小曲率u形管彎頭成型裝置的製作方法

2023-07-12 23:14:01

專利名稱:小曲率u形管彎頭成型裝置的製作方法
本實用新型屬於冷加工彎管機械裝置。
此處小曲率是指1.1≤ (R)/(D) ≤2，其中R指管子彎曲半徑，D指管子外徑。
在已有技術中，一般是利用一副模具，在將待加工管子擠壓入模具型腔的同時進行彎曲成形的。有的在管子中還需加入可退出的芯棒，以防管子變形。如此加工成形的管子彎頭，其曲率 (R)/(D) ≥2，且一般彎曲後的成形角度θ＝90°，須2段拼焊後方得到180°的U形管彎頭。
本實用新型對已有技術作了改進，目的是通過提供一種成形模具，輔之以對彎曲管子坯料的適當預處理，用衝壓加工方式彎制出曲率為1.1≤ (R)/(D) ≤2，彎曲成形角度為180°的U形管彎頭。
附圖為本實用新型的結構原理圖。
本實用新型的構成原理是一個小曲率U形管彎頭成形裝置，包括一副對開的成形模具(1)，需加工成小曲率U形管彎頭的直鋼管(2)和外加衝壓力(P)。加工時，將直鋼管(2)作預處理後置入成形模具(1)入口處，在外加衝壓力(P)的作用下，直鋼管(2)即被彎製成所需的小曲率U形管彎頭。具有簡單、方便、效率高、變形小等諸特點，效果明顯。
附圖可同時作為本實用新型的一個最佳實施例的結構原理圖。
在附圖所示實施例中，一副對開的成形模具(1)，其型腔即為需加工的小曲率U形管彎頭的形狀，且型腔表面加工成預定的光潔度；為減小與型腔表面的摩擦力，可將需加工成小曲率U形管彎頭的直鋼管(2)預先加工成β角度，外周塗以潤滑劑。
如圖所示，將待加工的直鋼管(2)置入成形模具(1)的入口處，在衝壓機的衝壓力(P)的作用下，直鋼管(2)在模具(1)的型腔內彎製成U形管彎頭。分開模具(1)，取出U型管彎頭，按需要切割後便得到所需的小曲率U形管彎頭。
本實施例中，依據需要將模具(1)型腔加工成所需的形狀後，則U形管彎頭成形角度可在90°～180°任意範圍之內。
本實施例中，若U形管彎頭有一端不需有直線段時，則模具(1)的型腔出口處可加工成具有如圖所示的α角度，以減小衝壓力(P)的阻力。
作為本實施例的一種變換，鋼管(2)所用潤滑劑可使用耐高溫的二琉化鉬粉末材料。
權利要求
1.一種小曲率(1·1≤ (R)/(D) ≤2)U形管彎頭成形裝置，它包括一副對開的成形模具1，需加工成彎頭的直鋼管2和外力P，其特徵在於，對開的成形模具1的型腔即為需加工的小曲率U形管彎頭形狀，直鋼管2可預先加工成β角，其外周並塗以潤滑劑，外力P為一衝壓力。
2.據權利要求
1所述的彎頭成型裝置，其特徵在於成形模具(1)的型腔可加工成彎頭成形角度範圍在90°至180°之間的任意角度的小曲率U形管彎頭的形狀。
3.據權利要求
1或2所述的彎頭成形裝置，其特徵在於成形模具(1)的型腔，當U形管彎頭有一端不需有直線段時，其出口處可加工成具有α角的形狀。
4.據權利要求
1所述的彎頭成形裝置，其特徵在於直鋼管(2)外周塗的潤滑劑可用二琉化鉬粉末材料。
專利摘要
一種小曲率U形管彎頭成型裝置，屬於冷加工 彎管機械裝置。它包括一副成型模具，經預處理 後需加工成小曲率U形管彎頭的直鋼管和外 加衝壓力。將直鋼管置入成型模具的 入口端，在外加衝壓力的作用下，鋼管被彎 製成所需的U形管彎頭。小曲率範圍為1.1≤R/≤2 (R彎曲半徑，D鋼管外徑)，彎頭成型角度範 圍為90°≤θ≤180°。
文檔編號B21D7/02GK86205448SQ86205448
公開日1987年3月4日 申請日期1986年7月31日
發明者程國勳, 陳久陽 申請人:中華造船廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan