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一種混凝土添加劑及其混凝土的製作方法

2023-07-12 22:53:56 1

本發明涉及混凝土領域,具體來講是一種混凝土添加劑及其混凝土。



背景技術:

混凝土作為目前最為重要的建築材料之一,其應用於幾乎所有的現代建築中。然而,由於混凝土在應用中其內部必然夾雜空氣,從而凝固後多形成有裂紋。雖然,建築者採用了振動棒以排除空氣,但效果並不能令人滿意。為此, 有使用者採用中國發明專利:一種具有防裂防漏的水泥(發明公告號:CN101037307U) 所公開的水泥作為混凝土的組成部分。該具有防裂防漏的水泥以矽酸鹽水泥為原材料摻雜以鐵粉, 使鐵與空氣及水發生反應, 從而鐵迅速膨脹, 並以極大的滲透力帶動水泥自動填補混凝土中的毛細孔和裂縫, 使混凝土不透水、不透氣,在一定程度上克服了混凝土皸裂、老化的現象, 延長了其壽命。但是,這樣的混凝土在實際使用中發現:由於鐵氧化速度過快, 從而使水泥的存放時間極短,大約不足一個月,從而增加了混凝土的使用風險。同時,鐵成分的增加使該水泥的密度較大,從而增加了混凝土的重量, 以及, 形成的混凝土中因鐵的氧化物的存在而降低了該混凝土的強度。

同時,由於酸雨的時有出現,混凝土製品經常會受到酸雨的侵蝕,長年累月下來,不僅影響混凝土製品的外觀,也嚴重的影響了其性能。



技術實現要素:

本發明的目的在於,針對上述問題,提供一種混凝土添加劑及混凝土,所製備的混凝土在表面會形成一種高分子膜,免受外接環境(如酸雨)的侵蝕,從而保證其使用性能和外觀。

本發明採用的技術方案如下:

本發明公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土20-30份、碳酸鈣20-30份、陶土20-30份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑20-30份、單體材料10-20份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

作為改進,所述的有機溶劑為甲醯胺、三氟乙酸、DMSO、DMF、六甲基磷酸醯胺、甲醇、乙醇、乙酸、三氯乙烯、正丁醇、乙醚、正丁醚、四氯化碳、環己烷、己烷、丙三醇、甲酸、乙酸一種或幾種的混合物;

所述的有機溶劑至少含有一種能和水相容的有機溶劑,能和水相容的溶劑佔有機溶劑的重量比至少為30%。

作為改進,所述的高分子單體選自丁二烯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、氯乙烯、醋酸乙烯酯。

作為改進,所述的碳酸鈣為40-100目。

作為改進,所述的玻璃纖維粉的平均絲長為4mm-100mm之間。

作為改進,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

本發明同時公開了一種用本發明公開的混凝土添加劑製備的混凝土,所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 100-200份;

水:180-200份;

石頭:600-700份;

混凝土添加劑:20-50份;

粉煤灰10-20份;

聚醯胺纖維10-20份。

作為改進,所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度100℃-200℃之間加熱10min-1h。

作為改進,所述的粉煤灰的粒度為40-110目。

作為改進,所述的聚醯胺纖維的平均絲長為20mm-100mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為100℃-150℃,高溫熱處理的溫度為150℃-200℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氮氣、氦氣、氖氣、氬氣或兩種或多種任意比例的混合物。

由於採用了上述結構,。

綜上所述,由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果主要體現在以下幾個方面:

一、本發明公開的採用特殊熱處理工藝的液晶聚醯胺纖維,相對於現有技術,拉伸強度高、模量大,加入到混凝土物料中,可以顯著增加混凝土的抗壓和抗折性能;

二、本發明公開的混凝土添加劑採用有機溶劑溶解有單體的物質,並且在惰性氣體和真空下包括,在開啟密封后,加熱到一定的混合,在引發劑和催化劑的作用下開始聚合,然後和混凝土物料物料,聚合沒有完成形成大高分子物質,而是一種介於單體和高分子的中間物質,這種中間物質充斥在混凝土製品中,可以填充細小的縫隙,減少了氣孔的發生,增大了性能;

三、本發明公開的混凝土添加劑製備的混凝土製品會在表面形成一種高分子膜,能夠使混凝土製品免遭酸性環境的腐蝕。

具體實施方式

下面對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

具體實施例1:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土20份、碳酸鈣20份、陶土20份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑20份、單體材料10份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為甲醯胺和乙酸以1:1混合的混合物。

所述的高分子單體為丁二烯。

其中,碳酸鈣粒度為40目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為4mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 100份;

水:180份;

石頭:600份;

混凝土添加劑:20份;

粉煤灰10份;

聚醯胺纖維10份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度100℃之間加熱10min。

所述的粉煤灰的粒度為40目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為20mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為100℃,高溫熱處理的溫度為150℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體為氦氣。

具體實施例2:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土30份、碳酸鈣30份、陶土30份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑30份、單體材料20份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為甲醯胺。

所述的高分子單體為苯乙烯。

其中,碳酸鈣粒度為100目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為100mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂200份;

水: 200份;

石頭: 700份;

混凝土添加劑: 50份;

粉煤灰20份;

聚醯胺纖維20份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度200℃之間加熱1h。

所述的粉煤灰的粒度為110目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為100mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為150℃,高溫熱處理的溫度為200℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氦氣。

具體實施例3:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土25份、碳酸鈣25份、陶土25份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑25份、單體材料15份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為三氯乙烯。

所述的高分子單體選自丙烯酸。

其中,碳酸鈣粒度為80目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為20mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 150份;

水:190份;

石頭:650份;

混凝土添加劑:30份;

粉煤灰15份;

聚醯胺纖維15份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度150℃之間加熱0.5。

所述的粉煤灰的粒度為80目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為70mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為120℃,高溫熱處理的溫度為180℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氬氣。

具體實施例4:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土20份、碳酸鈣30份、陶土20份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑30份、單體材料10份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為六甲基磷酸醯胺。

所述的高分子單體選自丙烯腈。

其中,碳酸鈣粒度為40目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為100mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 100份;

水: 200份;

石頭:600份;

混凝土添加劑: 50份;

粉煤灰10份;

聚醯胺纖維20份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度100℃之間加熱1h。

所述的粉煤灰的粒度為40目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為100mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為100℃,高溫熱處理的溫度為200℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氖氣。

具體實施例5:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土30份、碳酸鈣20份、陶土30份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑20份、單體材料20份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為六甲基磷酸醯胺。

所述的高分子單體選自甲基丙烯酸甲酯。

其中,碳酸鈣粒度為100目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為4mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 100份;

水: 200份;

石頭:600份;

混凝土添加劑: 50份;

粉煤灰10份;

聚醯胺纖維10份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度100℃之間加熱1h。

所述的粉煤灰的粒度為40目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為100mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為100℃,高溫熱處理的溫度為200℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氬氣。

具體實施例6:本實施例公開了一種混凝土添加劑,其特徵在於,所述的混凝土添加劑包括以下組分的原料:

滑石粉100份、膨潤土20份、碳酸鈣25份、陶土30份、從生產車間回收的玻璃纖維粉、石膏粉、有機溶劑20份、單體材料15份;

所述的單體材料溶解在有機溶劑後,再和其他物料混合。

所述的有機溶劑為三氟乙酸。

所述的高分子單體選自苯乙烯。

其中,碳酸鈣粒度為40目。

所述的玻璃纖維粉的平均絲長為100mm,所述的膨潤土為鈉基膨潤土。

所述的混凝土的原料如下:

矽酸鹽水泥100份;

砂 100份;

水: 200份;

石頭:600份;

混凝土添加劑:20份;

粉煤灰20份;

聚醯胺纖維20份。

所述的混凝土添加劑惰性氣體環境下或者真空保存,所述的混凝土添加劑在加入混凝土混料前要經過高溫加熱,所述高溫加熱在惰性氣體下,溫度150℃之間加熱1h。

所述的粉煤灰的粒度為40目。

所述的聚醯胺纖維的平均絲長為100mm,所述的聚醯胺纖維是液晶聚醯胺纖維,所述的液晶聚醯胺纖維在紡絲得到的出生纖維後需要經過熱處理,所述的熱處理包括低溫熱處理和高溫熱處理,低溫熱處理溫度的低溫區為100℃,高溫熱處理的溫度為200℃之間,低溫熱處理和高溫熱處理分別在惰性氣體下包括進行,惰性氣體選自氬氣。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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