用於製備冰箱用水盤的改性塑料及其生產工藝的製作方法

2023-08-01 23:56:31

專利名稱：：用於製備冰箱用水盤的改性塑料及其生產工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種高分子聚合物改性材料，特別是一種用於製備冰箱用水盤的改性塑料，本發明迅涉及其生產工藝。(二)
背景技術：
：現有技術中，製備冰箱用水盤廣泛採用聚丙烯F401塑料製造，其性能參數如下項目質量指標試驗方法拉伸強度Mpa》31ASTMD638熱變形溫度°C>110ASTMD648熔體流動速度g/10min1.73.0ASTMD1238懸臂梁衝擊強度J/M95ASTMD256該塑料具有高強度，高耐熱性，自然老化時間長，無毒無臭優點，但同時存在著流動性較差、製品應力大、易變形、成本高的缺點。因此，研製充分既經濟又可靠的材料，已成當前迫切需要的研究課題。現有由上述塑料製備冰箱用水盤的生產工藝為將聚丙烯F401塑料從料鬥加入注塑機料筒中擠壓多級注塑成形，其具體過程為將聚丙烯F401物料連續從料鬥加入注塑機料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在馬達作用下驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型^F的製品從模具中頂出。現有上述的多級注塑成形工藝中，各工藝參數為:tableseeoriginaldocumentpage5上述現有工藝的加工周期》64S，班產為400模/班。
發明內容本發明旨在提供一種流動性好,不易變形、成本低的用於製備冰箱用水盤的改性塑料。本發明的目的還在於提供上述改性塑料的生產工藝。本發明的技術解決方案如下改性塑料組合物的各組份的重量百分比為，聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料-(34):(11.5)上述本發明的改性塑料的性能參數如下:tableseeoriginaldocumentpage6上述改性塑料組合物的最佳配方為(重量百分比):聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料為3:1由上述最佳配方獲得的改性塑料組合物的性能參數如下:tableseeoriginaldocumentpage6本發明通過在聚丙烯(F401)中添加適當比例的聚丙烯(K7726)，提高材料的流動性，減少製品的內應力，防止製品變形，同時達到製品所需的其它性能要求，如製品的強度要求。需要注意的是，聚丙烯K7726配比太高，雖然材料的流動性增加了，但製品的韌性及強度下降,製品發脆，易斷裂，配比太低,達不到消除製品變形的目的，本發明中聚丙烯F401與聚丙烯K7726的比例是經過多次試驗，反覆比較獲得的，該比例兩者兼顧，既提高了材料的流動性,消除了製品變形現象，同時達到製品所需的其它性能要求，如製品的強度要求。上述改性塑料的生產工藝為將上述比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒外由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為，一區185士5。C、二區215土10。C、三區210±10°C、四區200±10°C、五區180土5。C，馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為一級70±5bar,二級68土5bar，注射速度一級50±5%，二級45±5%，注射時間4士1s，型腔中的熔料以保壓壓力30士5bar，保壓時間2土1s，保壓速度20±5%進行保壓，然後冷卻固化定型2030S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。上述改性塑料的生產工藝的加工周期為4050S。進一步的技術方案為上述改性塑料的生產工藝中，所述料筒各段溫度分別為，一區:185土5。C、二區215土5。C、三區210土5。C、四區200土5。C、五區180±5°C，所述注射壓力分別為一級70±3bar,二級68±3bar。進一步的技術方案的積極作用是產品的質量穩定性更好，強度、平整度更好。本發明通過對加工工藝的改進，特別是對加工工藝中各參數的改進，大大縮短了加工周期，提高了班產量，節約了生產成本,班產(模/班)由450增至600，增加了經濟效益。具體實施例方式以下將結合實施例對本發明做進一步詳細說明實施例1:改性塑料組合物，由重量百分比為4:1聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料組成，它通過注塑機多級注塑成形，其具體的的生產工藝為將重量百分比為4:1的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為一區190°C、二區225°C、三區220°C、四區210°C、五區185°C，馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為一級:75bar,二級73，注射速度一級55，二級50，注射時間5s，型腔中的熔料以保壓壓力35bar，保壓時間3s，保壓速度25進行保壓，然後冷卻固化定型30S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。整個加工周期50S。實施例2:改性塑料組合物，由重量百分比為3:1.5的聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料組成，它通過注塑機多級注塑成形，其具體的的生產工藝為將3:1.5比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為一區180°C、二區205°C、三區200°C、四區190'C、五區175aC，馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為:一級67bar，二級65bar,注射速度一級45，二級40，注射時間3s，型腔中的熔料以保壓壓力25bar，保壓時間2s，保壓速度15進行保壓，然後冷卻固化定型20S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具,並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。整個加工周期40S。實施例3:改性塑料組合物，由重量百分比為3:1聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料組成，它通過注塑機多級注塑成形，其具體的的生產工藝為將3:1比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為一區185。C、二區215。C、三區210。C、四區200°C、五區185°C，馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為一級70bar，二級68bar，注射速度一級50，二級45，注射時間4s，型腔中的熔料以保壓壓力30bar，保壓時間2s，保壓速度20進行保壓，然後冷卻固化定型25S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。整個加工周期45S。實施例4:改性塑料組合物，由重量百分比為4:1.5的聚丙烯F401塑料和聚丙烯K7726塑料組成，它通過注塑機多級注塑成形，其具體的的生產工藝為將4:1.5比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為一區185°C、二區215°C、三區210°C、四區200°C、五區185'C，馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為一級70bar,二級68bar，注射速度一級50，二級45，注射時間4s，型腔中的熔料以保壓壓力30bar，保壓時間2s,保壓速度20進行保壓，然後冷卻固化定型25S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。整個加工周期45S。當然，在本發明的發明構思下，本發明有多種實施形式，本領域技術人員閱讀本說明書後毋需付出創造性勞動即可再現出，在此就不詳述了。權利要求1、一種用於製備冰箱用水盤的改性塑料，其特徵在於改性塑料組合物的各組份的重量百分比為，聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料＝(3～4)∶(1～1.5)。2、根據權利要求1所述的用於製備冰箱用水盤的改性塑料，其特徵在於上述改性塑料組合物的各組份的重量百分比為，聚丙烯F401塑料:聚丙烯K7726塑料=3:1。3、一種生產根據權利要求1或2的用於製備冰箱用水盤的改性塑料的工藝，其特徵在於依次包括以下步驟將上述比例的聚丙烯F401和聚丙烯K7726物料混合均勻，連續將物料從料鬥加入注塑機料筒中，料筒外由加熱圈加熱，料筒各段溫度分別為，一區185士5。C、二區215土10。C、三區210士10。C、四區200±10'C、五區180土5'C,馬達驅動螺杆旋轉，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，注射壓力分別為一級70士5bar，二級68±5bar,注射速度一級50±5%，二級45±5%，注射時間4士1s，型腔中的熔料以保壓壓力30士5bar，保壓時間2土1s,保壓速度20±5%進行保壓，然後冷卻固化定型2030S，最後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具中頂出。4、根據權利要求3所述的用於製備冰箱用水盤的改性塑料的生產工藝，其特徵在於所述料筒各段溫度分別為，一區185±5。C、二區215±5°C、三區210土5。C、四區200±5°C、五區180±5°C,所述注射壓力分別為一級70士3bar，二級68±3b3rc全文摘要本發明涉及一種用於製備冰箱用水盤的改性塑料組合物，各組份的重量百分比為，聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料＝(3～4)∶(1～1.5)，其最佳配方為(重量百分比)聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料為3∶1。本發明的改性塑料組合物流動性好，不易變形、成本低。其拉伸強度≥25～28MPa，熱變形溫度≥108～109℃，熔體流動速度為22～18g/10min，懸臂梁衝擊強度為80～88J/M。本發明還提供上述改性塑料的生產工藝。通過對加工工藝中各參數的改進，大大縮短了加工周期，提高了班產量，節約了生產成本，班產(模/班)由450增至600，增加了經濟效益。文檔編號B29C45/26GK101580611SQ20081002419公開日2009年11月18日申請日期2008年5月15日優先權日2008年5月15日發明者房元俊申請人:泰州申視塑料有限公司