全方位活動門的製作方法

2023-07-31 17:43:51

專利名稱：全方位活動門的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關於一種活動門，特別是有關於具有新穎功能的門控系統的全方位活動門。
背景技術：
如圖IA所示，現有技術的防火門結構100，包含一門框110、二門扇120與一地鉸鏈組130。藉此，該門扇120可藉助該地鉸鏈組130樞接，而展開至180度的開度。現有技術的地鉸鏈其軸心與門扇的轉動角度必然相同，也即門扇被推開多少角度，關門器、地鉸鏈130的軸心旋轉角度必定等值。因此若需求為180度開啟貼壁的門，必不能使用開啟最大角度僅達165度的地鉸鏈，必需使用開啟最大角度達180度的地鉸鏈，因此，地鉸鏈內部機制的彈力行程與油壓效益被使用殆盡，在門扇被開啟180度後，由於彈力行程已耗盡，便無法確保門扇從180度處回彈歸位效果。另有現有技術門樘，無論單向開(Single Action)或雙向開(Double Action)，天鉸鏈或地鉸鏈的支臂(滑臂)與門扇的樞接點，該支臂由於門框與門扇互動的幾何上活動軸點被固定約為陽 65mm(請同時參閱圖IB、1C、1D，即立框垂直面至地鉸鏈軸心垂直線的水平距離)，基於力矩及安全理由，皆由廠商設定為55 65mm之間。因此，工廠組裝現有技術產品時，對於滑臂兩端固定於關門器及門扇的位置需經過精密測量，稍有量測程序錯誤， 組裝及告失敗，另者該滑臂的力矩僅陽 65mm之間，其應用於大寬幅或重型的門樘其垂直及水平力矩確實不足，且現有技術的門縫H—般約達7cm(請參圖1E)，既不美觀又較大的門縫容易夾傷手指產生傷害，應予改良。

實用新型內容本實用新型的一目的在於提供一種全方位活動門，不僅善用關門器內部機制的彈力行程與油壓效益，更確保門扇開啟180度後彈回效果佳。本實用新型的一目的在於提供一種全方位活動門，以力矩的增強，擴大其應用於大寬幅或重型的門樘。本實用新型的一目的在於提供一種全方位活動門，組裝時簡化量測程序，避免量測、調整或開孔誤差所帶來的組裝缺失或失敗，安裝省工。本實用新型的一目的在於提供一種全方位活動門，讓門縫縮小更為美觀，並避免使用者夾手的優點。根據本實用新型所提出的一種全方位活動門，包含一個門框單元，包含一個橫梁與兩個門柱，兩門柱是分別直立銜接在該橫梁兩端；至少一個門扇，包含一個頂面、一個底面、一個內側面與一個滑槽，該滑槽是開放形成於該頂面或底面上，該門扇的內側面是對應於該門框單元的其中一個門柱；一個關門器系統，組裝在該門扇及該橫梁或地面，該關門器系統包含一個關門器、一個滑臂、一個滑軌與一個滑片，該滑軌是嵌設於該門扇的滑槽上，該滑臂具有一個前端與一個末端，前端是連接於該滑片，並樞接於該滑軌中，末端連接於該關門器，該關門器結合於該橫梁或地面；以及，至少兩個鉸鏈組，組裝在該門扇的內側面與門柱之間，藉助該鉸鏈組與關門器系統該門扇能以該門柱為基準而向外或向內開啟。本實用新型的有益效果在於相較現有技術，本實用新型基於幾何上活動軸點不斷變化的原理，造就軸心與門扇的轉動角度不相同。也即門扇全開180度時，本實用新型的實施例關門器軸心轉角僅達約160度，尚餘約10%的彈力行程與油壓效益空間，不僅可以善用關門器內部機制剩餘的彈力行程與油壓效益，更確保門扇開啟180度彈回關閉效果佳。本實用新型跳脫，現有技術門樘關門器的軸心距(即立框垂直面至地鉸鏈軸心垂直線的水平距離)，設定為56 65mm的限制，可依現場需求，如增加力矩效力、配合門框深淺等，彈性設定超過65mm，本實用新型的關門器軸心距約為66 200mm，本實用新型的實施例關門器軸心距約為150mm的滑臂移動力矩，其優點不僅也包含確保滑臂將門扇推開至 180度時，滑臂本身仍得以小於180度的角度(本實用新型的實施例關門器軸心轉角僅達約160度)，順利躲開門框立框，毫不牴觸，充分發揮施作的方便性，而以滑臂力矩的增強， 擴大其應用於大寬幅或重型的門樘啟閉，並讓工廠或現場組裝本實用新型時，由於滑臂可在滑槽中遊移，組裝可簡化量測程序，及避免量測、調整或開孔誤差所帶來的組裝缺失或失敗。本實用新型利用上述新型的功能結構及較佳者，本實用新型選自核心動力為主體的框載式關門器系統(Transom-Concealed Closer System)，依門樘的開向及特別需求，靈活搭配各型的現有技術門樘五金元件，創造一新型的門控系統，可以隱形、安裝省工。故也稱為全方位活動門AlICanDoor。

圖IA為現有技術防火門結構的俯視示意圖。圖IB為現有技術防火門結構支臂一種安裝方式示意圖。圖IC為現有技術防火門結構支臂另一種安裝方式示意圖。圖ID為現有技術防火門結構支臂安裝方式正面示意圖。圖IE為現有技術防火門結構門縫H部分俯視示意圖。圖2為本實用新型全方位活動門的第一實施例的分解立體圖。圖3為第一實施例的俯視示意圖，是顯示門扇處於關閉狀態。圖4為圖2中的鉸鏈組的立體圖。圖5為圖2中的關門器系統與門扇的立體圖。圖6為第一實施例中門扇展開時的俯視示意圖，是顯示兩門扇分別朝相反方向開啟180度的狀態。圖7為門扇、鉸鏈組與門框的局部組合圖，是顯示門扇處於關閉的位置。圖8為門扇、鉸鏈組與門框的局部組合圖，是顯示門扇朝第一方向A展開90度的情形。圖9為門扇、鉸鏈組與門框的局部組合圖，是顯示門扇朝第一方向A展開180度的情形。[0027]圖10為門扇、鉸鏈組與門框的局部組合圖，是顯示門扇朝第二方向B展開90度的情形。圖11為門扇、鉸鏈組與門框的局部組合圖，是顯示門扇朝第二方向B展開180度的情形。圖12為本新型全方位活動門的第二實施例的分解立體圖。圖13為第二實施例的俯視示意圖，是顯示門扇自關閉位置展開至180度的情形。圖14為第三實施例的俯視示意圖。圖15為第四實施例的俯視示意圖，是顯示雙L形門扇自關閉位置互為逆向展開至 90度的情形。圖16為第五實施例的分解立體圖。圖17為第五實施例的俯視示意圖，是顯示隱形鉸鏈的於本實用新型的實施例。圖18為第五實施例的一實施方式，是顯示雙L形門扇自關閉位置互為逆向展開至 90度的情形。圖19為第五實施例的一實施方式，是顯示L形門柱體自關閉位置展開至180度的情形。圖20是顯示本實用新型的實施例關門器軸心距的滑臂移動力矩。主要元件符號說明100防火門結構130油壓地鉸鏈組〈本實用新型〉10門框單元20 門扇23內側面30關門器系統321 前端3221 孔34樞接件40鉸鏈組43第二樞接片
110門框 140門縫
11橫梁 21頂面 24外側面 31關門器 3211 孔 33滑片 35滑軌 41鉸鏈本體 44連接片
120門扇
12門柱 22底面 25滑槽 32滑臂 322末端 331孔
351長向凸緣 42第一樞接片 50鉸鏈組
具體實施方式
參照圖2與圖3，本實用新型的全方位活動門的第一實施例，包含一門框單元10、 二門扇20、一關門器系統30與四鉸鏈組40。該門框單元10，包含一橫梁11與二門柱12，兩門柱12是分別直立銜接在該橫梁 11兩端，各該門柱12或至少一門柱12為凸形、L形的任一種，該凸出或L形的部位是相互對應；各該門柱12例如為雙L形，該雙L形門柱12的部位開口是互為逆向對應。各該門扇20，包含一頂面21、一底面22、一內側面23、一外側面M與一滑槽25。該滑槽25是開放形成於該門扇的頂面上21或底面22上，本實施例的滑槽25是設置於該門扇20的頂面21。各該門扇20的內側面23是分別對應於該門框單元20的兩門柱12，當門扇20處於關閉位置，兩門扇20的外側面M是相互對應。參照圖2與圖5，該關門器系統30，組裝在該門扇20及橫梁11 (或地面)之間，各該關門器系統30包含一關門器31、一滑臂32、一滑片33、一樞接件34與一滑軌35，本實施例的關門器系統30對應前述滑槽25而設置於該門扇20的頂面21，及其關門器31結合於該橫梁11。該滑片33更包含一孔331，較佳者，該滑片33是一 π字形結構，該滑軌35上端包含內伸的長向凸緣351以縮小該滑軌35的上端緣的槽徑，該滑臂32具有一前端321與一末端322，該前端321或末端322更包含一孔3211及3221，用以穿設該樞接件34，以對應於該滑片33的孔331或該關門器31連接，以形成一活動鉸接狀態結構，並同時應用於本實用新型其他實施例。該滑軌35是嵌設於該門扇20的滑槽25上。利用樞接件34穿設前端321的孔 3211，鉸接該滑片33的孔331並樞接於該滑軌35中，利用該滑軌35的長向凸緣351含扣住該滑片33，讓該滑片33於滑軌35中活動，該滑臂32末端322鉸接於該關門器31上結合於橫梁11，藉此，開閉該門扇20而致使位移動作時，可藉助滑臂32的拉動致使滑片33在滑軌35形成一上來回位移的樞接點P。參照圖2與圖4，各該鉸鏈組40分別組裝在該門扇20的內側面23與該門框單元 10的門柱12之間，藉助該鉸鏈組40與關門器系統30的設置，使該門扇20以該門柱12為基準而向外或向內開啟。該鉸鏈組40在本實施例圖2 4較佳者是一種雙軸鉸鏈組(Double Action Hinge)，配合裝設該凸形門柱12及該門扇20，可提供該門扇20展開至360度，其展開動作如下詳述。本實施例鉸鏈組40所採用的雙軸鉸鏈組包含二鉸鏈本體41、一第一樞接片42、一第二樞接片43及一個連接片44。該第一樞接片42是鉸接於該一鉸鏈本體41上，該第二樞接片43是鉸接於該另一鉸鏈本體41上，該連接片44連接該兩個鉸鏈本體41，且該第一樞接片42與該第二樞接片43上皆設有數個鎖孔，由於圖示角度緣故，圖4中未顯示第二樞接片43的鎖孔。參照圖6、圖7與圖8，該門扇20可由圖7的關閉位置，朝向第一方向A開啟至90 度，此時，該鉸鏈組40的第一樞接片42是遠離於該第二樞接片43至90度狀態，以將門扇 20朝第一方向A樞轉以展開至90度的使用開度。 參照圖9，接續上述，再將門扇20朝第一方向A繼續展開90度，此時，該鉸鏈組40 的第一樞接片42將遠離於該第二樞接片43至180度位置，以將門扇20朝第一方向A樞轉以展開至180度的使用開度。參照圖6、圖7與圖10，該門扇20可由圖7的關閉位置，朝向第二方向B開啟至90 度，此時，該鉸鏈組40的第一樞接片42是遠離於該第二樞接片43至90度位置，以將門扇 20朝第二方向B樞轉以展開至90度的使用開度。參照圖11，接續上述，再將門扇20朝第二方向B繼續展開90度，此時，該鉸鏈組 40的第一樞接片42將遠離於該第二樞接片43至180度位置，以將門扇20朝第二方向B樞轉以展開至180度的使用開度。由上述可知，本實用新型的全方位活動門，藉助關門器系統30以滑臂式的連動作用，輔以雙鉸鏈的鉸鏈組40結合於門框單元10與門扇20上，可以使門扇20分別朝第一方向A與第二方向B展開至180度的使用開度，而使門扇20總計達到360度的全開開啟的使用角度。前述實施例，雙軸鉸鏈結構(鉸鏈組40)搭配較佳的框載式關門器，經由前述軸心距的自由調整，與雙軸鉸鏈組作最高效率的力矩、力學互動配合。而雙軸鉸鏈結構與關門器系統可提高承載門扇的載重能力，以應用於大寬幅或重型的門樘。以及該門扇20在轉動過程，無任何扣住門扇的固定死點(Dead Spot)，所以，本實用新型是以鉸鏈組40產生豎垂式的360度全方位運動，鉸鏈組40與關門器系統30互不衝突且絕不牴觸，兩者各司其職，互補其功。參照圖12至圖20，本實用新型的全方位活動門的第二、三、四、五實施例，包含一門框單元10、二門扇20、一關門器系統30與四鉸鏈組50。此第二實施例中圖12、圖13，該門框單元10、門扇20與關門器系統30的結構皆與圖2中的第一實施例相同，於此不再贅述。該第二實施例的該鉸鏈組50較佳者是一單鉸鏈，配合裝設該凸形門柱12及該門扇20，提供該門扇20單門可展開至180度。據上可知，第二實施例可達成的功用與第一實施例相同，不再贅述，較佳者該關門器系統為框載式關門器，其差異在於只能藉助單鉸鏈的鉸鏈組50，令門扇20獲得180度的使用開度。參照圖14，本實用新型的第三實施例的該鉸鏈組50較佳者是一單鉸鏈，該門框10 的門柱為一種L形門柱12連接該鉸鏈組50及該門扇20，提供該門扇20單門可展開至180 度，所述的第三實施例其關門器系統30及門扇20皆與前述的實施例相同不再贅述。參照圖15，本實用新型的第四實施例的該鉸鏈組50較佳者是一單鉸鏈，配合裝設該雙L形門柱12及該門扇20為雙門扇，提供該門扇20單門可展開至全開或90度，該雙L 形門柱12的部位開口是互為逆向對應設置，利用該雙L形門柱12在開啟方向具有第二次 L形構造空間提供於該鉸鏈50及該門扇20較為寬裕的舒展空間及該雙L形門柱12的部位開口是互為逆向對應設置，使得該雙門扇20可以互為逆向展開至全開或90度，讓使用者在建築物內雙向通道緊急開啟該門時，有兩個方向可以開啟。所述的第四實施例，較佳者該關門器系統為框載式關門器，其餘元件敘述皆與前述的實施例相同，於此不再贅述。又，請再參閱圖16-18，本實用新型第五實施例，該鉸鏈組50屬於單鉸鏈的隱形鉸鏈，配合門框10的門柱為一種L形門柱12連接該鉸鏈組50及該門扇20，提供該門扇20單門可展開至180度，所述的關門器系統30，較佳者該關門器系統為框載式關門器，及門扇20 皆與前述的實施例相同不再贅述。請同時再參閱圖18，本實施例另一實施方式，該隱形鉸鏈配合裝設該雙L形門柱12及該門扇20為雙門扇，提供該門扇20單門可展開至全開或90 度，該雙L形門柱12的部位開口是互為逆向對應設置，利用該雙L形門柱12在開啟方向具有第二次L形構造空間提供於該鉸鏈50，及該門扇20較為寬裕的舒展空間及該雙L形門柱 12的部位開口是互為逆向對應設置，使得該雙門扇20可以互為逆向展開至全開或90度，讓使用者在建築物內雙向通道緊急開啟該門時，有兩個方向可以開啟。參照圖19，本實用新型第五實施例，L形門柱12由於該隱形鉸鏈兩端分別沒入L 形門柱12、及門扇20的中其門縫G，約僅Icm的縫隙，相較於前述現有技術的門縫達7cm，本實用新型不僅讓門縫縮小更為美觀，並避免使用者夾手的優點。歸納上述各實施例及圖，其中該關門器31的軸心轉角小於門扇20開啟度數，例如圖6的實施例，該門扇20開啟至180度，其關門器31的軸心轉角僅達約160度，尚餘約 10% (即尚餘約20度才到180度)的彈力行程與油壓效益空間，即本實用新型其關門器31 的軸心轉角小於門扇20開啟度數，不僅可以善用關門器31內部機制剩餘的彈力行程與油壓效益，更確保門扇20開啟180度彈回關閉效果佳。請同時再參圖20、圖5，所述的關門器31的軸心距，如本實用新型前述各實施例關門器31軸心距約為150mm的滑臂32移動力矩(即立框垂直面至鉸鏈軸心垂直線的水平距離)，相較於現有技術門樘軸心距^mm 65mm，不僅本實用新型其關門器軸心轉角小於門扇開啟度數，順利躲開門框立框，毫不牴觸，充分發揮施作的方便性，而以滑臂32力矩的增強，擴大其應用於大寬幅或重型的門樘啟閉，並讓工廠或現場組裝本實用新型時，由於滑臂 32可在滑槽中遊移，因此，關門器31上的滑臂32的前端321與該門扇上緣的滑槽遊移樞接；因此無需在門扇上緣或下緣精密量測關門器31上的滑臂32的前端321的孔3211於門扇上緣或下緣的精密裝置，避免負擔量測固定孔誤差所帶來的組裝失敗，因此，本實用新型組裝可簡化量測程序，避免量測、調整或開孔誤差所帶來的組裝缺失或失敗，安裝省工。惟以上所述者，僅為本實用新型的兩個實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的範圍，即大凡依本實用新型申請專利範圍及創作說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種全方位活動門，其特徵是包含有一個門框單元，包含一個橫梁與兩個門柱，兩門柱是分別直立銜接在該橫梁兩端；至少一個門扇，包含一個頂面、一個底面、一個內側面與一個滑槽，該滑槽是開放形成於該頂面或底面上，該門扇的內側面是對應於該門框單元的其中一個門柱；一個關門器系統，組裝在該門扇及該橫梁或地面，該關門器系統包含一個關門器、一個滑臂、一個滑軌與一個滑片，該滑軌是嵌設於該門扇的滑槽上，該滑臂具有一個前端與一個末端，前端是連接於該滑片，並樞接於該滑軌中，末端連接於該關門器，該關門器結合於該橫梁或地面；至少兩個鉸鏈組，組裝在該門扇的內側面與門柱之間，藉助該鉸鏈組與關門器系統該門扇能以該門柱為基準而向外或向內開啟。
2.如權利要求1所述的全方位活動門，其特徵在於該關門器系統更包含樞接件，該滑片更包含一個孔，該滑臂的前端或末端更包含一個孔，藉助該樞接件穿設該滑臂前端或末端的孔，以連接於該滑片的孔及該關門器。
3.如權利要求1所述的全方位活動門，其特徵在於該鉸鏈組是一個雙軸鉸鏈。
4.如權利要求3所述的全方位活動門，其特徵在於該雙軸鉸鏈包含兩個鉸鏈本體、一個連接片、一個第一樞接片與一個第二樞接片，該第一樞接片是鉸接於該一鉸鏈本體上，該第二樞接片是鉸接於該另一鉸鏈本體上，該連接片連接該兩個鉸鏈本體，且該第一樞接片與該第二樞接片上皆設有數個鎖孔。
5.如權利要求1所述的全方位活動門，其特徵在於該門柱為凸形或L形的任一種，該鉸鏈組是一個單鉸鏈，配合裝設該凸形或L形門柱及該門扇。
6.如權利要求5所述的全方位活動門，其特徵在於該L形門柱為雙L型，該雙L型的部位開口是互為逆向對應，該鉸鏈組是一個單鉸鏈，該門扇利用該鉸鏈結合該門柱，形成互為逆向開啟的門扇。
7.如權利要求6所述的全方位活動門，其特徵在於該鉸鏈是隱形鉸鏈。
8.如權利要求1至7任一項所述的全方位活動門，其特徵在於該關門器系統為框載式的關門器。
9.如權利要求8所述的全方位活動門，其特徵在於該關門器軸心轉角小於門扇開啟度數。
10.如權利要求8所述的全方位活動門，其特徵在於該關門器軸心距為66mm 200mm。
專利摘要一種全方位活動門，包含門框單元、門扇、關門器系統與鉸鏈組。一滑槽是開放形成於該門扇的頂面或底面上。該關門器系統是組裝在該門扇及該門框的橫梁內(或埋設於地面)，並利用一關門器上的滑臂前端樞接於該門扇的滑槽上，末端連接於該關門器上。藉助該鉸鏈組與關門器結合該門框與門扇，使該門扇以該門柱為基準而向外或向內大幅度開啟，不僅善用關門器內部機制的彈力行程與油壓效益，更確保門扇開啟180度後彈回效果佳，以滑臂力矩的增強，擴大其應用於大寬幅或重型的門樘，且組裝時簡化量測程序，避免量測、調整或開孔誤差所帶來的組裝缺失或失敗。
文檔編號E05F15/04GK202266149SQ20112017983
公開日2012年6月6日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者官興華 申請人:官興華