鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構的製作方法

2023-07-30 01:30:06 1

專利名稱：鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是鋼筋桁架自動焊接生產線，特別涉及的鋼筋桁架自動焊接生 產線的鋼筋桁架移動機構。
背景技術：
目前，建築、鐵路等行業施工中，為增加混凝土結合強度，按照設計要求，需要將鋼 筋焊接成截面不同形狀的桁架預埋在混凝土中，所述鋼筋桁架的截面一般為三角形、方形、 菱形等形狀。現有技術中的鋼筋桁架自動焊接機就能完成上述各種形狀鋼筋的焊接。現有技術鋼筋桁架自動焊接機中，在焊接過程中鋼筋桁架行走是用人工進行推 進。工作效率低，質量不穩定，不能連續工作。
發明內容本實用新型鋼筋桁架自動焊接生產線中設置的鋼筋桁架移動機構，該鋼筋桁架移 動機構是對鋼筋桁架在焊接過程中的運送，使得鋼筋桁架自動生產線能夠連續的工作。本實用新型的目的在於克服上述技術的不足，提供一種滑板與導軌裝配簡單，鋼 筋桁架移動間距精度高調整方便的自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構。解決上述技術問題的技術方案是一種鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動 機構，所述鋼筋桁架連杆式移動機構包括運送鋼筋桁架移動的牽引機構固定在滑板的上 部，滑板底部兩側滑動地裝在底座上；滑板底部中間部位鉸接曲柄連杆機構的一端，所述曲 柄連杆機構另一端連接動力驅動機構。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，通過連杆機構改變為平行移動， 使得滑板帶動牽引機構和鋼筋桁架6平穩移動，移動距離調整簡單方便。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。《附圖中序號說明》1 牽引機構；2 滑塊；3 底座；4 :連杆座；5 動力驅動機構；6.鋼筋桁架；7 滑 軌；8 滑板；9 第一曲柄軸10 曲柄；12 第一關節；13 第二關節；14 連杆；16 第二曲柄 軸；18 關節軸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。如圖所示，本實用新型提供一種鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構， 所述鋼筋桁架連杆式移動機構包括運送鋼筋桁架6移動的牽引機構1固定在滑板8的上部，滑板8底部兩側滑動地裝在底座3上；滑板8底部中間部位鉸接曲柄連杆機構的一端，所述曲柄連杆機構另一端連接動力驅動機構。所述曲柄連杆機構包括曲柄10、連杆14 ；所述連杆14 一端鉸接在滑板8底部中 間的連杆座4上，連杆14另一端鉸接在曲柄10 —端，所述曲柄10另一端連接動力驅動機 構5。更具體地說，所述動力驅動機構5裝在底座3側面。第二曲柄軸16固定裝在動力 驅動機構5內，曲柄10 —端裝在第二曲柄軸16上，曲柄10另一端固定裝有第一曲柄軸9， 連杆14 一端通過第一關節12鉸接在第一曲柄軸9上，連杆14另一端通過第二關節13鉸 接在關節軸18上，關節軸18裝在連杆座4上，連杆座4安裝在滑板8下部中間位置。所述滑板8底部兩側與底座3之間採用滑道式配合在滑板8底部左右兩側裝有 滑塊2，底座3上部分左右裝有滑軌7，所述滑軌7嵌入滑塊2內滑動。本實用新型的鋼筋桁架移動機構動作過程是所述動力驅動機構5帶動曲柄10做旋轉運動，通過連杆14將旋轉運動改變為平 行移動，使得滑板8帶動牽引機構1平行移動，牽引機構1帶動桁架6平行移動。所述桁架 6移動平穩，移動距離調整簡單方便。
權利要求一種鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構，其特徵在於，所述鋼筋桁架連杆式移動機構包括運送鋼筋桁架(6)移動的牽引機構(1)固定在滑板(8)的上部，滑板(8)底部兩側滑動地裝在底座(3)上；滑板(8)底部中間部位鉸接曲柄連杆機構的一端，所述曲柄連杆機構另一端連接動力驅動機構。
2.根據權利要求1中所述的鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構，其特徵在 於，所述曲柄連杆機構包括曲柄(10)、連杆(14)；所述連杆(14) 一端鉸接在滑板(8)底部 中間的連杆座⑷上，連杆(14)另一端鉸接在曲柄(10) —端，所述曲柄(10)另一端連接 動力驅動機構(5)。
3.根據權利要求1中所述的鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構，其特徵在 於，所述滑板(8)底部兩側與底座(3)之間採用滑道式配合在滑板(8)底部左右兩側裝有 滑塊(2)，底座(3)上部分左右裝有滑軌(7)，所述滑軌(7)嵌入滑塊(2)內滑動。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋桁架自動焊接生產線的鋼筋桁架移動機構，所述鋼筋桁架連杆式移動機構包括運送鋼筋桁架移動的牽引機構固定在滑板的上部，滑板底部兩側滑動地裝在底座上；滑板底部中間部位鉸接曲柄連杆機構的一端，所述曲柄連杆機構另一端連接動力驅動機構。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，通過連杆機構改變為平行移動，使得滑板帶動牽引機構和鋼筋桁架6平穩移動，移動距離調整簡單方便。
文檔編號B21F27/20GK201558919SQ20092025068
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者陳振東 申請人:天津市建科機械製造有限公司