一種自動磨盤的製造方法
2023-07-07 04:51:56
一種自動磨盤的製造方法
【專利摘要】本實用新型為一種自動磨盤機，其包括一電機板、一偏心軸、一機頭前塊、一機頭中塊、一轉盤和與所述轉盤相對應的一分讀盤，其中，所述電機板上設置有一電機軸孔和一第一連接孔，所述電機板上下對稱設置，為兩板拼接而成，所述兩板設置在電機軸兩側；所述機頭前塊上設置有一第一承載端、一第一連接端，在所述第一連接端上設置有一前塊連接孔；相對應的，在所述機頭中塊上設置有一第二承載端、一第二連接端，在所述第二連接端上設置有一中塊連接孔；所述轉盤上設置有一連接軸孔，轉盤的邊緣設置有八個工位，在轉盤工作時，其中的五個工位同時工作配合上料、塗膠、切片、整形、下料；所述轉盤分別與一分讀盤連接固定。
【專利說明】一種自動磨盤機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動磨盤機，特別涉及一種降低震動、減小噪音的自動磨盤機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的磨盤機的整體構造包括機頭、轉盤、支撐板以及相應的上料、下料和塗膠系統，但其在運行的過程中，往往具有較大的震動及噪音。
[0003]針對上述缺陷，本實用新型創作者提供一種更加完善的方案。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種自動磨盤機，用以克服上述技術缺陷。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種自動磨盤機，其包括一電機板、一偏心軸、一機頭前塊、一機頭中塊、一轉盤和與所述轉盤相對應的一分讀盤，其中，
[0006]所述電機板上設置有一電機軸孔和一第一連接孔，所述電機板上下對稱設置，為兩板拼接而成，所述兩板設置在電機軸兩側；
[0007]所述機頭前塊上設置有一第一承載端、一第一連接端，在所述第一連接端上設置有一前塊連接孔；相對應的，在所述機頭中塊上設置有一第二承載端、一第二連接端，在所述第二連接端上設置有一中塊連接孔；
[0008]所述轉盤上設置有一連接軸孔，轉盤的邊緣設置有八個工位，在轉盤工作時，其中的五個工位同時工作配合上料、塗膠、切片、整形、下料；所述轉盤分別與一分讀盤連接固定。
[0009]進一步,所述分讀盤為氣動分讀盤,其包括一分讀盤基板、一盤面和一氣缸。
[0010]進一步，所述偏心軸的前端軸和後端軸之間的軸間距為3mm。
[0011 ] 進一步，所述自動磨盤機還包括一基板，其為磨盤機的部件提供裝載空間。
[0012]進一步，所述自動磨盤機還包括一連接杆座，其上設置有一支撐體，所述支撐體的中部設置有一連接杆孔。
[0013]進一步，所述自動磨盤機還包括一連接杆，所述連接杆包括一空腔，在所述空腔兩側分別設置有一柄端孔。
[0014]與現有技術比較本實用新型的有益效果在於:本實用新型的電機板由兩塊板拼接而成，兩板設置在軸承兩側，其配合軸承工作，隨軸承起伏變形，降低了磨盤機的震動，減少了噪音；偏心軸的軸間距為3mm，具有較高的轉速，軸間距減小的同時降低了噪音，減小了震動；所述機頭前塊和機頭中塊配合自潤滑軸承工作代替了現有的刀軌，降低了成本；轉盤的邊緣設置有八個工位，在轉盤工作時，其中的五個工位同時工作配合上料、塗膠、切片、整形、下料，其餘三個工作為空置，操作方便、效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型自動磨盤機的電機板的正視結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型自動磨盤機的偏心軸的側視結構示意圖；
[0017]圖3a為本實用新型自動磨盤機的機頭前塊的正視結構示意圖；
[0018]圖3b為本實用新型自動磨盤機的機頭中塊的正視結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型自動磨盤機的機頭連杆座的正視結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型自動磨盤機的連杆的正視結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型自動磨盤機的轉盤的正視結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型自動磨盤機的分讀盤的正視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本實用新型的詳細技術特徵作進一步描述，以便更加清楚的理解本實用新型。
[0024]本實用新型自動磨盤機包括八個工位，其中，八個工位中的五個工位同時工作，進行上料、塗膠、切片、整形、下料的工序。
[0025]請參閱圖1所示，其為本實用新型自動磨盤機的電機板的正視結構示意圖，在本實用新型中，所述電機板上設置有一電機軸孔11和一第一連接孔12，所述電機軸孔11通過軸承與電機軸連接；在本實施例中，所述電機板上下對稱設置，其為兩塊板拼接而成，兩板設置在軸承兩側，其配合軸承工作，隨軸承起伏變形，降低了磨盤機的震動，減少了噪音。
[0026]請參閱圖2所示，其為本實用新型自動磨盤機的偏心軸的側視結構示意圖，在本實施例中，所述偏心軸的前端軸21和後端軸22之間的軸間距為3mm，所述偏心軸具有較高的轉速，軸間距減小的同時降低了噪音，減小了震動。
[0027]請參閱圖3a和3b所示，其為本實用新型自動磨盤機的機頭前塊和中塊的正視結構示意圖，所述機頭前塊上設置有第一承載端33、第一連接端32，在所述第一連接端32上設置有前塊連接孔31 ;相對應的，在所述機頭中塊上設置有第二承載端36、第二連接端35，在所述第二連接端35上設置有中塊連接孔34。本實用新型中，所述機頭前塊和機頭中塊配合自潤滑軸承工作代替了現有的刀軌，增切片時，機頭前塊不動，機頭中塊動作，本實施例中，機頭切刀片為4毫米，降低了生產成本。
[0028]請參閱圖4所示，其為本實用新型自動磨盤機的機頭連杆座的正視結構示意圖，在本實用新型中，所述機頭連接杆座設置在一基板上，所述基板為所有的機器部件提供裝載空間，起到工作檯的作用；所述連接杆座上設置有支撐體42，其為一支撐板，所述支撐體的中部設置有連接杆孔41 ;請結合圖5所示，其為本實用新型自動磨盤機的連杆的正視結構示意圖，所述連接杆包括空腔52，在所述空腔52兩側分別設置有柄端孔51，分別起到連接作用。
[0029]請參閱圖6所示，其為本實用新型自動磨盤機的轉盤的正視結構示意圖，所述轉盤上設置有連接軸孔53，在本實用新型中，轉盤的邊緣設置有八個工位61，在轉盤工作時，其中的五個工位同時工作配合上料、塗膠、切片、整形、下料，其餘三個工作為空置，操作方便、效率高。在本實用新型中的上料部分和下料部分分別設置有一轉盤，所述轉盤分別與分讀盤連接固定，請參閱圖7所，其為本實用新型自動磨盤機的分讀盤的正視結構示意圖，所述分讀盤為氣動分讀盤，其包括分讀盤基板71、盤面72和氣缸73，所述分讀盤與每一轉盤連接固定，上下料更加方便、快捷和節能。
[0030]本實用新型磨盤機還包括一塗膠系統，在氣缸的上下壓力下，活塞杆提膠，之後，磨盤機的機頭進行切片，由一氣缸打磨成形。
[0031]以上以較佳的實施例作參考，對本實用新型的技術特徵及效果進行了簡要說明，本實用新型並不限於上述實施方式，在不脫離本實用新型宗旨的範圍內，本領域技術人員可作各種變更及修改。
【權利要求】
1.一種自動磨盤機，其特徵在於，其包括一電機板、一偏心軸、一機頭前塊、一機頭中塊、一轉盤和與所述轉盤相對應的一分讀盤，其中， 所述電機板上設置有一電機軸孔和一第一連接孔，所述電機板上下對稱設置，為兩板拼接而成，所述兩板設置在電機軸兩側； 所述機頭前塊上設置有一第一承載端、一第一連接端，在所述第一連接端上設置有一前塊連接孔；相對應的，在所述機頭中塊上設置有一第二承載端、一第二連接端，在所述第二連接端上設置有一中塊連接孔； 所述轉盤上設置有一連接軸孔，轉盤的邊緣設置有八個工位，在轉盤工作時，其中的五個工位同時工作配合上料、塗膠、切片、整形、下料；所述轉盤分別與一分讀盤連接固定。
2.根據權利要求1所述的自動磨盤機，其特徵在於，所述分讀盤為氣動分讀盤，其包括一分讀盤基板、一盤面和一氣缸。
3.根據權利要求2所述的自動磨盤機，其特徵在於，所述偏心軸的前端軸和後端軸之間的軸間距為3mm。
4.根據權利要求1或2所述的自動磨盤機，其特徵在於，所述自動磨盤機還包括一基板，其為磨盤機的部件提供裝載空間。
5.根據權利要求1或2所述的自動磨盤機，其特徵在於，所述自動磨盤機還包括一連接杆座，其上設置有一支撐體，所述支撐體的中部設置有一連接杆孔。
6.根據權利要求5所述的自動磨盤機，其特徵在於，所述自動磨盤機還包括一連接杆，所述連接杆包括一空腔，在所述空腔兩側分別設置有一柄端孔。
【文檔編號】B02C7/00GK203389696SQ201320454065
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】趙豔紅 申請人:趙豔紅