一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置的製作方法

2023-07-06 14:36:36

專利名稱：一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及注塑模具的一種抽芯脫模裝置，具體是指用於注塑模具將圓弧狀的滑動型芯從製品的圓弧狀的內孔孔道中抽芯脫模出來的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置。
背景技術：
對於注塑製品設有圓弧內孔孔道部位的抽芯脫模，現有技術採用由油缸驅動轉臂轉動，轉臂帶動圓弧滑動型芯抽芯脫模；或者由油缸驅動齒條，齒條帶動齒輪轉動，齒輪通過偏心軸帶動圓弧滑動型芯抽芯脫模，這些方案的機構複雜、體積大、成本高，且應用時易出故障，可靠性低，影響生產效率，因此，現有技術存在機構複雜、體積大、成本高，可靠性低的問題與不足。

發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用由圓弧抽動型芯、圓弧滑塊、靠模、驅動板構成的裝置，驅動板連接橫向滑塊，利用模具開模，由斜導柱驅動橫向滑塊並帶動驅動板作橫向移動，由驅動板的撥動孔牽動圓弧滑塊的撥動銷，帶動一端連接圓弧抽動型芯的圓弧滑塊在靠模的圓弧導向滑槽中滑動，由圓弧滑塊牽動圓弧抽動型芯沿圓弧導向滑槽的圓弧軌跡從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯出來的技術方案，提供一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，旨在通過靠模抽芯，使製品設有圓弧內孔孔道抽芯的注塑模具，達到簡化機構、減小體積、降低成本，提高可靠性的目的。本發明的目的是這樣實現的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，包括圓弧抽動型芯、圓弧滑塊、靠模、驅動板，其中所述的圓弧抽動型芯為設有與製品的圓弧內孔孔道的形狀和型面相吻合的形狀和型面的鋼質型芯構件；製品的圓弧內孔孔道形狀的圓弧形彎曲的中心軸線稱為中心圓弧軌跡；圓弧抽動型芯的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同； 圓弧抽動型芯的二個端面中，無型面的一端稱為尾端，有型面的一端稱為首端；所述的圓弧滑塊為截面為矩形、俯視呈圓弧狀的鋼質構件；圓弧滑塊的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同，圓弧滑塊一端的中心與圓弧抽動型芯的尾端連接，圓弧滑塊的另一端的上面固定設有向上凸出的、鋼質圓柱形的撥動銷；所述的靠模為矩形槽狀的鋼質構件；靠模的二側槽壁的上沿口設有支撐所述驅動板滑動的臺階形的滑槽，稱為臺階滑槽；靠模的槽底設有弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同、截面為矩形的凹槽，稱為圓弧導向滑槽；所述圓弧導向滑槽的二側槽壁與圓弧滑塊滑動配合，圓弧導向滑槽的深度大於圓弧滑塊的上下二面之間的厚度；圓弧導向滑槽的一端位於靠模的一端而開口，稱為滑槽開口端，圓弧導向滑槽的另一端位於靠模的內部中而封閉，稱為滑槽封閉端；所述的驅動板為矩形塊狀鋼質構件；沿長邊，驅動板的一邊設有長圓形的通孔稱為撥動孔，所述撥動孔的長軸與驅動板的短邊平行；沿長邊，驅動板的另一邊設有用於與橫向滑塊連接用途的沉頭臺階通孔，稱為連接孔；
相互位置及連接關係靠模固定連接在動模的上面，靠模的滑槽開口端與動模型芯與定模型腔合模形成製品的圓弧內孔孔道位置接觸；靠模的圓弧導向滑槽的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡的延長線重合；橫向滑塊通過滑軌滑動扣合在動模的上面且與靠模的滑槽封閉端碰合接觸，驅動板滑動位於靠模的所述臺階滑槽上，圓弧滑塊滑動置於靠模的圓弧導向滑槽中，圓弧滑塊的撥動銷朝上滑動插入驅動板的撥動孔中，驅動板的連接孔通過內六角螺絲與橫向滑塊的上面固定連接；所述橫向滑塊上設有斜導孔。工作原理應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向。模具開模，定模靜止，動模後退，由斜導柱驅動橫向滑塊並帶動驅動板作橫向移動，由驅動板的撥動孔牽動圓弧滑塊的撥動銷，帶動連接圓弧抽動型芯的圓弧滑塊在靠模的圓弧導向滑槽中滑動，由圓弧滑塊牽動圓弧抽動型芯沿圓弧導向滑槽的與中心圓弧軌跡的延長線重合的弧形中心軸線從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯出來。說明注塑模具的抽芯脫模分縱向、橫向和斜向，所謂縱向為沿著注塑模具的開合方向，所謂橫向為與所述縱向正交的方向，所謂斜向為介於縱向與橫向之間的方向。橫向滑塊是由固定連接在定模下面的斜導柱，通過橫向滑塊的斜導孔，利用模具開模，定、動模分開，驅動橫向滑塊作橫向移動。上述，本發明採用由圓弧抽動型芯、圓弧滑塊、靠模、驅動板構成的裝置，驅動板連接橫向滑塊，利用模具開模，由斜導柱驅動橫向滑塊並帶動驅動板作橫向移動，由驅動板的撥動孔牽動圓弧滑塊的撥動銷，帶動一端連接圓弧抽動型芯的圓弧滑塊在靠模的圓弧導向滑槽中滑動，由圓弧滑塊牽動圓弧抽動型芯沿圓弧導向滑槽的圓弧軌跡從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯出來的技術方案，克服了現有技術存在機構複雜、體積大、成本高，可靠性低的問題與不足，所提供的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，通過靠模抽芯，使製品設有圓弧內孔孔道抽芯的注塑模具，達到了簡化機構、減小體積、降低成本，提高可靠性的目的。


圖1是本發明的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置的結構剖視示意圖；圖2是本發明的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，位於模具動模上的結構俯視示意圖；圖3是本發明的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，位於模具動模上，工作在圓弧抽動型芯隨圓弧滑塊沿圓弧導向滑槽從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯時態的原理示意圖。下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。圖中圓弧抽動型芯1、圓弧滑塊2、撥動銷21、靠模3、圓弧導向滑槽31、驅動板4、 撥動孔41、橫向滑塊5、斜導孔51、斜導柱6、定模01、動模02、定模型腔03、動模型芯04、製品05。
具體實施方式
參閱圖1 圖3，本發明的一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，包括圓弧抽動型芯 1、圓弧滑塊2、靠模3、驅動板4，其中所述的圓弧抽動型芯1為設有與製品05的圓弧內孔孔道的形狀和型面相吻合的形狀和型面的鋼質型芯構件；製品05的圓弧內孔孔道形狀的圓弧形彎曲的中心軸線稱為中心圓弧軌跡；圓弧抽動型芯1的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同；圓弧抽動型芯1的二個端面中，無型面的一端稱為尾端，有型面的一端稱為首端；所述的圓弧滑塊2為截面為矩形、俯視呈圓弧狀的鋼質構件；圓弧滑塊2的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同，圓弧滑塊2 —端的中心與圓弧抽動型芯1的尾端連接，圓弧滑塊2的另一端的上面固定設有向上凸出的、鋼質圓柱形的撥動銷21 ；所述的靠模3為矩形槽狀的鋼質構件；靠模3的二側槽壁的上沿口設有支撐所述驅動板4滑動的臺階形的滑槽，稱為臺階滑槽；靠模3的槽底設有弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同、截面為矩形的凹槽，稱為圓弧導向滑槽31 ；所述圓弧導向滑槽31的二側槽壁與圓弧滑塊2滑動配合，圓弧導向滑槽31的深度大於圓弧滑塊2的上下二面之間的厚度；圓弧導向滑槽31的一端位於靠模3的一端而開口，稱為滑槽開口端，圓弧導向滑槽31 的另一端位於靠模3的內部中而封閉，稱為滑槽封閉端；所述的驅動板4為矩形塊狀鋼質構件；沿長邊，驅動板4的一邊設有長圓形的通孔稱為撥動孔41，所述撥動孔41的長軸與驅動板4的短邊平行；沿長邊，驅動板4的另一邊設有用於與橫向滑塊5連接用途的沉頭臺階通孔，稱為連接孔；相互位置及連接關係靠模3固定連接在動模02的上面，靠模3的滑槽開口端與動模型芯04與定模型腔03合模形成製品05的圓弧內孔孔道位置接觸；靠模3的圓弧導向滑槽31的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡的延長線重合；橫向滑塊5通過滑軌滑動扣合在動模02的上面且與靠模3的滑槽封閉端碰合接觸，驅動板4滑動位於靠模3的所述臺階滑槽上，圓弧滑塊2滑動置於靠模3的圓弧導向滑槽31中，圓弧滑塊2的撥動銷21朝上滑動插入驅動板4的撥動孔41中，驅動板4的連接孔通過內六角螺絲與橫向滑塊5的上面固定連接；所述橫向滑塊5上設有斜導孔51。工作原理應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向。模具開模，定模01靜止，動模02後退，由斜導柱6驅動橫向滑塊5並帶動驅動板 4作橫向移動，由驅動板4的撥動孔41牽動圓弧滑塊2的撥動銷21，帶動連接圓弧抽動型芯1的圓弧滑塊2在靠模3的圓弧導向滑槽31中滑動，由圓弧滑塊2牽動圓弧抽動型芯1 沿圓弧導向滑槽31的與中心圓弧軌跡的延長線重合的弧形中心軸線從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯出來。
權利要求
1. 一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，其特徵在於包括圓弧抽動型芯(1)、圓弧滑塊 O)、靠模(3)、驅動板G)，所述的圓弧抽動型芯(1)為設有與製品(05)的圓弧內孔孔道的形狀和型面相吻合的形狀和型面的鋼質型芯構件；製品(05)的圓弧內孔孔道形狀的圓弧形彎曲的中心軸線稱為中心圓弧軌跡；圓弧抽動型芯(1)的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同；圓弧抽動型芯(1)的二個端面中，無型面的一端稱為尾端，有型面的一端稱為首端；所述的圓弧滑塊( 為截面為矩形、俯視呈圓弧狀的鋼質構件；圓弧滑塊( 的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同，圓弧滑塊( 一端的中心與圓弧抽動型芯(1)的尾端連接，圓弧滑塊O)的另一端的上面固定設有向上凸出的、鋼質圓柱形的撥動銷；所述的靠模C3)為矩形槽狀的鋼質構件；靠模(3)的二側槽壁的上沿口設有支撐所述驅動板(4)滑動的臺階形的滑槽，稱為臺階滑槽；靠模C3)的槽底設有弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡相同、截面為矩形的凹槽，稱為圓弧導向滑槽(31)；所述圓弧導向滑槽(31) 的二側槽壁與圓弧滑塊( 滑動配合，圓弧導向滑槽(31)的深度大於圓弧滑塊( 的上下二面之間的厚度；圓弧導向滑槽(31)的一端位於靠模(3)的一端而開口，稱為滑槽開口端， 圓弧導向滑槽(31)的另一端位於靠模(3)的內部中而封閉，稱為滑槽封閉端；所述的驅動板(4)為矩形塊狀鋼質構件；沿長邊，驅動板(4)的一邊設有長圓形的通孔稱為撥動孔(41)，所述撥動孔Gl)的長軸與驅動板(4)的短邊平行；沿長邊，驅動板(4)的另一邊設有用於與橫向滑塊( 連接用途的沉頭臺階通孔，稱為連接孔；靠模(3)固定連接在動模(02)的上面，靠模(3)的滑槽開口端與動模型芯(04)與定模型腔(0 合模形成製品(0 的圓弧內孔孔道位置接觸；靠模(3)的圓弧導向滑槽(31) 的弧形中心軸線與所述中心圓弧軌跡的延長線重合；橫向滑塊( 通過滑軌滑動扣合在動模(0 的上面且與靠模( 的滑槽封閉端碰合接觸，驅動板(4)滑動位於靠模( 的所述臺階滑槽上，圓弧滑塊(2)滑動置於靠模(3)的圓弧導向滑槽(31)中，圓弧滑塊O)的撥動銷朝上滑動插入驅動板的撥動孔Gl)中，驅動板的連接孔通過內六角螺絲與橫向滑塊(5)的上面固定連接；所述橫向滑塊( 上設有斜導孔(51)。
全文摘要
本發明公開了一種圓弧滑動型芯的靠模抽芯裝置，包括圓弧抽動型芯(1)、圓弧滑塊(2)、靠模(3)、驅動板(4)。本發明採用由圓弧抽動型芯、圓弧滑塊、靠模、驅動板構成的裝置，利用模具開模，由斜導柱驅動橫向滑塊並帶動驅動板作橫向移動，由驅動板的撥動孔牽動圓弧滑塊的撥動銷，帶動一端連接圓弧抽動型芯的圓弧滑塊在靠模的圓弧導向滑槽中滑動，由圓弧滑塊牽動圓弧抽動型芯沿圓弧導向滑槽的圓弧軌跡從製品的圓弧內孔孔道部位中抽芯出來的技術方案，克服了現有技術存在機構複雜、體積大、成本高，可靠性低的問題與不足，通過靠模抽芯，使製品設有圓弧內孔孔道抽芯的注塑模具，達到了簡化機構、減小體積、降低成本，提高可靠性的目的。
文檔編號B29C45/33GK102310527SQ201110268740
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者吳海華, 錢浩 申請人:寧波雙林模具有限公司