螺旋葉片51，幾段所述螺旋葉片51沿圓周均布於所述圓錐臺體52的側表面，所述 螺旋葉片51的底邊與所述圓錐臺體52的側表面相接觸，頂邊沿所述圓錐臺體52的軸旋轉 的軌跡為一圓柱體，既在所述圓錐臺體52上的所述螺旋葉片51前寬後窄，使收穫物在進入 所述主脫粒腔16時有較大的餵入空間，易於被所述螺旋葉片51扒入使脫粒處理物更容易 進入到所述主脫粒腔16。所述中段脫粒段22上，作為脫粒齒杆M的支撐座板53沿同一軸 線排列；脫粒齒杆M由一根圓管541和一排與所述圓管541相垂直、按一定規律間隔排列 的直徑較所述圓管541小的短杆即脫粒釘齒542構成。所述圓管541和所述脫粒釘齒542 之間通過焊接連接。多件所述脫粒齒杆M沿軸向方向均布於所述支撐座板53的外圓周上， 所述支撐座板53與所述脫粒齒杆M之間由螺栓連接。連接時，所述脫粒齒杆M上的所述 脫粒釘齒542沿支撐板53的周向向外布置，而所述脫粒釘齒542的頂端的連線形成一圓柱 形。所述後段切草段23為所述脫粒齒杆M上所述圓管Ml的延伸，在所述圓管541上沿 軸向焊接安裝一組附屬動刀片討3，附屬動刀片M3同脫粒釘齒542 —樣沿支撐座板53的 周向向外布置。所述前段餵入段21、所述中段脫粒段22和所述後段切草段23由一共同的 軸陽串接組成完整的所述脫粒切草滾筒12，形成一軸三能。如圖6、圖7所示，所述獨立動刀10是由在所述獨立動刀軸61上通過焊接的切草 獨立動刀片62構成。所述獨立動刀由所述獨立動刀軸61的周向上等距分布的四個動刀片 組構成，所述動刀片組由沿獨立動刀軸61的軸向等距設置的所述獨立動刀片62構成。在 所述所獨立動刀軸61的兩端留有一定長度，用於安裝連接到機架7的軸承和傳動動力的轉 動部件。所述獨立動刀片62為梯形形狀，兩側帶有齒形刀刃。相鄰所述附屬動刀片之間的 距離、相鄰所述獨立動刀片62之間的距離和相鄰所述定刀片之間的距離相等。如圖2、圖3所示，覆蓋於所述脫粒腔16和所述副脫粒腔17上部的頂蓋18的構成 是由在所述主脫粒腔16上部的弧形部分31A和在所述副脫粒腔17上部的平面部分31B合 成為頂板31、位於所述頂板31的所述弧形部分31A的下方，上邊與所述頂板31的所述弧形 部分31A連接，下邊為沿所述脫粒切草滾筒12中的所述脫粒釘齒542的頂端旋轉軌跡形成 圓弧而構成的一段弧形主導流板32和位於所述頂板31的所述平面部分31B的下方，上邊 與所述頂板31的所述平面部分31B連接，下邊為沿所述副脫粒滾筒13中的脫粒齒的頂端 旋轉軌跡形成圓弧而構成的一段弧形副導流板33組成。所述頂蓋18的長度覆蓋整個所述 脫粒切草滾筒12長度。所述主導流板32與所述脫粒切草滾筒12的所述軸55形成一定傾 斜夾角D，導流脫粒處理物向脫粒機的後方流動。所述脫粒切草裝置工作過程如下收割機收穫的收穫物被輸送槽2送入所述脫粒 腔16，所述脫粒切草滾筒12前端的旋轉的所述螺旋葉片51將收穫物扒入並向後輸送進入 到脫粒段，被所述脫粒切草滾筒12的所述脫粒段21的所述脫粒釘齒542打擊並帶動旋轉 撞擊到所述主凹板篩14進行脫粒，脫下物經所述主凹板篩14落入所述分離清選振動篩6 上被清選分離。剩餘脫粒處理物和莖杆在所述脫粒釘齒542的帶動和所述主導流板32的 作用下在脫粒腔中做螺旋狀逐漸向後移動，脫離了所述脫粒段22，進入到所述切草段23， 所述脫粒切草滾筒12上所述附屬動刀片543在切草的同時又將莖杆拋送到所述獨立動刀 10的運動區域內，被所述獨立動刀10剪切和拋送。在經過所述脫粒切草滾筒12和所述獨 立動刀10的配合剪切區域和所述定刀11和所述獨立動刀10的配合剪切區域後，莖杆被脫 粒切草滾筒上的所述附屬動刀片543和被所述獨立動刀片62的相互作用或所述定刀刀片和所述獨立動刀片62的相互作用而被切碎，並沿著所述弧型導板19被排出機外，並拋撒到 田間。通過所述附屬動刀和所述獨立動刀10位置的設定，使得它們配合對莖杆進行第一次 切碎；通過所述獨立動刀10和所述定刀11的配合對莖杆進行二次切碎，這樣可使得莖杆被 切得更細，碎草效果好，進而不易堵塞。另外，所述附屬動刀片543和所述獨立動刀片62的 相互配合，在進行切碎的同時，還幫助排草，更有利於切碎順利進行，防止堵塞。作為上述實施例的一個變形，所述附屬動刀片組的個數和所述獨立動刀片組的個 數可根據需要任意設定，比如三個或五個。作為上述實施例的另一個變形，所述獨立動刀片62的刀刃也可為弧線型，更便於
脫草，防止纏草。上述實施例僅以本發明的切碎裝置用在縱軸流全餵入聯合收割機為例，當然，只 要本發明的切碎裝置用在全餵入式聯合收割機上，就能解決現有的全餵入式聯合收割機由 於排草量大、現有切碎裝置與脫粒滾筒位置不協調造成的排草不暢和碎草效果不好的技術 問題，都屬於本發明的保護範圍。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對 於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。
權利要求
1.一種全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置，包括設置在獨立動刀軸上的獨立動刀，以 及與所述獨立動刀配合起剪切作用的定刀，所述獨立動刀在動力機構驅動下轉動，其特徵 在於還包括一個位於脫粒切草滾筒後段並設置在所述脫粒切草滾筒的脫粒齒杆上的附屬 動刀，所述附屬動刀與所述獨立動刀配合起剪切作用。
2.根據權利要求1所述的切碎裝置，其特徵在於所述獨立動刀軸與所述脫粒切草滾 筒的軸平行。
3.根據權利要求2所述的切碎裝置，其特徵在於所述獨立動刀位於所述脫粒切草滾 筒的側下方；所述定刀位於所述獨立動刀的側上方。
4.根據權利要求3所述的切碎裝置，其特徵在於還包括一個相對支架固定設置，並包 繞所述獨立動刀遠離所述脫粒切草滾筒半側的弧形導板，所述弧形導板上半部的形狀適於 排料開口中排出的莖杆進入所述弧形導板包繞的空間，所述弧形導板的下半部敞開。
5.根據權利要求4所述的切碎裝置，其特徵在於所述定刀由設置在所述弧形導板上 的多片定刀片構成，所述定刀片沿與所述脫粒切草滾筒的軸平行的直線等距排列。
6.根據權利要求5所述的切碎裝置，其特徵在於所述獨立動刀由所述獨立動刀軸的 周向上等距分布的三到五個獨立動刀片組構成，所述獨立動刀片組由沿獨立動刀軸的軸向 等距設置的獨立動刀片構成。
7.根據權利要求6所述的切碎裝置，其特徵在於所述獨立動刀片組的數量為四個。
8.根據權利要求7所述的切碎裝置，其特徵在於所述附屬動刀由沿所述脫粒切草滾 筒的軸向上設置在脫粒齒杆上附屬動刀片組構成，所述附屬動刀片組的數量與所述脫粒齒 杆數相同，所述附屬動刀片組由沿所述脫粒切草滾筒的周向等距設置在脫粒齒杆上的附屬 動刀片構成，相鄰所述附屬動刀片之間的距離、相鄰所述獨立動刀片之間的距離和相鄰所 述定刀片之間的距離相等。
9.根據權利要求8所述的切碎裝置，其特徵在於所述附屬動刀和獨立動刀同方向旋轉。
10.根據權利要求9所述的切碎裝置，其特徵在於所述獨立動刀的轉速是所述附屬動 刀轉速的三倍以上。
全文摘要
一種全餵入聯合收割機用莖杆切碎裝置，包括設置在獨立動刀軸上的獨立動刀，以及與所述獨立動刀配合起剪切作用的定刀，所述獨立動刀在動力機構驅動下轉動，還包括一個位於脫粒切草滾筒後段並設置在所述脫粒切草滾筒的脫粒齒杆上的附屬動刀，所述附屬動刀與所述獨立動刀配合起剪切作用。通過附屬動刀和獨立動刀位置的設定，使得它們配合對莖杆進行第一次切碎；通過獨立動刀和定刀的配合對莖杆進行二次切碎，這樣可使得莖杆被切得更細，碎草效果好，進而不易堵塞。另外，附屬動刀和獨立動刀的相互配合，在進行切碎的同時，還幫助排草，更有利於切碎的順利進行，防止堵塞。
文檔編號A01F29/09GK102090228SQ201010560868
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者徐一成, 浦月東, 肖科玲, 連挺, 陳培敏 申請人:中國水稻研究所, 浙江艾格萊機械有限公司