一種雙面tpu夾布及其製備方法

2023-07-31 06:21:06 3

專利名稱：一種雙面tpu夾布及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種TPU(熱塑性聚氨酯)產品以及製備方法。
背景技術：
TPU是環保高分子聚合物，中文名叫熱塑性聚氨酯，它克服了PVC和PU皮的諸多缺 陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優良的綜合物理及化學性能，所以 又被稱為未來素材。TPU薄膜是採用TPU粒料，通過特殊工藝製成的薄膜，它繼承了 TPU的 優秀物性，應用範圍極為廣泛。 由於具有無毒性的優點，符合環保要求，TPU薄膜產品被廣泛應用於鞋面、桌墊、手 袋、箱包和工藝品等領域。

發明內容
本發明的目的是提供一種耐磨、耐曲折耐寒的雙面TPU夾布。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種雙面TPU夾布，包括織布以及 貼合在織布上下兩個表面上的TPU層。 所述的織布為網孔布，所述TPU層與織布複合連接。 所述的織布為無孔布，所述TPU層與織布的表面通過油性膠水或水性膠水粘接連 接。 本發明的另一 目的是提供一種上述雙面TPU夾布的製備方法。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種雙面TPU夾布的製備方法，包
括如下步驟將擠出機模頭放置在主壓輪和壓花輪之間，將織布從主壓輪和壓花輪之間穿
行，通過模溫機對主壓輪和壓花輪設置恆溫，主壓輪和壓花輪同時以相反的方向轉動，將模
頭流出的積料對壓在織布表面，對壓後的織布被壓花輪帶到冷卻成型輪上冷卻循環得到產
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PR o 作為一種實施例，擠出機模頭有兩個，分別設於織布的兩側，模頭中流出的積料同
時對壓在織布的上下兩個表面上一次成型。 作為另一種實施例，擠出機模頭、主壓輪、壓花輪和模溫機均有兩組，其中一組將
模頭流出的積料對壓在織布上表面，另一組將模頭流出的積料對壓在織布下表面。 作為又一種實施例，擠出機模頭、主壓輪、壓花輪和模溫機為一組，先將積料對壓 在織布的一個表面，然後再將積料對壓在織布的另一個表面。 其中，所述的主壓輪可為表面光滑的橡膠輪或鐵輪，所述的壓花輪可為表面設有 花紋的橡膠輪或鐵輪。 本發明的有益效果是織布上下兩個表面均有TPU層，由於TPU透明，整個夾布具 有織布原有的美觀，TPU層的厚度可根據需要任意設定，也可以調配不同的顏色及花紋滿足 客戶的需求，具有優良的耐磨性，耐曲折耐寒的性能，因此本發明產品性能優良，適合各個 領域使用。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明產品的結構示意圖； 圖2是製備本發明產品的第一種生產裝置結構示意 圖3是製備本發明產品的第二種生產裝置結構示意 圖4是製備本發明產品的第三種生產裝置結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。 參照圖1所示， 一種雙面TPU夾布，包括織布9以及貼合在織布9上下兩個表面上的TPU層11，由於TPU層11為透明，因此整個夾布產品具有織布原有的美觀，TPU層的厚度可根據需要任意設定，也可以調配不同的顏色及花紋滿足客戶的需求，因此具有優良的耐磨性，耐寒性，環保良好，抗油，耐曲折，如貼合聚醚還可以耐水解，因TPU具有良好的性能，因此本發明產品性能優良，適合各個領域使用。 作為一種實施例，所述的織布9為網孔布，這樣TPU可以滲透織布9，從而TPU層11與織布9複合成一體連接。 作為另一實施例，所述的織布9為無孔布，比如尼龍或滌綸，因TPU無法滲透織布9，所以TPU層11與織布9的表面通過油性膠水或水性膠水粘接連接。
參照圖2所示，一種雙面TPU夾布的製備方法，包括如下步驟將擠出機模頭4放置在主壓輪1和壓花輪2之間，將巻輪8上的織布9從主壓輪1和壓花輪2之間穿行，主壓輪1和壓花輪2分別通過水管5連接模溫機6，通過模溫機6對主壓輪1和壓花輪2設置恆溫，主壓輪1和壓花輪2同時以相反的方向轉動，將模頭4流出的積料7對壓在織布9表面，對壓後的織布9被壓花輪2帶到冷卻成型輪3上冷卻循環得到產品，其中，模頭4有兩個，分別設於織布9的兩側，模頭4中流出的積料7同時對壓在織布9的上下兩個表面上一次成型。 參照圖3所示，一種雙面TPU夾布的製備方法，包括如下步驟將擠出機模頭4放置在主壓輪1和壓花輪2之間，將巻輪8上的織布9從主壓輪1和壓花輪2之間穿行，主壓輪1和壓花輪2分別通過水管5連接模溫機6，通過模溫機6對主壓輪1和壓花輪2設置恆溫，主壓輪1和壓花輪2同時以相反的方向轉動，將模頭4流出的積料7對壓在織布9表面，對壓後的織布9被壓花輪2帶到冷卻成型輪3上冷卻循環得到產品，其中，模頭4、主壓輪1 、壓花輪2和模溫機6均有兩組，其中一組將模頭4流出的積料7對壓在織布9上表面，另一組將模頭4流出的積料7對壓在織布9下表面，通過兩道工序完成對壓。
參照圖4所示，本發明的生產裝置也可採用一組擠出機模頭4、主壓輪1、壓花輪2和模溫機6，將積料7對壓在織布9的一個表面，待貼好一面後再返回貼合另一面，由此省去了一組設備，大大節省了成本。 所述的主壓輪1可為表面光滑的橡膠輪、鐵輪或其他材質的輪子，所述的壓花輪2可為表面設有花紋的橡膠輪、鐵輪或其他材質的輪子，也可以是表面為平紋的輪子，並可依客戶要求更換不同的輪子。
上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
權利要求
一種雙面TPU夾布，其特徵在於包括織布(9)以及貼合在織布(9)上下兩個表面上的TPU層(11)。
2. 根據權利要求1所述的一種雙面TPU夾布，其特徵在於，所述的織布(9)為網孔布， 所述TPU層(11)與織布(9)複合連接。
3. 根據權利要求1所述的一種雙面TPU夾布，其特徵在於，所述的織布(9)為無孔布， 所述TPU層(11)與織布(9)的表面通過油性膠水或水性膠水粘接連接。
4. 一種如權利要求1所述雙面TPU夾布的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟將擠 出機模頭(4)放置在主壓輪(1)和壓花輪(2)之間，將織布(9)從主壓輪(1)和壓花輪(2) 之間穿行，通過模溫機(6)對主壓輪(1)和壓花輪(2)設置恆溫，主壓輪(1)和壓花輪(2) 同時以相反的方向轉動，將模頭(4)流出的積料(7)對壓在織布(9)表面，對壓後的織布 (9)被壓花輪(2)帶到冷卻成型輪(3)上冷卻循環得到產品。
5. 根據權利要求4所述的一種雙面TPU夾布的製備方法，其特徵在於，擠出機模頭(4) 有兩個，分別設於織布(9)的兩側，模頭(4)中流出的積料(7)同時對壓在織布(9)的上下 兩個表面上一次成型。
6. 根據權利要求4所述的一種雙面TPU夾布的製備方法，其特徵在於，擠出機模頭 (4)、主壓輪(1)、壓花輪(2)和模溫機(6)均有兩組，其中一組將模頭(4)流出的積料(7) 對壓在織布(9)上表面，另一組將模頭(4)流出的積料(7)對壓在織布(9)下表面。
7. 根據權利要求4所述的一種雙面TPU夾布的製備方法，其特徵在於，擠出機模頭 (4)、主壓輪(1)、壓花輪(2)和模溫機(6)為一組，先將積料(7)對壓在織布(9)的一個表 面，巻取後，重新貼合，將積料(7)對壓在織布(9)的另一個表面。
8. 根據權利要求4或5或6或7所述的一種雙面TPU夾布的製備方法，其特徵在於，所 述的主壓輪(1)可為表面光滑的橡膠輪或鐵輪，所述的壓花輪(2)可為表面設有花紋的橡 膠輪或鐵輪。
全文摘要
本發明公開了一種雙面TPU夾布，包括織布以及貼合在織布上下兩個表面上的TPU層；還公開了其製備方法，包括如下步驟將擠出機模頭放置在主壓輪和壓花輪之間，將織布從主壓輪和壓花輪之間穿行，通過模溫機對主壓輪和壓花輪設置恆溫，主壓輪和壓花輪同時以相反的方向轉動，將模頭流出的積料對壓在織布表面，對壓後的織布被壓花輪帶到冷卻成型輪上冷卻循環得到產品；本發明產品具有織布原有的美觀，TPU層的厚度可根據需要任意設定，也可以調配不同的顏色及花紋滿足客戶的需求，因此具有優良的耐磨性，耐寒性，耐曲折，耐黃變，抗油，環保良好，如貼合聚醚還可以耐水解，因此本發明產品性能優良，適合在各個領域使用。
文檔編號D06N3/14GK101748612SQ20091019415
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者何建雄 申請人:何建雄