一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件的製作方法

2023-08-01 17:13:26 1

一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件的製作方法
【專利摘要】一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，包含螺母和搖擺墊圈，螺母又包含斷頭、螺母本體和螺母外圓，斷頭與螺母本體均設有螺母扳擰面，螺母本體設有內螺紋和自鎖收口端，斷頭與螺母本體的連接處設有斷槽，螺母本體與螺母外圓的連接處設有頸槽，螺母外圓的端面為圓弧面；搖擺墊圈設有與螺母外圓對應的墊圈圓弧面。集預緊力、鎖緊力矩可控且體積小、重量輕，在安裝過程中有效地避免幹涉，在裝配時能夠自動調整安裝角度保證工作壓力的方向性幾大功能於一體。結構簡單、成本低廉，而且安全可靠性高，維護方便。
【專利說明】一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺母組件，具體涉及一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件。

【背景技術】
[0002]目前在高科技領域機械零件設計中，多功能性，體積小、重量輕、可靠性強的高端緊固件技術要求高、結構複雜、工藝難度大、價格昂貴。在現代機械設計中經常要求使用中預緊力、鎖緊力矩可控且體積小、重量輕，在安裝過程中有效地避免幹涉，在裝配時能夠自動調整安裝角度保證工作壓力的方向性，達到上述要求常規設計需要採用複雜的機械結構，分體設計，特別是對於安裝過程中有效地避免幹涉，在裝配時能夠自動調整安裝角度保證工作壓力的方向性，這些要求基本上無法解決，通常情況下需要在裝配過程中修配零件的配做工藝方案來滿足裝配要求，裝配精度很大程度上取決於操作者的技術水平，操作複雜、裝配精度低，產品質量不受控。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於解決現有技術難題，提供一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件。
[0004]為達到上述目的採用的技術方案是:一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，包含螺母和搖擺墊圈，螺母又包含斷頭、螺母本體和螺母外圓，斷頭與螺母本體均設有螺母扳擰面，螺母本體設有內螺紋和自鎖收口端，斷頭與螺母本體的連接處設有斷槽，螺母本體與螺母外圓的連接處設有頸槽，螺母外圓的端面為圓弧面；搖擺墊圈設有與螺母外圓對應的墊圈圓弧面。
[0005]螺母本體上設有斷孔，斷孔的孔徑大於螺母本體內螺紋的螺紋大徑尺寸，深度略超過斷槽深度。
[0006]斷槽呈底部圓弧形、靠螺母本體的一面垂直於螺母軸線的V形槽。
[0007]頸槽的深度略大於斷槽的深度。
[0008]螺母外圓遠離頸槽的一側和內側設有內環槽，內環槽是邊緣接近頸槽的圓盤空腔。
[0009]螺母材料為變形鋁合金LY1、LY10、LY12或高溫合金A286、GH2132。
[0010]搖擺墊圈材料為20#、30#或45#碳素結構鋼。
[0011]調整斷槽的深度，改變斷頭的斷裂力，從而調整螺母所需的鎖緊力。
[0012]採用上述技術方案的有益效果是:這種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件裝配過程中當預緊力達到預定值時斷頸槽斷裂，預緊力得到了控制，裝配之前進行收口加工可獲得需要的鎖緊力矩，預緊力、鎖緊力矩同時受控；斷槽的半開放式V形設計保證裝配後螺母斷面平整；頸槽、斷孔、內環槽和裝配餘料脫落，最大限度減重；螺母外圓側面圓弧設計配合搖擺墊圈，自動搖擺修正預緊力方向，避免發生錯位幹涉現象；選材範圍廣、成本低廉。集預緊力、鎖緊力矩可控且體積小、重量輕，在安裝過程中有效地避免幹涉，在裝配時能夠自動調整安裝角度保證工作壓力的方向性幾大功能於一體。結構簡單、成本低廉，而且安全可靠性高，維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件的結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本發明輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件中螺母的結構示意圖；
圖4為圖3的俯視圖；
圖5為本發明輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件中搖擺墊圈的結構示意圖；
圖6為圖5的俯視圖；
圖7為本發明輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件的安裝效果圖。
[0014]圖中，1-螺母，11-斷頭，12-斷槽，13-螺母本體，14-頸槽，15-螺母外圓，16-斷孔，17-內環槽，2-搖擺墊圈，21-墊圈圓弧面，3-螺栓，4-安裝基體。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作說明。
[0016]一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，包含螺母I和搖擺墊圈2，螺母I又包含斷頭11、螺母本體13和螺母外圓15，斷頭11與螺母本體13均設有螺母扳擰面，螺母本體13設有內螺紋和自鎖收口端，斷頭11與螺母本體13的連接處設有斷槽12，螺母本體13與螺母外圓15的連接處設有頸槽14，螺母外圓15的端面為圓弧面；搖擺墊圈2設有與螺母外圓15對應的墊圈圓弧面21。螺母本體13收口點的大小及數量根據鎖緊力矩要求確定，鎖緊力矩較大時收口點加大，收口點數量增多，但收口點需對稱分布，避免收口時受力不均勻，影響收口穩定性。
[0017]螺母本體13上設有斷孔16，斷孔16的孔徑大於螺母本體13內螺紋的螺紋大徑尺寸，深度略超過斷槽12深度。
[0018]斷槽12呈底部圓弧形、靠螺母本體13的一面垂直於螺母軸線的V形槽。
[0019]頸槽14的深度略大於斷槽12的深度。
[0020]螺母外圓15遠離頸槽14的一側和內側設有內環槽17，內環槽17是邊緣接近頸槽14的圓盤空腔。
[0021]螺母I材料為變形鋁合金LY1、LY10、LY12或高溫合金A286、GH2132。
[0022]搖擺墊圈2材料為20#、30#或45#碳素結構鋼。
[0023]調整斷槽12的深度，改變斷頭11的斷裂力，從而調整螺母所需的鎖緊力。
[0024]斷槽12底面圓弧設計，圓弧半徑R0.2max保證斷槽12根部應力集中便於控制預緊力，斷槽12 —面與內螺紋軸線垂直，另一面與內螺紋軸線傾斜一定角度，此槽型設計保證裝配後螺母斷面平整，斷後餘料都分布在卸掉裝配餘料斷頭11之上，斷孔16的孔徑應大於內螺紋螺紋大徑尺寸避免裝配幹涉，深度應要過斷槽12底面圓弧，在圓弧面象限點
0.2mm?0.4mm為宜，斷孔16與斷槽12底面圓弧同軸度應控制在0.1mm之內，保證擰斷力矩與預緊力得到精確控制。頸槽14的深度略大於斷槽12的深度，不影響強度的情況下已儘可能的減輕重量。內環槽17是邊緣接近頸槽14的圓盤空腔，在滿足預緊力的前提下已儘可能的達到降低重量的目的。
[0025]將螺栓3穿過安裝基體4，搖擺墊圈2平面端解除安裝基體，墊圈圓弧面接觸螺母1，通過斷頭11的六角扳擰面選入螺母，安裝過程中搖擺墊圈2和螺母I幹涉面為圓弧面，可自動修正預緊力方向，避免發生錯位幹涉現象，當螺母鎖緊力達到預設時，斷槽12斷裂，斷面是垂直螺母軸線的，所以斷面比較平整，頸槽14、斷孔16、內環槽17和斷頭11脫落，最大限度地減少螺母安裝後的重量。
【權利要求】
1.一種輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，包含螺母(I)和搖擺墊圈(2)，其特徵是:所述螺母(I)包含斷頭(11 )、螺母本體(13 )和螺母外圓(15 )，斷頭(11)與螺母本體(13 )均設有螺母扳擰面，螺母本體(13 )設有內螺紋和自鎖收口端，斷頭(11)與螺母本體(13 )的連接處設有斷槽(12)，螺母本體(13 )與螺母外圓(15 )的連接處設有頸槽(14 )，螺母外圓(15 )的端面為圓弧面；所述搖擺墊圈(2)設有與螺母外圓(15)對應的墊圈圓弧面(21)。
2.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述螺母本體(13)上設有斷孔(16)，斷孔(16)的孔徑大於螺母本體(13)內螺紋的螺紋大徑尺寸，深度略超過斷槽(12)深度。
3.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述斷槽(12)呈底部圓弧形、靠螺母本體(13)的一面垂直於螺母軸線的V形槽。
4.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述頸槽(14)的深度略大於斷槽(12)的深度。
5.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述螺母外圓(15 )遠離頸槽(14 )的一側和內側設有內環槽(17 )，內環槽(17 )是邊緣接近頸槽(14)的圓盤空腔。
6.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述螺母(I)材料為變形鋁合金LY1、LY10、LY12或高溫合金A286、GH2132。
7.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:所述搖擺墊圈(2)材料為20#、30#或45#碳素結構鋼。
8.根據權利要求1所述的輕型可控預緊力自鎖搖擺螺母組件，其特徵是:調整所述斷槽(12)的深度，改變斷頭(11)的斷裂力，從而調整螺母所需的鎖緊力。
【文檔編號】F16B31/06GK104314948SQ201410629197
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】趙惠光, 先世兵, 魏君淑 申請人:貴州航天精工製造有限公司