一種針式絕緣子上釉機的製作方法
2023-07-06 21:46:46 1
專利名稱：一種針式絕緣子上釉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種上釉裝置，尤其涉及一種針式絕緣子上釉機。
背景技術：
由陶瓷製造的針式絕緣子生產後，需要進行外表面上釉措施，目前對於針式絕緣子上釉一般採用人工上釉，生產人員一手拿需要上釉的工件，一手對工件進行上釉，採用人為加工，一方面生產效率低下，另一方面被人手所握持的工件處需二次上釉，導致上釉不均，同時人工上釉極易形成釉珠，影響針式絕緣子質量和價格，並且針式絕緣子本身結構比較特殊，需要設有螺栓孔與螺栓固定，而螺栓孔裡面是不能上釉，這就給普通機械上釉帶來難題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提高一種自動運作、帶有升降功能、並可以封住針式絕緣子螺栓孔的針式絕緣子上釉機。為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是提高一種針式絕緣子上釉機，包括釉水槽、設置在釉水槽上的升降過釉裝置以及電機，所述升降過釉裝置包括固定在釉水槽上支撐架、設置在支撐架上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座，所述工件支座與釉水槽的形狀相適配，所述氣缸的伸縮杆與工件支座相連接並帶動工件支座在釉水槽內上升下降；所述工件支座上設有多個用於固定針式絕緣子的旋轉軸，所述旋轉軸設有插接孔和與插接孔相互插接固定的插接棒，所述插接棒一端插接在旋轉軸上，另一端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述旋轉軸底部為齒輪結構與所述電機傳動連接，所述電機用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動。為了使針式絕緣子固定更牢靠，且封釉緊密，本發明進一步優化，所述插接棒連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，充氣頭用於插接棒與針式絕緣子的螺栓孔插接時充氣固定。其中，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合。為了使工件支座兩端上升下降平衡，本發明進一步優化，所述氣缸數量為兩個，對稱設置在支撐架兩端，所述汽缸的伸縮杆分別連接工件支座的兩端。為解決上述技術問題，本發明採用的另一個技術方案是提高一種針式絕緣子上釉機，包括釉水槽、設置在釉水槽上的升降過釉裝置以及電機，所述升降過釉裝置包括固定在釉水槽上支撐架、設置在支撐架上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座，所述工件支座與釉水槽的形狀相適配，所述氣缸的伸縮杆與工件支座相連接並帶動工件支座在釉水槽內上升下降；所述工件支座上設有多個用於固定針式絕緣子的旋轉軸，所述旋轉軸的上端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述旋轉軸底部為齒輪結構與所述電機傳動連接，所述電機用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動。為了使針式絕緣子固定更牢靠，且封釉緊密，本發明進一步優化，所述旋轉軸連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，充氣頭用於旋轉軸與針式絕緣子的螺栓孔插接時充氣固定。其中，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合。為了使工件支座兩端上升下降平衡，本發明進一步優化，所述氣缸數量為兩個，對稱設置在支撐架兩端，所述汽缸的伸縮杆分別連接工件支座的兩端。本發明的有益效果是，通過升降過釉裝置的作用帶動針式絕緣子升降出入釉水槽，完成上釉工作，取代人工上釉，實現自動化上釉，絕緣子上釉全面均勻，並且生產效率大大提高，而且通過電機帶動針式絕緣子自轉，可以避免釉珠的產生，同時用插接方式將螺栓孔封住，防止上釉過程釉水流入螺栓孔內，提高產品的質量。
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖1是本發明針式絕緣子上釉機的結構示意圖；其中，1 支撐架；11 汽缸；2 工件支座；21 電機；3 釉水槽。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。實施例1請一併參閱圖1，如圖所示，本發明針式絕緣子上釉機實施例包括釉水、槽升降過釉裝置和電機21。所述升降過釉裝置設置在釉水槽3上，升降過釉裝置包括固定在釉水槽3上支撐架1、設置在支撐架1上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座2，汽缸11豎直放置，汽缸11 低端固定在釉水槽3端部，頂端與支撐架1相固定，所述工件支座2與釉水槽3的形狀相適配，即工件支座2根據釉水槽3的形狀設計相應的形狀，使工件支座2可以升降進入釉水槽 3，例如所述釉水槽3為圓形結構，所述工件支座2為相應的圓形結構，工件支座2直徑小於釉水槽3的內徑。或者所述釉水槽3為矩形結構，所述工件支座2為相應的矩形結構，工件支座2長度和寬度小於釉水槽3相應的長度和寬度。所述氣缸的伸縮杆與工件支座2相連接並帶動工件支座2在釉水槽3內上升下降，所述旋轉軸設有插接孔和與插接孔相互插接固定的插接棒，所述插接棒一端插接在旋轉軸上，另一端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述旋轉軸底部為齒輪結構與所述電機21傳動連接，所述電機21用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動，電機21可以設置在支撐架1上，也可以固定在工件支座2上端，運作時同工件支座2上升下降，當下降時電子要高出釉水面。針式絕緣子準備上釉時，先用插接棒與針式絕緣子插接固定好後，此時工件支座2 位於釉水槽3上面，然後將帶有針式絕緣子的插接棒插接固定在工件支座2上的旋轉軸上， 啟動電機21帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動，啟動汽缸11，汽缸11的伸縮杆伸出將工件支座2壓入釉水槽3的釉水內，使整個針式絕緣子浸沒在釉水中，完成上釉後，汽缸11的伸縮杆回縮，將工件支座2帶出釉水槽3。
通過上述結構，本發明針式絕緣子再升降過釉裝置的作用帶動針式絕緣子升降出入釉水槽3，完成上釉工作，取代人工上釉，實現自動化上釉，絕緣子上釉全面均勻，並且生產效率大大提高，而且通過電機21帶動針式絕緣子自轉，可以避免釉珠的產生，同時用插接方式將螺栓孔封住，防止上釉過程釉水流入螺栓孔內，提高產品的質量。
在本實施例中，所述插接棒連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，在插接棒與針式絕緣子相插接時，使用外部充氣裝置對充氣頭進行充氣，使充氣頭膨脹填充整個針式絕緣子的螺栓孔，後封住充氣口，通過設計充氣頭結構，使針式絕緣子固定更牢靠，且封釉緊密， 上釉結束後，打開充氣頭的充氣口即可輕鬆取下上釉後的針式絕緣子。
在本實施例中，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合，所述電機21隻要帶動其中一個底部齒輪轉動就可以帶動整個工件支座2的旋轉軸轉動，實現結構簡單、旋轉同步的效果。
在本實施例中，為了使工件支座2兩端上升下降平衡，所述氣缸數量為兩個，對稱設置在支撐架1兩端，所述汽缸11的伸縮杆分別連接工件支座2的兩端，當然根據釉水槽3 和工件支座2的實際形狀，也可以設計多個汽缸11配合使用，一方面使工件支座2兩端上升下降平衡，另一方面也提高了工件支座2的上升下降速度，保證生產效率。
實施例2
本實施例在實施例1的基礎上加於改進，在旋轉軸上不需要再插接一根插接棒， 將插接棒的結構直接設計在在旋轉軸上，即在針式絕緣子準備上釉時，工件支座2位於釉水槽3上面，直接將針式絕緣子插接在旋轉軸上，啟動電機21帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動，啟動汽缸11，汽缸11的伸縮杆伸出將工件支座2壓入釉水槽3的釉水內，使整個針式絕緣子浸沒在釉水中，完成上釉後，汽缸11的伸縮杆回縮，將工件支座2帶出釉水槽 3。
在本實施例中，所述選裝軸連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，在旋轉軸與針式絕緣子相插接時，使用外部充氣裝置對充氣頭進行充氣，使充氣頭膨脹填充整個針式絕緣子的螺栓孔，後封住充氣口，通過設計充氣頭結構，使針式絕緣子固定更牢靠，且封釉緊密， 上釉結束後，打開充氣頭的充氣口即可輕鬆取下上釉後的針式絕緣子。
在本實施例中，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合，所述電機21隻要帶動其中一個底部齒輪轉動就可以帶動整個工件支座2的旋轉軸轉動，實現結構簡單、旋轉同步的效果。
以上所述各實施例及其改進，可以根據需要，靈活調整各改進方案的搭配。
以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種針式絕緣子上釉機，其特徵在於，包括釉水槽、設置在釉水槽上的升降過釉裝置以及電機，所述升降過釉裝置包括固定在釉水槽上支撐架、設置在支撐架上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座，所述工件支座與釉水槽的形狀相適配，所述氣缸的伸縮杆與工件支座相連接並帶動工件支座在釉水槽內上升下降；所述工件支座上設有多個用於固定針式絕緣子的旋轉軸，所述旋轉軸設有插接孔和與插接孔相互插接固定的插接棒，所述插接棒一端插接在旋轉軸上，另一端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述旋轉軸底部為齒輪結構與所述電機傳動連接，所述電機用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動。
2.根據權利要求1所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述插接棒連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，充氣頭用於插接棒與針式絕緣子的螺栓孔插接時充氣固定。
3.根據權利要求1所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合。
4.根據權利要求1所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述氣缸數量為兩個，對稱設置在支撐架兩端，所述汽缸的伸縮杆分別連接工件支座的兩端。
5.一種針式絕緣子上釉機，其特徵在於，包括釉水槽、設置在釉水槽上的升降過釉裝置以及電機，所述升降過釉裝置包括固定在釉水槽上支撐架、設置在支撐架上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座，所述工件支座與釉水槽的形狀相適配，所述氣缸的伸縮杆與工件支座相連接並帶動工件支座在釉水槽內上升下降；所述工件支座上設有多個用於固定針式絕緣子的旋轉軸，所述旋轉軸的上端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述旋轉軸底部為齒輪結構與所述電機傳動連接，所述電機用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動。
6.根據權利要求5所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述旋轉軸連接針式絕緣子的一端設有充氣頭，充氣頭用於旋轉軸與針式絕緣子的螺栓孔插接時充氣固定。
7.根據權利要求1所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述旋轉軸的底部齒輪與相鄰旋轉軸的底部齒輪相互嚙合。
8.根據權利要求1所述的針式絕緣子上釉機，其特徵在於，所述氣缸數量為兩個，對稱設置在支撐架兩端，所述汽缸的伸縮杆分別連接工件支座的兩端。
全文摘要
本發明公開了一種針式絕緣子上釉機，包括釉水槽、升降過釉裝置以及電機，所述升降過釉裝置包括固定在釉水槽上支撐架、設置在支撐架上的氣缸和放置針式絕緣子的工件支座，所述工件支座上設有多個用於固定針式絕緣子的旋轉軸，所述旋轉軸設有插接孔和與插接孔相互插接固定的插接棒，所述插接棒一端插接在旋轉軸上，另一端與針式絕緣子的螺栓孔可插接固定，所述電機用於帶動旋轉軸進而帶動針式絕緣子轉動。本發明取代人工上釉，實現自動化上釉，絕緣子上釉全面均勻，生產效率大大提高，而且通過電機帶動針式絕緣子自轉，可以避免釉珠的產生，同時用插接方式將螺栓孔封住，防止上釉過程釉水流入螺栓孔內，提高產品的質量。
文檔編號H01B19/04GK102522168SQ20111042308
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者劉必成, 劉必輝, 劉積福, 劉耀珍 申請人:福建省閩清縣陶瓷機械設備製造廠