一種混凝土砌磚及其製備方法與流程
2023-07-07 00:09:01
本發明涉及建築材料技術領域，特別涉及一種混凝土砌磚及其製備方法。
背景技術：
工業生產中會產生大量廢渣、廢料，例如，煤廠常年產生的煤渣，施工現場的廢石膏等，這些固體垃圾經常沒有及時被處理，大量堆放會佔用土地、而且會汙染周圍環境，若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。目前，固體垃圾的處理措施有限，例如填埋、焚燒，這類方式既會耗費大量資金，同時還會對環境造成汙染。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種混凝土砌磚及其製備方法，其既可以對煤渣、廢石膏等廢料進行再利用，同時節約生產成本。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種混凝土砌磚，它是由以下重量份數的組分製成：煤渣45-80份，廢石膏20-40份，沸石粉8-20份，水泥20-30份，萘系減水劑3-6份，防凍劑3-6份,鋁酸三鈣1-5份，可再分散乳膠粉3-10份，纖維素醚2-5份，抗鹽緩凝劑1-3份，乳化瀝青5-12份，水40-55份。
優選地，所述混凝土砌磚由以下重量份數的組分製成：煤渣66份，廢石膏25份，沸石粉14份，水泥22份，萘系減水劑3.5份，防凍劑5份,鋁酸三鈣3份，可再分散乳膠粉6份，纖維素醚3份，抗鹽緩凝劑1.8份，乳化瀝青8份，水45份。
優選地，所述混凝土砌磚由以下重量份數的組分製成：煤渣70份，廢石膏35份，沸石粉15份，水泥22份，萘系減水劑4份，防凍劑4份,鋁酸三鈣3份，可再分散乳膠粉8份，纖維素醚2份，抗鹽緩凝劑1份，乳化瀝青10份，水50份。
優選地，所述的混凝土砌磚的製備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將煤渣、廢石膏和沸石粉加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過220-250目篩，得到預備混料；
(3)將步驟(2)中的預備混料、水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌2-4分鐘後，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續攪拌2-6分鐘，再依次加入萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌3-5分鐘後，砌磚漿料；
(4)將步驟(3)中的砌磚漿料澆注在磚模中，砌磚漿料在磚模中經過常溫冷卻成型後得到磚胚體；
(5)將磚胚體放入蒸養室蒸養，溫度為48-58度，蒸養時間3-5小時，蒸養好的磚胚經過切割機加工成各種規格的磚塊，再將磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養，蒸養溫度200-215度，高壓蒸養時間在5-7小時，最後撤壓，降溫，出蒸壓釜得到產品。
優選地，在高壓蒸養中，將蒸壓釜的壓力控制在1.2-1.5mpa，蒸養溫度210度，高壓蒸養時間在6小時。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明中的混凝土砌磚以煤渣、廢石膏為主要原料，對煤渣、廢石膏進行消耗並利用其製備成社會生產所需要的砌磚，因而既環保，又節約原料成本；與此同時，還添加有萘系減水劑、防凍劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和抗鹽緩凝劑等原料，使得本發明中的混凝土砌磚力學性能好，抗壓強度高。
具體實施方式
下面結合實施例詳細說明本發明的技術方案，但保護範圍並不受此限制。
實施例一：
一種混凝土砌磚，它是由以下重量份數的組分製成：煤渣66份，廢石膏25份，沸石粉14份，水泥22份，萘系減水劑3.5份，防凍劑5份,鋁酸三鈣3份，可再分散乳膠粉6份，纖維素醚3份，抗鹽緩凝劑1.8份，乳化瀝青8份，水45份。
所述的混凝土砌磚的製備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將煤渣、廢石膏和沸石粉加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過220-250目篩，得到預備混料；
(3)將步驟(2)中的預備混料、水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌2-4分鐘後，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續攪拌2-6分鐘，再依次加入萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌3-5分鐘後，砌磚漿料；
(4)將步驟(3)中的砌磚漿料澆注在磚模中，砌磚漿料在磚模中經過常溫冷卻成型後得到磚胚體；
(5)將磚胚體放入蒸養室蒸養，溫度為48-58度，蒸養時間3-5小時，蒸養好的磚胚經過切割機加工成各種規格的磚塊，再將磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養，蒸養溫度200-215度，高壓蒸養時間在5-7小時，最後撤壓，降溫，出蒸壓釜得到產品。
實施例二：
一種混凝土砌磚，它是由以下重量份數的組分製成：煤渣70份，廢石膏35份，沸石粉15份，水泥22份，萘系減水劑4份，防凍劑4份,鋁酸三鈣3份，可再分散乳膠粉8份，纖維素醚2份，抗鹽緩凝劑1份，乳化瀝青10份，水50份。
所述的混凝土砌磚的製備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將煤渣、廢石膏和沸石粉加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過220-250目篩，得到預備混料；
(3)將步驟(2)中的預備混料、水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌2-4分鐘後，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續攪拌2-6分鐘，再依次加入萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌3-5分鐘後，砌磚漿料；
(4)將步驟(3)中的砌磚漿料澆注在磚模中，砌磚漿料在磚模中經過常溫冷卻成型後得到磚胚體；
(5)將磚胚體放入蒸養室蒸養，溫度為48-58度，蒸養時間3-5小時，蒸養好的磚胚經過切割機加工成各種規格的磚塊，再將磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養，蒸養溫度200-215度，高壓蒸養時間在5-7小時，最後撤壓，降溫，出蒸壓釜得到產品。
實施例三：
一種混凝土砌磚，它是由以下重量份數的組分製成：煤渣45份，廢石膏20份，沸石粉8份，水泥20份，萘系減水劑3份，防凍劑3份,鋁酸三鈣1份，可再分散乳膠粉3份，纖維素醚2份，抗鹽緩凝劑1份，乳化瀝青5份，水40份。
所述的混凝土砌磚的製備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將煤渣、廢石膏和沸石粉加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過220-250目篩，得到預備混料；
(3)將步驟(2)中的預備混料、水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌2-4分鐘後，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續攪拌2-6分鐘，再依次加入萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌3-5分鐘後，砌磚漿料；
(4)將步驟(3)中的砌磚漿料澆注在磚模中，砌磚漿料在磚模中經過常溫冷卻成型後得到磚胚體；
(5)將磚胚體放入蒸養室蒸養，溫度為48-58度，蒸養時間3-5小時，蒸養好的磚胚經過切割機加工成各種規格的磚塊，再將磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養，蒸養溫度200-215度，高壓蒸養時間在5-7小時，最後撤壓，降溫，出蒸壓釜得到產品。
實施例四：
一種混凝土砌磚，它是由以下重量份數的組分製成：煤渣80份，廢石膏40份，沸石粉20份，水泥30份，萘系減水劑6份，防凍劑6份,鋁酸三鈣5份，可再分散乳膠粉10份，纖維素醚5份，抗鹽緩凝劑3份，乳化瀝青12份，水55份。
所述的混凝土砌磚的製備方法，其包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將煤渣、廢石膏和沸石粉加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過220-250目篩，得到預備混料；
(3)將步驟(2)中的預備混料、水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌2-4分鐘後，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續攪拌2-6分鐘，再依次加入萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌3-5分鐘後，砌磚漿料；
(4)將步驟(3)中的砌磚漿料澆注在磚模中，砌磚漿料在磚模中經過常溫冷卻成型後得到磚胚體；
(5)將磚胚體放入蒸養室蒸養，溫度為48-58度，蒸養時間3-5小時，蒸養好的磚胚經過切割機加工成各種規格的磚塊，再將磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養，蒸養溫度200-215度，高壓蒸養時間在5-7小時，最後撤壓，降溫，出蒸壓釜得到產品。
最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。