一種人造鋼化花崗石的製作方法
2023-07-31 08:16:26
專利名稱：一種人造鋼化花崗石的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築裝飾材料，具體涉及一種人造石材及其製造方法。
背景技術：
目前，市場上有多種人造石材，它們不是在使用性能上不盡完美，就是造價太高。1995年10月4日有一件公開號為CN1109545A的中國發明專利申請公開，它是一種人造花崗石裝飾板，是將307號樹脂和/或191號樹脂用聚苯乙烯溶解於苯乙烯製成的溶液進行改性，再加入固化劑、促進劑和方解石、大理石碎料、矽灰等填充骨料混合均勻，澆鑄成型。這種人造花崗石板材具有較高的強度和硬度，適合做室外牆面和地面的裝飾，但它存在著以下缺陷它採用的是一次成型的工藝，導致人造石材的表面透明度差，花紋缺乏立體感，而且色澤不穩定，還容易翹角起層；另外因底面無粘貼格而使粘貼不方便。
發明內容
本發明的目的在於針對上述現有技術的不足，採用不同的原材料配方和製備工藝，生產一種人造鋼化花崗石材料，使之在光亮度、色澤圖紋以及耐候性等各種使用性能上更完美，造價低而粘貼方便，能廣泛用於室內外建築構件和家具臺及工藝美術裝飾，給人們生活增添高貴典雅的氣派。
採用以下技術方案來實現本發明的目的。
一種人造鋼化花崗石，由光澤層、骨料層和粘貼層三層結構組成，其特徵在於1)光澤層所用原料的重量份配比為196樹脂溶液70.00-80.00份，固化劑1.5-2.5份，促進劑1.5-2.5份，阻燃劑0.5-1.0份；骨料層所用原料的重量份配比為196樹脂溶液230-250份，固化劑4.0-5.0份，促進劑4.0-5.0份，各色雲石碎料900-1000份，玻璃碎料200-300份；粘貼層為高標號矽酸鹽水泥的常規混凝土1300份；三層混配料之間的重量比為光澤層∶骨料層∶粘貼層＝1∶18∶18；2)製造方法是三層結構分三次澆鑄，先將光澤層所用原料按重量份配比配製成均勻的混合料，送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中，並將混合配料在玻璃板上搖勻，在室溫下平放養護10-30分鐘，使之固化形成光澤層；再將骨料層所用原料按重量份配比製成均勻的混合料，置入模具中的光澤層上，並均勻振動3-5分鐘，在室溫下平放養護15-40分鐘，形成固化而略帶粘性的骨料層；再在骨料層表面放置一塊相應面積的φ3.0-6.5mm的鋼筋網，將高標號矽酸鹽水泥的常規混凝土混合料倒在鋼筋網上均勻振動至混凝土初步固化後滾壓出粘貼格，在室溫下平放養護48-72小時；然後脫模、切角磨邊，再將成型的人造石材按光澤面對光澤面放在互壓機中打氣加壓，互壓5-7天，最後放入室溫水池中養護7天，以消除內應力。
本發明的人造鋼化花崗石，其特徵還在於196樹脂溶液最好是用丙酮作196樹脂的溶劑製得的；所用的固化劑最好是過氧化甲乙酮，所用的促進劑最好是環烷酸鈷。
本發明的人造鋼化花鋼石，在不另加色料時，透過透明的光澤層，呈現出立體感的天然雲石色澤圖紋；也可根據用戶或市場的需求，在骨料填充物中添加微量色料調色，或者在初步成型的光澤層上罩上預先設計好的山水字畫圖案，再澆鑄骨料層。
本發明的人造花崗石，表面光澤度在90以上，色澤圖紋均勻穩定，置於露天永不退色、退光；它的平整度高，無水縫裂紋，而且防滑；經檢測，它不含有任何對人體有害的放射性元素；試塊在3％酸溶液和3％鹼溶液中分別浸泡24小時，其上表面無腐蝕；本發明的人造鋼化花崗石，造價低，其價格只有名牌天然花崗石或進口人造花崗石的三分之一；裝貼方便，可直接裝貼在牆面而不須打掛鈎。本發明的人造鋼化花崗石，完全可以替代當今市場上流行的天然花崗石、大理石、錦磚、陶瓷花崗石和其它人造石料，可以廣泛用作室內外建築構件、家具臺面及工藝美術品的裝飾，給人們以高貴典雅的感觀。
具體實施例方式
以下用一種人造鋼化花崗石試製塊的製備過程，來進一步說明本發明的具體實施方式
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將用丙酮溶劑調製的196樹脂溶液700g，過氧化甲乙酮15g，環烷酸鈷15g和阻燃劑5g，混合攪拌均勻，送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中，並將混合配料在玻璃上搖勻，將模具平放在室溫下養護10-30分鐘，使之固化形成光澤層；再取同樣的196樹脂溶液2300g，上述固化劑40g，上述促進劑40g，各色天然雲石碎料9000g，碎玻璃2000g混合攪拌均勻，置入模具內的光澤層上，並均勻振動5分鐘，平放在室溫下養護至形成的骨料層「收汗」不發粘；再在骨料層表面放置一塊相應面積的φ3.0mm鋼筋網，然後將525號矽酸鹽水泥的常規混凝土混合料13000g倒在鋼筋網上，均勻振動至混凝土收汗後滾壓出粘貼格，在室溫下平放養護60小時，然後脫模、切角磨邊，平壓5天後放入室溫水池中養護7天，即得合格人造鋼化花崗石板材產品。
權利要求
1.一種人造鋼化花崗石，由光澤層、骨料層和粘貼層三層結構組成，其特徵在於1)光澤層所用原料的重量份配比為196樹脂溶液70.00-80.00份，固化劑1.5-2.5份，促進劑1.5-2.5份，阻燃劑0.5-1.0份；骨料層所用原料的重量份配比為196樹脂溶液230-250份，固化劑4.0-5.0份，促進劑4.0-5.0份，各色雲石碎料900-1000份，玻璃碎料200-300份；粘貼層為高標號矽酸鹽水泥的常規混凝土1300份；三層混配料之間的重量比為光澤層∶骨料層∶粘貼層＝1∶18∶18；2)製造方法是三層結構分三次澆鑄，先將光澤層所用原料按重量份配比配製成均勻的混合料，送入事先備好的底板為光滑厚平板玻璃的模具中，並將混合配料在玻璃板上搖勻，在室溫下平放養護10-30分鐘，使之固化形成光澤層；再將骨料層所用原料按重量份配比製成均勻的混合料，置入模具中的光澤層上，並均勻振動3-5分鐘，在室溫下平放養護15-40分鐘，形成固化而略帶粘性的骨料層；再在骨料層表面放置一塊相應面積的φ3.0-6.5mm的鋼筋網，將高標號矽酸鹽水泥的常規混凝土混合料倒在鋼筋網上均勻振動至混凝土初步固化後滾壓出粘貼格，在室溫下平放養護48-72小時；然後脫模、切角磨邊，再將成型的人造石材按光澤面對光澤面放在互壓機中打氣加壓，互壓5-7天，最後放入室溫水池中養護7天。
2.按照權利要求1所述的人造鋼化花崗石，其特徵還在於所說的196樹脂溶液是用丙酮作196樹脂的溶劑製得的；所說的固化劑是過氧化甲乙酮；所說的促進劑是環烷酸鈷。
3.按照權利要求1所述的人造鋼化花崗石，其特徵還在於根據需要在骨料填充物中添加微量色料調色；或者在初步成型的光澤層上罩上預先設計好的山水字畫圖案，再澆鑄骨料層。
全文摘要
本發明屬於建築裝飾材料，是一種人造鋼化花崗石，由光澤層、骨料層和粘貼層三層結構組成，所用原料為196樹脂丙酮溶液、固化劑、促進劑、阻燃劑，以及各色雲石碎料、玻璃碎料及高標號水泥等；本發明的人造花崗石，表面光澤度高，色澤圖紋均勻穩定而且立體感強，置於露天永不退色、退光，平整度高，無水縫裂紋，而且防滑；它不含有任何對人體有害的放射性元素，造價只有各種天然花崗石或進口人造花崗石的三分之一，裝貼方便，可以廣泛用作室內外建築構件、家具臺面及工藝美術品的裝飾，給人們以高貴典雅的感觀。
文檔編號C04B41/52GK1397425SQ0213361
公開日2003年2月19日 申請日期2002年8月13日 優先權日2002年8月13日
發明者劉本和 申請人:劉本和