碎漿分離機的製作方法

2023-12-04 01:08:16

專利名稱：碎漿分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎分離裝置，特別是涉及一種碎漿分離機。
背景技術：
目前市場上物料粉碎及澱粉提取設備，普遍存在，由於受加工原料來源及季節性因素限制，用途不廣，設備利用率不高，生產效率不高，如河北盧龍縣修造廠的6SF-20型及浙江磐安機械廠的6FL-1500型薯豆漿分離機等均存在渣漿分離和澱粉提取率不高，分離裝置結構不合理，產品功能單一的缺點。因而人們使用不夠經濟等不足。

發明內容
本實用新型就是要提供一種幹、溼料均能粉碎，粉碎原料不受季節限制，渣漿分離和澱粉提取率高，分離裝置結構緊湊，使用經濟實惠的碎漿分離機。
本實用新型方案是這樣來實現的它主要由碎漿裝置和渣漿分離裝置等所組成。碎漿裝置包括機殼，錘片，篩圈，棘刀，機門，機門上開有進料口，集料鬥，顆粒料鬥，粉碎室等，渣漿分離裝置包括箱體，輸料鬥，水泵，進料嘴，莖塊料鬥，旋刷，轉軸，篩網，出漿管，水管，出渣口。
設於機門上的進料口位於其中心左邊偏上的部位，在進料口上裝有進料嘴。
位於分離室內轉軸的兩側分別對稱設有2-10付旋刷。
本實用新型碎漿分離機，由於採用上述這種結構，使其具有碎漿分離原料範圍更廣泛，碎漿效率高，效果好，出渣不帶漿，大大地提高了澱粉的提取率，澱粉分離率達95％以上，分離裝置設備緊湊，動力小，消耗低，生產成本低等特點。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型分離裝置內部結構圖。
圖3為本實用新型機門上進料口位置圖。
圖1、2、3中，1，電動機，2，水泵，3，輸料鬥，4，集料鬥，5，機殼，6，主軸，7，棘刀，8，錘片，9，篩圈，10，顆粒料鬥，11，機門，12，粉碎室，13，進料嘴，14，莖塊料鬥，15，連接螺栓，16，箱體，17，旋刷，18，轉軸，19，篩網，20，出漿管，21，水管，22，軸承座，23，出渣口，24，葉片，25，分離室，26，進料口。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、2所示；採用本碎漿機的工作過程及原理如下當利用本機進行澱粉提取工作時，開動電動機1，帶動整機工作，物料從莖塊料鬥14或顆粒料鬥10經進料嘴13和機門11上的進料口26進入到粉碎裝置內，先被設置於進料口26邊的高速旋轉的棘刀7切削成碎塊，碎塊進入粉碎室12內，被錘片8擊成粉，粉和經水泵2抽送到粉碎室12內的水，混合成渣漿，渣漿經安裝在粉碎室12內的篩圈8粗濾後，流入到集料鬥4，集料渣漿下落到輸料鬥3內，然後被裝在輸料鬥3內的旋轉葉片24輸送到分離裝置分離室25內的篩網筒19內，渣漿在篩網筒9內被分離，渣被旋轉的旋刷17經出渣口23排出機外，而澱粉漿由出漿管20流入到沉澱池內，這樣物料就被粉碎並分離提取出澱粉。
當使用本分離機對幹飼料進行粉碎時，把碎漿機殼5從機架上御下，調換上碎幹飼料的配套出料裝置，使粉碎機的動力傳動裝置調至粉碎乾料的位置，然後把機殼5裝回原處，並把水泵上的水管口堵住，即可對幹飼料進行粉碎。
權利要求1.一種碎漿分離機，主要由碎漿裝置和渣漿分離裝置等所組成，碎漿裝置包括機殼(5)，錘片(8)，篩圈(9)，棘刀(7)，機門(11)，設於機門(11)上的進料口(26)，集料鬥(4)，顆粒料鬥(10)，粉碎室(12)等，渣漿分離裝置包括箱體(16)，輸料鬥(3)，水泵(2)，進料嘴(13)，莖塊料鬥(14)，旋刷(17)，轉軸(18)，篩網(19)，出漿管(20)，水管(21)，出渣口(23)等，其特徵是所述的碎漿裝置的粉碎室(12)下部設有集料鬥(4)，輸料鬥(3)設於集料鬥(4)的下端；所述的渣漿分離裝置的轉軸(18)上設有葉片(24)，在位於分離室(25)內的轉軸(18)上兩側對稱設有旋刷(17)。
2.根據權利要求1所述的碎漿分離機，其特徵是設於機門(11)上的進料口(26)位於其中心左邊偏上的部位，在進料口(26)上裝有進料嘴(13)。
3.根據權利要求1所述的碎漿分離機，其特徵是位於分離室(25)內轉軸(18)的兩側分別對稱設有2-10付旋刷(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種碎漿分離機,其主要由碎漿裝置和渣漿分離裝置等組成,包括機殼、電機、水泵、錘片、棘刀、集料鬥、輸料鬥、篩網、出渣口等,它集粉碎,渣漿分離於一體,既可對幹飼料進行粉碎,又可對溼料,如紅薯類,土豆類進行粉碎並分離,使澱粉提取率大大提高,出渣不帶漿,設備緊湊,動力小,消耗低。
文檔編號B07B1/18GK2493288SQ01230728
公開日2002年5月29日 申請日期2001年7月23日 優先權日2001年7月23日
發明者周順如 申請人:周順如