空氣過濾機的製作方法
2023-07-13 03:02:07
本實用新型涉及空氣淨化領域，特別是一種適用於含油煙空氣淨化的空氣過濾機。
背景技術：
當前使用的油煙淨化器，除塵效率差，易耗品使用成品高，不方便維護，可使用性差。例如一臺用於含油煙空氣的空氣過濾器，通常包含預過濾裝置和靜電吸附裝置，但是在使用一段時間後，預過濾的過濾棉裝置堵塞後造成風阻加大，油煙處理能力急劇降低。而靜電吸附裝置在吸附較多油煙後，吸附能力也急劇下降，尤其是清理非常麻煩，費用也非常高，通常清理一次需要2萬元的費用。
也有一種油煙的淨化方向是採用水洗噴淋，例如中國專利文獻CN103343996A即記載了一種油煙淨化器，包括罩體、抽吸風機、循環液箱、抽吸護板、導流裝置和液泵；在罩體的上部內自右至左間隔固定安裝有兩個安裝隔板，兩個安裝隔板與罩體之間形成油煙淨化室；在安裝隔板的下端固定安裝有與油煙淨化室相通並上下開口的過濾箱；在過濾箱的下部開口處固定安裝有高密度吸油網板，在高密度吸油網板上方的過濾箱上安裝有清洗液注液管；與油煙淨化室對應的罩體上端分別有排煙孔和風機安裝孔；在風機安裝孔內固定安裝有抽吸風機；在罩體的底部安裝有後斜向下並能拆裝的抽吸導流板，與油煙淨化室對應的抽吸導流板的中部有導流槽，導流槽兩側的抽吸導流板上分布有過煙孔；在罩體的下端後部固定安裝有循環液箱，在循環液箱內固定安裝有隔板並將循環液箱內部分隔成進液腔室和排液腔室；導流槽與排液腔室相連通；清洗液注液管與進液腔室通過過液管相連通；在過液管上固定安裝有液泵；在循環液箱的底部分別有與進液腔室和排液腔室相連通的進液孔和出液孔。通過水或清潔液在高密度吸油網板形成淨化薄膜，使油煙附著在薄膜上並隨水或清潔液落入循環液箱內，實現油煙過濾；首層過濾後油煙依此經油煙導流淨化箱和油煙過濾網進行二次和三次過濾，油煙過濾效果好，汙染低；同時清洗裝置可實現自清洗，降低清洗難度，清潔效率高，操作方便。但是該結構會產生大量含油廢水，後期處理非常麻煩，且該結構的風阻非常大，當循環液中的含油量增大後，整個風道完全堵塞，且該結構的體積較大。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種空氣過濾機，能夠降低維護成本，便於清理。且結構簡單，佔用空間小。優選的方案中，能夠在堵塞後，實現自動化的維護。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：一種空氣過濾機，包括箱體，箱體的一側設有進風口，另一側設有出風口，箱體內設有循環往復的網鏈裝置，過濾棉穿過箱體沿著網鏈裝置從箱體的一端布置到另一端，過濾棉將箱體的進風口與出風口隔離，當過濾棉被堵塞後，能沿著網鏈裝置的網鏈從箱體的一端運行至另一端。
優選的方案中，在箱體的一端設有用於支承過濾棉卷裝的支座，另一端設有用於收卷使用後的過濾棉卷裝的收卷裝置。
優選的方案中，在箱體內設有彎折滑道，網鏈裝置至少有一面的循環行程位於彎折滑道內。
優選的方案中，所述的網鏈裝置為兩組，分別位於彎折滑道的兩側，過濾棉位於兩組網鏈裝置之間。
優選的方案中，網鏈裝置的結構為：在循環行程的兩端位置設有軸輥，至少一根軸輥與驅動裝置連接，軸輥上設有驅動輪，驅動輪與鏈條或同步帶嚙合連接，網鏈通過網鏈杆與鏈條或同步帶連接，網鏈杆的端頭設有滾輪，滾輪沿著彎折滑道滾動。
優選的方案中，兩組網鏈裝置中，一組為雙軸輥結構，另一組為四軸輥結構，循環行程的兩端位置各設有兩根軸輥。
優選的方案中，在過濾棉穿過箱體的位置設有密封裝置；
所述的密封裝置為密封蓋板；或者所述的密封裝置為密封推板，密封推板與密封氣缸連接，以推動密封推板開啟和關閉。
優選的方案中，空氣過濾機為多個，多個空氣過濾機之間，出風口與進風口連接，各個空氣過濾機間的彎折滑道的彎折數量不同。
優選的方案中，在進風口或出風口的位置設有壓力傳感器。
在進風口之前的風道內設有迷宮板，所述的迷宮板為以迷宮方式布置的豎直的板，含油的空氣經過時會接觸到迷宮板，在迷宮板總成設有振動裝置，迷宮板總成底部設有收集槽，在迷宮板上插接有冷卻管。
本實用新型提供的一種空氣過濾機，通過採用過濾棉的結構過濾油煙，簡化了整體的結構，並且採用循環往復的網鏈裝置帶動過濾棉進行更換，大幅降低了維護的勞動強度，經測試相同空氣條件下，一卷60米長度過濾棉的使用時間與現有技術中油煙淨化器的維護壽命大致相當，而一卷過濾棉的成本較低，僅為現有維護成本的十分之一，因此本實用新型的空氣過濾機極大的降低了使用成本。使用後的過濾棉卷裝的也便於回收清洗再利用，或者送至生物質電廠作為燃料，或者進行裂解後生產潤滑用油。優選的方案中，設置的壓力傳感器能夠根據壓力信號的變化，自動更換過濾棉。本實用新型的裝置也能夠用於其他空氣過濾的場合，例如含有粉塵的空氣過濾，或含有易吸附粉塵的空氣過濾。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的主視示意圖。
圖2為本實用新型的側視示意圖。
圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
圖4為本實用新型中迷宮板式預處理結構的示意圖。
圖中：電機及減速器1，驅動鏈輪2，鏈條3，張力輪4，上密封氣缸5，上密封推板6，過濾棉卷裝7，使用後的過濾棉卷裝7'，軸承安裝板8，帶座軸承9，彎折滑道10，第一外網鏈11，第一內網鏈11'，第二外網鏈12，第二內網鏈12'，網鏈張緊調節裝置13，下密封氣缸14，下密封推板15，收卷傳動鏈輪16，收卷鏈條17，收卷杆18，消防水管19，網鏈鏈輪20，網鏈鏈條21，滾輪22，網鏈杆23，滑道板24，閘門25，風道26，過濾棉27，箱體28，壓力傳感器29，迷宮板30，振動裝置31，冷卻管32。
具體實施方式
如圖1、2中，一種空氣過濾機，包括箱體28，箱體的一側設有進風口，另一側設有出風口，箱體28內設有循環往復的網鏈裝置，過濾棉27穿過箱體28沿著網鏈裝置從箱體28的一端布置到另一端，過濾棉27將箱體28的進風口與出風口隔離，當過濾棉27被堵塞後，能沿著網鏈裝置的網鏈從箱體28的一端運行至另一端。使用時，鼓風機或者抽吸風機使含油的空氣從進風口進入，經過過濾棉27過濾後從出風口排出，當箱體28內的過濾棉堵塞後，啟動網鏈裝置，運行的網鏈裝置帶動使用後的過濾棉穿出箱體，而乾淨的過濾棉進入箱體內，重新開始過濾工作。由此結構，大幅降低了空氣過濾機的維護勞動強度，降低了維護成本。
優選的方案如圖1、2中，在箱體28的一端設有用於支承過濾棉卷裝7的支座，另一端設有用於收卷使用後的過濾棉卷裝7'的收卷裝置。由此結構，利用收卷裝置進一步降低了勞動強度。
優選的方案如圖1中，在箱體28內設有彎折滑道10，網鏈裝置至少有一面的循環行程位於彎折滑道10內。由此結構，增加了過濾棉27的工作面積。
優選的方案如圖1中，所述的網鏈裝置為兩組，分別位於彎折滑道10的兩側，過濾棉27位於兩組網鏈裝置之間。由此結構，便於過濾棉27沿著彎折滑道10運行。
優選的方案如圖1中，網鏈裝置的結構為：在循環行程的兩端位置設有軸輥，至少一根軸輥與驅動裝置連接，本例中的驅動裝置優選為電機及減速器1，電機及減速器1通過鏈傳動裝置與一根軸輥連接，軸輥上設有驅動輪，驅動輪與鏈條或同步帶嚙合連接，網鏈通過網鏈杆23與鏈條或同步帶連接，網鏈杆23的端頭在彎折滑道10內滑動。電機經過減速器帶動軸輥旋轉，軸輥通過鏈條或同步帶帶動網鏈旋轉，網鏈杆23的端頭在彎折滑道10內用於限定網鏈的運行軌跡。
優選的方案如圖1中，兩組網鏈裝置中，一組為雙軸輥結構，分別位於網鏈裝置的上下兩端，另一組為四軸輥結構，循環行程的兩端位置各設有兩根軸輥，分別為網鏈裝置的上下兩端和彎折滑道10上、下端的兩側，以利於實現循環往復工作。
優選的方案如圖1、2中，網鏈杆23的端頭設有滾輪22，滾輪22沿著彎折滑道10滾動。由此結構，減少了網鏈杆23與彎折滑道10之間的摩擦力。
優選的方案如圖1、2中，在過濾棉27穿過箱體28的位置設有密封裝置；由此結構，在不影響過濾棉27運行的前提下，提高了箱體28的密封效果，從而過濾效率。
所述的密封裝置為密封蓋板，通過人工操作，在需要更換過濾棉27時開啟密封蓋板，在更換完成後關閉密封蓋板。
或者所述的密封裝置為密封推板，密封推板與密封氣缸連接，以推動密封推板開啟和關閉。由此結構，能夠根據控制裝置的指令，例如PLC或單片機的指令，使密封氣缸的電磁閥動作，從而密封氣缸動作，帶動密封推板的開啟和關閉。在需要更換過濾棉27時開啟密封推板，更換完成後關閉密封蓋板。
優選的方案中，空氣過濾機為多個，多個空氣過濾機之間，出風口與進風口連接，各個空氣過濾機間的彎折滑道10的彎折數量不同。通常前級的空氣過濾機為粗濾，而後一級的空氣過濾機為精濾，精濾空氣過濾機的彎折滑道10的彎折數量較多。例如圖1中的精濾工序就有10個彎折，而粗濾工序為6個彎折。精濾工序的過濾棉27過濾孔更小，風阻相應加大，更多的彎折獲得了更大的過濾面積，從而有效降低了風阻。
優選的方案中，在進風口或出風口的位置設有壓力傳感器29。由此結構，能夠檢測到進風口或出風口的位置的壓力變化，控制裝置例如PLC或單片機能夠根據壓力變化，判斷過濾棉27是否因為堵塞而失效，位於進風口的壓力傳感器29用於鼓風機作為風源的結構中，測量的為正壓。位於出風口的壓力傳感器則用於抽吸風機的結構中，測量的為負壓。通常在PLC或單片機中設置一個臨界值，達到該臨界值則判斷過濾棉27堵塞。需要更換過濾棉，該結構進一步降低了維護的勞動強度。
以下以最優選的結構為例進行說明，該例僅為便於理解本實用新型，並不構成對於本實用新型的限制。
如圖2~3中，2~4個箱體互相連接，根據不同的工況，每個箱體的寬度和高度或者彎折滑道10的彎折次數，過濾棉27的濾網目數均可相應定製，每個箱體內設置兩組的網鏈裝置，例如第一外網鏈11和第一內網鏈11'，以及第二外網鏈12和第二內網鏈12'，由此結構，能夠連續有效無損傷的輸送過濾棉，也具有耐高溫、耐油的優點。在箱體的頂部設有電機及減速器1，減速器的輸出軸設有驅動鏈輪2，優選採用雙排鏈輪，傳動效率較高，鏈條相應優選為雙排鏈條，雙排鏈條繞過兩組網鏈裝置的軸輥端頭的鏈輪，從而驅動網鏈裝置旋轉，各個軸輥的端頭與帶座軸承9的內圈過盈連接，帶座軸承9與軸承安裝板8固定連接，軸承安裝板8與箱體28的內壁固定連接。在用於驅動網鏈裝置的鏈傳動機構中還設有張力輪4，用於張緊雙排鏈條，本例中的張力輪4優選採用移軸式張緊結構，張力輪4的軸能夠沿著一個長槽滑動，並用螺栓調節和頂緊。在網鏈裝置的底部軸輥還設有網鏈張緊調節裝置13，同樣優選採用移軸式張緊結構，即軸輥能夠沿著一個長槽滑動，並用螺栓調節和頂緊。在底部軸輥的端頭通過鏈傳動機構與收卷杆18連接，由網鏈裝置轉動的時候同時實現使用後的過濾棉卷裝7'的收卷。在網鏈裝置中，網鏈採用每行網圈環環相套的連接結構，以便於網鏈的轉折。如圖3中，在前級空氣過濾機的進風口和後級空氣過濾機的出風口設有喇叭形的風道，在風道的縮徑段設有用於防火的閘門25，在箱體的外壁也設有消防水管19，當發生火災時，關閉防火的閘門25，開啟消防水管19到箱體內降溫滅火，本例中的過濾棉優選採用經過防火處理的PP棉。能夠高效率過濾各種懸浮物，容塵量高、阻力低、阻燃性強。
本例中，過濾棉27的寬度略大於箱體28寬度，尺寸為1~30mm，從而使過濾棉27與箱體28的內部形成密封。
當壓力傳感器29檢測到壓力變化超過閥值，則箱體28頂部的上密封氣缸5動作，帶動上密封推板6打開，打開後的開口位於與出風口連接的箱體空腔，以避免油煙溢出。相應地，下密封氣缸14帶動下密封推板15開啟，打開後的開口位於與出風口連接的箱體空腔。電機及減速器1啟動，帶動網鏈裝置旋轉，同時收卷杆18旋轉，帶動使用後的過濾棉卷裝7'旋轉，網鏈裝置和收卷杆18帶動過濾棉27運行，將使用過的過濾棉收卷到使用後的過濾棉卷裝7'上，新的過濾棉進入到箱體28內，上密封推板6和下密封推板15關閉。即完成了維護工作。
本例中也可以與其他預處理的結構進行組合，例如一種迷宮板式預處理結構，在前級的風道之前，設有以迷宮方式布置的豎直的板，即迷宮板30，含油的空氣經過時必須要接觸到迷宮板，從而使大部分油滴吸附在迷宮板上，優選的在迷宮板總成設有振動裝置31，通過振動使迷宮板表面的油液自流進入收集槽排出，由此結構，能夠進一步延長一卷過濾棉的使用壽命，而迷宮板也不易堵塞失效。更進一步優化的，在迷宮板30上插接有冷卻管32，以降低迷宮板的表面溫度，從而進一步提高了吸附油滴的效果，且通過使部分空氣中的水分冷凝，也能夠在一定程度上增加油液的流動性。冷卻管32接循環的冷卻水，或接致冷介質。
上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對於本實用新型的限制，本申請中的實施例及實施例中的特徵在不衝突的情況下，可以相互任意組合。本實用新型的保護範圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特徵的等同替換方案為保護範圍。即在此範圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護範圍之內。