一種測試打膠一體機的製作方法

2023-08-01 19:34:21 4

專利名稱：一種測試打膠一體機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種RGB產品注塑內模及檢測設備，特別涉及一種測試打膠一體機。背景技術：
目前，一些插頭類產品為了保證產品的可靠性和使用壽命，加工需要注塑內模，注塑內模後需要測試，驗證注塑內模後的效果。使用的絕大部分為液壓注塑機。同樣RGB產品的內模注塑也是採用此加工方式，也是用加熱方式將PE料融化利用20-30KG壓力將PE料射進專用模具內，從而實現注塑內模的目的。這種注塑加工方式的局限性如下I.設備佔地空間較大，能源消耗較大；2.注塑需要20-30KG壓力，造成產品性能不良太高；3.注塑時產生料頭，浪費原材料；4.設備投資太高；5.全部依賴操作人員的熟練程度和操作設備人員的技能水平，制約著注塑的產量和質量。
發明內容本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種節約原材料、提高工作效率和產品品質的測試打膠一體機。本發明是通過如下技術方案實現的一種測試打膠一體機，其特徵是包括打膠機，打膠機的雙料頭下方設有打膠組件和測試組件，測試組件位於打膠組件裡側，測試組件通過傳輸線連接測試機，測試機連接電器箱，電器箱連接打膠機。該測試打膠一體機，打膠組件包括安裝在底板上的點膠治具兩側固定板，點膠治具兩側固定板內滑動安裝有點膠治具縱向調節板，點膠治具縱向調節板下設升降汽缸一，點膠治具縱向調節板上設點膠治具橫向調節板，點膠治具橫向調節板上安裝點膠治具。點膠治具包括相鉸接的治具本體和治具上蓋，治具本體上設有模腔，治具上蓋上設有點膠入孔。測試組件包括安裝在底板上的測試治具兩側固定板，測試治具兩側固定板內滑動安裝有測試治具縱向調節板，測試治具縱向調節板下設升降汽缸二，測試治具縱向調節板上設測試治具橫向調節板，測試治具橫向調節板上滑動安裝有測試插頭，測試插頭連接測試治具汽缸。電器箱頂端設有報警器，電器箱控制面上設有數顯繼電器、數顯溫控表、手動自動轉換開關、手動測試開關、手動射膠開關及數顯計時器。本發明的有益效果是該測試打膠一體機，傳統的手工作業被機器操作所代替，自動化程度高，不再完全依賴於人員的作業熟練程度，擺線可以同時測試和打膠，提高了工作效率，節約材料，減小了難度，節約了時間，節約了能源的浪費，而且產品的產量和質量都有很大提聞，提聞實用性。以下結合附圖
對本發明作進一步的說明。附圖I為本發明測試打膠一體機的結構示意圖。[0019]附圖2為本發明打膠組件的結構示意圖。附圖3為本發明測試組件的結構示意圖。附圖4為本發明點膠治具的結構示意圖。圖中，I打膠機，2測試機，3電器箱，4打膠組件，5測試組件，6底板，11雙料頭，31報警燈，32數顯繼電器，33數顯溫控表，34手動自動轉換開關，35手動測試開關，36手動射膠開關，37數顯計時器，41升降汽缸一，42點膠治具縱向調節板，43點膠治具兩側固定板，44點膠治具橫向調節板，45點膠治具，46治具本體，47模腔，48治具上蓋，49點膠入孔，51升降汽缸二，52測試治具兩側固定板，53測試治具縱向調節板，54測試治具橫向調節板，55測試插頭，56測試治具汽缸。
具體實施方式
附圖為本發明的一種具體實施例。 圖I中，該測試打膠一體機，包括打膠機I，打膠機I的雙料頭11下方設有打膠組件4和測試組件5，測試組件5位於打膠組件4裡側，測試組件5通過傳輸線連接測試機2，測試機2連接電器箱3，電器箱3連接打膠機I。電器箱3頂端設有報警器31，測試不良品，由PLC發出指令給報警器31，報警器31進行報警。電器箱3控制面上設有數顯繼電器32、數顯溫控表33、手動自動轉換開關34、手動測試開關35、手動射膠開關36及數顯計時器37。測試機2將打膠完的產品進行性能測試，如短路、斷路、絕緣、高壓、導通等，數顯溫控表33起到溫度設定和控制的作用，數顯計時器37起到射膠時間設定和控制的作用。圖2中，打膠組件4包括安裝在底板6上的點膠治具兩側固定板43，點膠治具兩側固定板43內滑動安裝有點膠治具縱向調節板42，點膠治具縱向調節板42下設升降汽缸
一41，點膠治具縱向調節板42上設點膠治具橫向調節板44，點膠治具橫向調節板44上安裝點膠治具45。圖3中，點膠治具45包括相鉸接的治具本體46和治具上蓋48，治具本體46上設有模腔47，治具上蓋48上設有點膠入孔49。將需要打膠的產品放入治具，再將熱溶膠射入治具內，從而完成打月父。圖4中，測試組件5包括安裝在底板6上的測試治具兩側固定板52，測試治具兩側固定板52內滑動安裝有測試治具縱向調節板53，測試治具縱向調節板53下設升降汽缸
二51，測試治具縱向調節板53上設測試治具橫向調節板54，測試治具橫向調節板54上滑動安裝有測試插頭55，測試插頭55連接測試治具汽缸56。在工作時，將產品放入點膠治具45的模腔47內，踩動腳踏開關這個設備運行，通過升降汽缸一 41、升降汽缸二 51及測試治具汽缸56帶動打膠組件4和測試組件5，使產品接頭對準測試插頭55並相連接，測試機2進行測試，如果測試為不良品，報警燈報警，設備不進行打膠，不良品維修；如果測試為良品，則打膠機I進行打膠，雙料頭11可一次完成一條產品。打膠完成後測試機2再一次進行測試，良品進入下一工序，不良品維修。該機器將以往的檢測一打膠一檢測三道工序合併到一臺機器上完成,能大大提高工作效率。並且使用密度較小的熱熔膠，打膠的壓力只需3-4KG，溫度在130±5度，不良率很低，產品的質量也有很大的提聞。
權利要求1.一種測試打膠一體機，其特徵是包括打膠機(I)，打膠機(I)的雙料頭(11)下方設有打膠組件(4 )和測試組件(5 )，測試組件(5 )位於打膠組件(4 )裡側，測試組件(5 )通過傳輸線連接測試機(2 )，測試機(2 )連接電器箱(3 )，電器箱(3 )連接打膠機(I)。
2.根據權利要求I所述的測試打膠一體機，其特徵是打膠組件(4)包括安裝在底板(6)上的點膠治具兩側固定板(43)，點膠治具兩側固定板(43)內滑動安裝有點膠治具縱向調節板(42)，點膠治具縱向調節板(42)下設升降汽缸一(41)，點膠治具縱向調節板(42)上設點膠治具橫向調節板(44)，點膠治具橫向調節板(44)上安裝點膠治具(45)。
3.根據權利要求2所述的測試打膠一體機，其特徵是點膠治具(45)包括相鉸接的治具本體(46)和治具上蓋(48)，治具本體(46)上設有模腔(47)，治具上蓋(48)上設有點膠入孔(49)。
4.根據權利要求I所述的測試打膠一體機，其特徵是測試組件(5)包括安裝在底板(6)上的測試治具兩側固定板(52)，測試治具兩側固定板(52)內滑動安裝有測試治具縱向調節板(53)，測試治具縱向調節板(53)下設升降汽缸二(51)，測試治具縱向調節板(53)上設測試治具橫向調節板(54)，測試治具橫向調節板(54)上滑動安裝有測試插頭(55)，測試插頭(55)連接測試治具汽缸(56)。
5.根據權利要求I所述的測試打膠一體機，其特徵是電器箱(3)頂端設有報警器(31)，電器箱(3)控制面上設有數顯繼電器(32)、數顯溫控表(33)、手動自動轉換開關(34)、手動測試開關(35)、手動射膠開關(36)及數顯計時器(37)。
專利摘要本實用新型公開了一種RGB產品注塑內模及檢測設備，特別公開了一種測試打膠一體機。該測試打膠一體機，包括打膠機，打膠機的雙料頭下方設有打膠組件和測試組件，測試組件位於打膠組件裡側，測試組件通過傳輸線連接測試機，測試機連接電器箱，電器箱連接打膠機。該測試打膠一體機，傳統的手工作業被機器操作所代替，自動化程度高，不再完全依賴於人員的作業熟練程度，擺線可以同時測試和打膠，提高了工作效率，節約材料，減小了難度，節約了時間，節約了能源的浪費，而且產品的產量和質量都有很大提高，提高實用性。
文檔編號G01R31/02GK202539094SQ201220099508
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者於明傑, 劉光輝, 秦天魁, 齊國瑞 申請人:德州泓淋電子有限公司