一種智能自動分揀的製造方法
2023-08-02 01:38:56 2
一種智能自動分揀的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能自動分揀機，它包括第一推動氣缸、料箱、導軌、料盤和分離裝置，所述的推動氣缸與所述的料箱的下端連接，所述的料箱設於導軌上，所述的料盤一側與軌道連接，另一端與分離裝置連接；所述的分離裝置包括滑塊、第二推動氣缸、分離軌道和控制器，所述的滑塊位於分離軌道上，所述的第二推動氣缸與滑塊的一側連接；所述控制器包括：傳感器和數字分析處理器，所述的傳感器安裝於每個漏口的側面。與現有技術相比，本分揀機結構簡單，操作方便，節約了人力成本，大大提高了工作效率。
【專利說明】一種智能自動分揀機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分揀機，具體是一種智能自動分揀機。
【背景技術】
[0002]在一些機械廠中，經常要求將不同直徑的鋼球進行分揀歸類，由於鋼球的數量龐大，直徑繁多，需要大量的工作人員進行手工分揀，這將耗費大量的勞動力，有的較為先進的企業，他們採用分揀機進行分揀，而目前市場上出現的分揀機結構繁雜，操作起來較為麻煩，且工作效率較低，因而並不能夠真正的滿足廠家的需求。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種智能自動分揀機。
[0004]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型所述的智能自動分揀機，它包括第一推動氣缸、料箱、導軌、料盤和分離裝置，所述的推動氣缸與所述的料箱的下端連接，所述的料箱設於導軌上，所述的料盤一側與軌道連接，另一端與分離裝置連接；所述的分離裝置包括滑塊、第二推動氣缸、分離軌道和控制器，所述的滑塊位於分離軌道上，所述的第二推動氣缸與滑塊的一側連接，所述的控制器設於分離裝置的底部。
[0005]所述的分離軌道上設有漏口、卡槽，其底部設有與漏口相配合的擋板，能有效防止分離後的鋼球跑到其它直徑的鋼球箱中。
[0006]所述漏口邊上的每個間隔板，採用鎖緊螺母將其固定在分離軌道上，防止分離軌道抖動的時候，對其造成破壞性的損壞。
[0007]所述的控制器包括:傳感器和數字分析處理器，所述的傳感器安裝於每個漏口的側面。
[0008]有益效果:本實用新型所述的智能自動分揀機，具有以下優點:在分離軌道上採用多個直徑不等的鋼球漏口，且每個漏口邊安裝傳感器，能夠大致了解鋼球的直徑並決定漏口上的卡槽是否打開，在分離軌道不停抖動的過程中，每個漏口也在同時進行鋼球直徑的分析和處理，讓鋼球根據自己不同的直徑更快速地進入屬於自己的漏口，且根據每一批鋼球的直徑範圍的不同，每個漏口的直徑採用可調節設置，本分揀機結構簡單，操作方便，節約了人力成本，大大提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述的自動分揀機示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中分離裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
實施例
[0012]如圖1和圖2所不的一種智能化自動分揀機,它包括第一推動氣缸1、料箱2、導軌
3、料盤4和分離裝置5，所述的第一推動氣缸I與所述的料箱2的下端連接，所述的料箱2設於導軌3上，所述的料盤4 一側與導軌3連接，另一端與分離裝置5連接；其中，所述的分離裝置5包括滑塊6、第二推動氣缸7、分離軌道8和控制器13，所述的滑塊6位於分離軌道8上，所述的第二推動氣缸7與滑塊6的一側連接，所述的控制器13安裝於分離裝5的內部；所述的分離軌道8上設有漏口 9、卡槽10，其底部設有與漏口相配合的擋板11，所述漏口 9邊上的每個間隔板12，採用鎖緊螺母將其固定在分離軌道8上，所述的控制器13包括傳感器14和數字分析處理器15，所述的傳感器14安裝於每個漏口 9的側面，所述的數字分析處理器15安裝於控制器13的內部。
[0013]本實用新型所述的一種智能化自動分揀機的分離工作過程如下:
[0014]首先確定要分揀鋼球的直徑範圍，調節分離裝置5中的卡槽10的寬度，然後將鋼球放入料箱2中，打開分揀機的總開關，第一推動氣缸I推動料箱在料箱導軌3上往復運動，料箱2中的鋼筋從導軌3中進入料盤4，料盤4內設有旋轉葉，料盤4內的鋼球經過旋轉葉片的撥動，進入分離裝置5的分離軌道8上，滑塊6經第二推動氣缸7的帶動，在分離軌道8上做往復運動，鋼球在運動的過程中，傳感器14將數據傳遞給數字分析處理器15，將會對鋼球的直徑進行判斷分析，讓它們準確的進入自己的漏口，然後滾向自己的軌道內，直至鋼球分揀完成，關閉分揀機的開關即可。
【權利要求】
1.一種智能自動分揀機,其特徵在於:它包括第一推動氣缸(I)、料箱(2)、導軌(3)、料盤(4)、分離裝置(5)，所述的推動氣缸(I)與所述的料箱(2)的下端連接，所述的料箱(2)設於導軌(3)上，所述的料盤(4) 一側與軌道(3)連接，另一端與分離裝置(5)連接；所述的分離裝置(5)包括滑塊(6)、第二推動氣缸(7)、分離軌道(8)和控制器(13)，所述的滑塊(6)位於分離軌道(8)上，所述的第二推動氣缸(7)與滑塊(6)的一側連接，所述的控制器(13)設於分離裝置(5)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種智能自動分揀機，其特徵在於:所述的分離軌道(8)上設有漏口( 9 )、卡槽(10 )，其底部設有與漏口( 9 )相配合的擋板(11)。
3.根據權利要求2所述的一種智能自動分揀機，其特徵在於:所述的漏口(9)邊上的每個間隔板採用鎖緊螺母(12)固定在分離軌道(8)上。
4.根據權利要求2所述的一種智能自動分揀機，其特徵在於:所述的控制器(13)包括:傳感器(14)和數字分析處理器(15)，所述的傳感器(14)安裝於每個漏口的側面。
【文檔編號】B07C5/36GK203695442SQ201320398855
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】王東興 申請人:太倉蘇晟電氣技術科技有限公司