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一種帶有金屬連接管的發泡工具的製作方法

2023-07-11 05:07:06

專利名稱:一種帶有金屬連接管的發泡工具的製作方法
技術領域:
本發明涉及用於噴塗泡沫填充劑的發泡工具。
背景技術:
關於房屋中的門、窗防滲水安裝或縫隙填補,空調安裝的保溫,防漏層,各種管道安裝的餘洞填充,開關插座及有關需要絕緣的安裝等,一般都採用泡沫填充劑為原料,使用時,通過發泡工具使泡沫填充劑定量釋放而達到安裝、填縫、補漏、保溫、絕緣或粘接等目的,泡沫填充劑在發泡工具的腔體內一般是為帶有氣壓的液態狀,當通過發泡工具中的開關裝置打開出液嘴時,噴射出來的泡沫填充劑被固化而粘接在所需要的地方。
現有市場上的發泡工具一般分為金屬類和塑料類兩種,金屬類發泡工具主要是大面積的殼體採用金屬材料製成,出液閥、進液閥和開關裝置安裝在殼體上,在殼體上形成了使出液閥、進液閥和開關裝置能夠相互聯通和可活動的結構,但是,往往這種相互聯通和可活動的結構由於密封要求很高,往往很容易出現漏液現象,漏在發泡工具外面的泡沫填充劑不慎粘在手上或衣服上或物品上時很難清洗,並且帶有易燃的高壓氣體漏出會造成燃燒或爆炸的危險,另外,還引起泡沫填充劑在槍體內被固化而造成發泡工具內通道堵塞,這是因為由於殼體的面積太大和結構的複雜,既使是提高壓鑄機的注射力,被分散到大面積而複雜的結構中,顯然是每個局部的壓力也是不夠的,造成在加工(澆鑄或壓鑄)成型後分子結晶的密度不夠,引起大面積或局部的氣孔(微孔)而造成漏液現象;塑料類發泡工具中大面積的殼體是採用塑料製成的,較容易生產,成本低,但是,其本身的強度不夠,當出液閥或進液閥安裝在塑料殼體上時,如果用力稍大,很容易造成密封連接處的破裂而出現漏液現象,如果用力稍小,帶有高氣壓的泡沫填充劑很容易從密封連接處滲漏出來,造成發泡工具的次品率很高,如果遇到氣候發生較大變化的情況下,塑料槍體受熱脹冷縮的變化,很容易使相互緊配的密封連接處鬆動或破裂而出現漏液現象。

發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術存在的缺陷而提出一種有效地防止和避免了漏液現象的發泡工具。
本發明的另一個目的是提高了密封連接處的強度,解決了發泡工具內通道的容易堵塞,延長了發泡工具的使用壽命,成本低,加工簡單,適合大批量生產。
為了實現上述發明目的,本發明採用如下技術方案它包括連接件、進液閥、出液閥、開關裝置和殼體,開關裝置可以使出液閥關閉或開通,其特徵在於所述殼體採用塑料製成;還包括在所述殼體中設置至少一個金屬連接管,進液閥和/或出液閥各自安裝在所述金屬連接管上,並與所述金屬連接管相密封地連接。
所述金屬連接管設置內螺旋狀。
所述金屬連接管為鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金或不鏽鋼製成。
所述進液閥包括進液嘴、封閉件和復位彈簧,所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第二復位彈簧。
在所述金屬連接管與塑料殼體之間和/或所述金屬連接管與進液閥之間設置密封圈。
所述金屬連接管與塑料殼體之間和/或金屬連接管與出液嘴之間設置密封圈。
在所述殼體中設置至少兩個金屬連接管,其中一個與進液閥相通且相密封地連接,另一個與出液閥相通且相密封地連接。
其有益效果,本發明採用上述措施,提高了發泡工具密封連接處的強度,有效地防止和避免了滲漏現象,解決了通道的容易堵塞,並且成本低,加工簡單、合理,適合大批量生產。


圖1為本發明第一種實施例的結構剖視示意圖。
圖2為第二種實施例的結構剖視示意圖。
圖3為第三種實施例的結構剖視示意圖。
圖4為第一種金屬連接管獨立時的結構剖視示意圖。
圖5為第二種金屬連接管獨立時的結構剖視示意圖。
圖6為第三種金屬連接管獨立時的結構剖視示意圖。
圖7為第四種金屬連接管獨立時的結構剖視示意圖。
圖中1——連接件2——進液閥21——進液嘴22——封閉件23——復位彈簧3——出液閥31——出液嘴32——閥芯33——第二復位彈簧34、34`、34``——密封圈35——固定件4——開關裝置5——殼體6——金屬連接管7——調節器本發明一種帶有金屬連接管的發泡工具,它包括連接件1,用於外接裝有泡沫填充劑的罐體,進液閥2,用於開通或關閉泡沫填充劑,出液閥3,用於關閉或釋放泡沫填充劑,開關裝置4,用於控制出液閥3的關閉或打開,和殼體5,所述殼體5採用塑料製成,成品率高,成本低,使加工簡單,適合大批量生產;還包括在殼體5中設置至少一個採用金屬材料製成的連接管6,進液閥2和/或出液閥3各自安裝在金屬連接管6上,並與金屬連接管6相連通和相密封地連接,金屬連接管6的設置提高了密封連接處的強度,成本低,又不會出現破裂情況,有效地防止和避免了漏液現象,解決了內通道的容易堵塞。
參見圖1至圖7,採用金屬材料製成的連接管6,比如採用鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金或不鏽鋼等製成為較佳選擇,進液閥2和出液閥3各自可以通過螺旋相接而安裝(固接)在金屬連接管6上,取代了由殼體5直接連接進液閥2和出液閥3的結構,參見圖4至圖7,由於金屬連接管6可以製成較小的體積,大大地降低了成本,在加工時,由於體積較小,可使成型時的密度達到很高,也就是說消除了氣孔,因此,避免了出現漏液和通道堵塞現象,安裝方便,提高了成品率。
參見圖2,可以在塑料殼體5與金屬連接管6之間設置密封圈34,也可以在塑料殼體5與進液閥2之間設置密封圈34,也可以在塑料殼體5與長筒狀的出液嘴31之間設置密封圈,更加提高了進液閥2或出液閥3與金屬連接管6或殼體5之間相密封時的密封效果。
參見圖7,也可以在金屬連接管6的外壁上設置螺旋狀,也可以設置凹凸狀等結構,用於提高金屬連接管嵌接在塑料殼體5上的牢度。
進液閥2可以包括進液嘴21、封閉件22和復位彈簧23,復位彈簧23作用在封閉件22上,使進液閥2在非工作狀態時被關閉,出液閥3可以包括出液嘴31、閥芯32和第二復位彈簧33。
參見圖1和圖4和圖5,在殼體5中嵌接有兩個金屬連接管6,提高了密封連接處的強度,其中一個金屬連接管6與進液閥2採用螺旋狀側邊相密封地相旋接,並且可在它們之間可添加粘膏,使密封效果更好,金屬連接管6嵌接在塑料殼體5中,並且與塑料殼體5相密封;另一個金屬連接管6與長筒體狀的出液嘴31採用螺旋狀側邊相密封地相旋接,在它們之間可添加粘膏,使密封效果更好,金屬連接管6嵌接在塑料殼體5中,並且與塑料殼體5相密封。
參見圖3和圖6,閥芯32至少有部分伸出塑料殼體5,也可以在閥芯32與塑料殼體5之間也設置金屬連接管6,金屬連接管6與閥芯32之間通過密封圈34`相密封,伸出金屬連接管6的部分閥芯32與開關裝置4相連接或搭接,便於開關裝置4控制閥芯32的移動,在密封圈34`上設置固定件35,防止密封圈34`脫落。
設置在塑料殼體5中的金屬連接管6,其加工較佳方案是首先把金屬連接管6鑲嵌在塑料殼體5的塑料模具中,然後通過塑料機中的塑料注射到模具中,使塑料製成的殼體5與鑲嵌的金屬連接管6連成一體的結構,確保了金屬連接管6不會出現漏液現象,並且成本低,加工方便,產品質量更好。
參見圖1,當需要噴塗泡沫填充劑時,將裝有泡沫填充劑的罐體旋接在發泡工具的連接件1上,罐體上的出液口與進液閥2上的進液嘴21相對接,此時,帶有高氣壓泡沫填充劑自動頂開進液閥2中被復位彈簧作用的封閉件22,使自身帶有高氣壓的泡沫填充劑經過進液閥2和其中一個金屬連接管6後,很安全地通過另一個金屬連接管6輸送到出液閥3中,此時,拉動開關裝置4,開關裝置4帶動閥芯32打開出液嘴31,從而使泡沫填充劑迅速而安全地從出液嘴31中釋放出,將泡沫填充劑塗在所需要的地方。當鬆開開關裝置4時,閥芯32通過第二復位彈簧33的回彈力重新封閉出液嘴31。在出液嘴31與閥芯32之間可以設置密封圈34``,提高了出液閥3的封閉效果。在發泡工具的尾部設置與殼體5通過螺旋相連接的調節器7,用於調節泡沫填充劑釋放出量的多或少。
雖然以上結合實施例對本發明作了詳細描述,但本技術領域中普通技術人員顯然可以認識到,前述實施例僅是為了本發明,而非限定本發明,在本發明的構思範圍內,還可以對前述實施例作出多種變化或變形,這些變化和變形都應屬本專利的保護範圍。
權利要求
1.一種帶有金屬連接管的發泡工具,它包括連接件、進液閥、出液閥、開關裝置和殼體,開關裝置可以使出液閥關閉或開通,其特徵在於所述殼體採用塑料製成;還包括在所述殼體中設置至少一個金屬連接管,進液閥和/或出液閥各自安裝在所述金屬連接管上,並與所述金屬連接管相密封地連接。
2.根據權利要求1所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於所述金屬連接管設置內螺旋狀。
3.根據權利要求1所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於所述金屬連接管為鋅合金或鋁合金或銅合金或鐵合金或不鏽鋼製成。
4.根據權利要求1所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於所述進液閥包括進液嘴、封閉件和復位彈簧,所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第二復位彈簧。
5.根據權利要求1所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於在所述金屬連接管與塑料殼體之間和/或所述金屬連接管與進液閥之間設置密封圈。
6.根據權利要求4所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於所述金屬連接管與塑料殼體之間和/或所述金屬連接管與出液嘴之間設置密封圈。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述一種帶有金屬連接管的發泡工具,其特徵在於在所述殼體中設置至少兩個金屬連接管,其中一個與進液閥相通且相密封地連接,另一個與出液閥相通且相密封地連接。
全文摘要
本發明涉及一種帶有金屬連接管的發泡工具,它包括連接件、進液閥、出液閥、開關裝置和殼體,開關裝置可以使出液閥關閉或開通,其特徵在於所述殼體採用塑料製成;還包括在所述殼體中設置至少一個金屬連接管,進液閥和/或出液閥各自安裝在金屬連接管上,並與所述金屬連接管相密封地連接,提高了密封連接處的強度,有效地防止和避免了漏液現象,解決了發泡槍內通道的容易堵塞現象,並且成本低,加工簡單,適合大批量生產。
文檔編號B05B7/02GK101077488SQ20061002677
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月22日 優先權日2006年5月22日
發明者王良 申請人:王良

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