一種灌漿臺車的製作方法

2023-07-30 17:55:46

一種灌漿臺車的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種灌漿臺車，包括：底部帶有行走輪的機架；設置於所述機架上的製漿系統；設置於所述機架上，且與所述製漿系統的漿料出口相連的漿料泵送系統。由於機架的底部帶有行走輪，這就使得整個灌漿臺車方便移動，因而該灌漿臺車適用於需要移動作業的場合，另外，機架上設置有製漿系統和漿料泵送系統，可以滿足製漿和灌漿的要求，並且製漿系統的出料口與漿料泵送系統相連，這就實現了灌漿臺車的不間斷供料，免去了製漿系統和漿料泵送系統繁瑣的拆裝過程，有效提高了生產效率。
【專利說明】一種灌漿臺車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築機械製造【技術領域】，特別涉及一種用於製漿和灌注的灌漿臺車。

【背景技術】
[0002]在建築施工的過程中，需要用到水泥漿，通常情況下，還需要將水泥漿灌注到指定位置，並且對灌注的水泥漿的水膠比、灌漿密實度以及灌漿壓力均有較為嚴格的要求，以保證建築質量的可靠性。
[0003]目前的製漿過程普遍是在攪拌製漿機中完成的，完成攪拌後的水泥漿再通過泵送系統泵送至需要灌漿的位置，但是目前的攪拌製漿機和泵送系統是單獨設置的，兩者之間本身為分體結構，在泵送水泥漿時，首先需要將攪拌製漿機與水泥泵送系統連接，而在移動時還需要分開移動，並且完成移動後還需重新安裝，這不僅使得攪拌製漿機和泵送系統所佔用的空間大，而且還使得移動和後續的安裝過程較為繁瑣，這顯然越來越不適合需要移動的場合。
[0004]因此，如何能夠提供一種適合移動場合使用的製漿和灌注設備，是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種灌漿臺車，以便能夠在移動場合滿足進行製漿和灌注的需求。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供的灌漿臺車，包括:
[0007]底部帶有行走輪的機架；
[0008]設置於所述機架上的製漿系統；
[0009]設置於所述機架上，且與所述製漿系統的漿料出口相連的漿料泵送系統。
[0010]優選的，在上述灌漿臺車中，所述製漿系統包括:
[0011]製漿桶；
[0012]轉軸伸入至所述製漿桶內，且用於攪拌漿料的第一低速攪拌電機；
[0013]與所述製漿桶相連的儲漿桶，所述儲漿桶的出口與所述泵送系統相連；
[0014]轉軸伸入至所述儲漿桶內，且用於攪拌所述儲漿桶內漿料的第二低速攪拌電機。
[0015]優選的，在上述灌漿臺車中，還包括:
[0016]與所述製漿桶底部相連，且用於泵送漿液的循環泵送裝置，所述循環泵送裝置設置於所述機架上；
[0017]一端與所述循環泵送裝置相連，另一端與所述製漿桶相連的外部循環管路。
[0018]優選的，在上述灌漿臺車中，所述製漿桶上設置有三通製漿轉換開關，所述三通製漿轉換開關的一個接口與所述製漿桶相通，另外兩個接口分別與所述儲漿桶和所述外部循環管路相通，所述三通製漿轉換開關可使所述製漿桶與所述儲漿桶或所述外部循環管路中的任意一個連通。
[0019]優選的，在上述灌漿臺車中，所述循環泵送裝置包括:
[0020]離心泵；
[0021]用於驅動所述離心泵的第一驅動電機。
[0022]優選的，在上述灌漿臺車中，所述第一驅動電機為高速電機，且所述第一驅動電機的轉速高於所述第一低速攪拌電機和所述第二低速攪拌電機。
[0023]優選的，在上述灌漿臺車中，所述漿料泵送系統包括:
[0024]一端與所述儲漿桶相連，另一端留有管路接口的螺杆泵；
[0025]用於驅動所述螺杆泵的第二驅動電機。
[0026]優選的，在上述灌漿臺車中，還包括設置於所述機架上，且用於為所述製漿系統供水的儲水箱。
[0027]優選的，在上述灌漿臺車中，所述機架的前後兩端各設置有兩個行走輪，且至少有一端的所述行走輪為萬向輪。
[0028]優選的，在上述灌漿臺車中，所述製漿系統的出料口還設置有濾網，所述濾網的網孔的面積不大於64mm2。
[0029]由以上技術方案可以看出本實用新型所提供的灌漿臺車中包括底部帶有行走輪的機架、設置在機架上的製漿系統、以及設置在機架上，並且與製漿系統的漿料出口相連的漿料泵送系統。
[0030]由於機架的底部帶有行走輪，這就使得整個灌漿臺車方便移動，因而該灌漿臺車適用於需要移動作業的場合，另外，機架上設置有製漿系統和漿料泵送系統，可以滿足製漿和灌漿的要求，並且製漿系統的出料口與漿料泵送系統相連，這就實現了灌漿臺車的不間斷供料，免去了製漿系統和漿料泵送系統繁瑣的拆裝過程，有效提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型實施例中所提供的灌漿臺車的結構示意圖。
[0032]其中，I為電控箱，2為儲漿桶，3為進水接口，4為第一低速攪拌電機，5為投料口，6為第一驅動電機，7為離心泵，8為離心泵出料口，9為製漿桶，10為三通製漿轉換開關，11為儲水箱，12為管路接口，13為螺杆泵，14為第二驅動電機。

【具體實施方式】
[0033]本實用新型的核心是提供一種灌漿臺車，以便於能夠在移動的場合下滿足製漿和灌注的需求。
[0034]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例中所提供的灌漿臺車的結構示意圖。
[0036]本實用新型所提供的灌漿臺車中，包括機架、製漿系統和漿料泵送系統，其中機架的底部設置有行走輪，以便於滿足在移動場合下工作時對灌漿臺車機動性的要求，製漿系統用於製備滿足要求的水泥漿料，漿料泵送系統用於將滿足使用要求的漿料泵送至灌漿部位進行灌注，製漿系統和漿料泵送系統均設置在機架上，並且漿料泵送系統與製漿系統的漿料出口相連通。
[0037]可見，上述實施例中所公開的漿料臺車的製漿系統和漿料泵送系統相連，並且製漿系統和漿料泵送系統均設置在底部帶有行走輪的機架上，這就使得整個灌漿臺車方便移動，因而該灌漿臺車適用於需要移動作業的場合，另外，由於機架上設置有製漿系統和漿料泵送系統，這就使得灌漿臺車可以滿足製漿和灌漿的要求，製漿系統的出料口與漿料泵送系統相連，免去了製漿系統和漿料泵送系統繁瑣的拆裝過程，這就實現了灌漿臺車的不間斷供料，有效提聞了生廣效率。
[0038]請參考圖1，本實用新型實施例中所提供的灌漿臺車中，製漿系統包括製漿桶9、第一低速攪拌電機4、儲漿桶2以及第二低速攪拌電機，製漿桶9上設置有投料口 5和進水接口 3，通常情況下為了布置的方便，第一低速攪拌電機4設置在製漿桶9的頂部，以便於攪拌製漿桶9內的物料，儲漿桶2與製漿桶9連通，當製漿桶9內的漿料達到使用要求後將被放流至儲漿桶2內部進行暫存，等待泵送系統的泵送，第二低速攪拌電機通常也是設置在儲漿桶2的頂部，以便對於內部的水泥漿料進行持續的攪拌，避免進入到儲漿桶2內部的漿料出現離析的情況。
[0039]第一低速攪拌電機4和第二低速攪拌電機可以為製漿桶9和儲漿桶2提供低速、大扭矩的攪拌，這可以使得製漿桶9和儲漿桶2內的漿料被攪拌的更加均勻。
[0040]眾所周知，低速攪拌電機雖然可以提供較大的扭矩，但是由於其較低的攪拌速度，使得物料與水無法充分混合，漿液經常出現不均勻的現象，為了進一步提高製漿質量，本實施例中所提供的灌漿臺車在上述實施例的基礎上進行了優化設計，具體的，該灌漿臺車上還包括循環泵送裝置以及外部循環管路，其中循環泵送裝置設置在機架上，並且其與製漿桶9的底部連通，循環泵送裝置用於泵送製漿桶9中的水泥漿液，外部循環管路(圖中未示出)的一端與循環泵送裝置相連，另一端與製漿桶9相連。
[0041]循環泵送裝置的作用是使製漿桶9內的漿料在內外之間循環流動，以加速攪拌進程並提高攪拌質量，具體的，製漿桶9內的物料被攪拌成為漿狀後，循環泵送裝置即可開始工作，循環泵送裝置的泵送使得製漿桶9內的漿料通過外部循環管路在製漿桶9的內部和外部進行循環，並且在循環泵送裝置工作的同時，第一低速攪拌電機4也在對製漿桶9內的漿料進行持續攪拌，這就使得物料與水在循環和攪拌的過程中充分混合，有效克服了低速攪拌電機無法使物料與水充分混合的缺點，攪拌完成的漿料的均勻程度顯著提高。
[0042]如圖1中所示，製漿桶9的側面上設置有三通製漿轉換開關10，三通製漿轉換開關10的一個接口與製漿桶9連通，另外兩個接口分別與儲漿桶2和外部循環管路相連通，三通製漿轉換開關10的旋鈕處於不同的位置時，可以實現製漿桶9與儲漿桶2連通，或者製漿桶9與外部循環管路連通，以便實現將製漿桶9中的漿料轉移至儲漿桶2內，或者使製漿桶9內的漿料進行循環的目的。
[0043]本實用新型中所公開的灌漿臺車中，循環泵送裝置具體包括離心泵7和用於驅動離心泵7運轉的第一驅動電機6，如圖1中所示，離心泵7上開設有離心泵出料口 8，並且離心泵7的入料口與製漿桶9的底部連通，製漿桶9為底部截面面積小於頂部截面面積的漏鬥狀，離心泵7出料口通過外部循環管路與三通製漿轉換開關10連通。
[0044]需要進行說明的是，為了保證漿料在製漿桶9內部和外部循環管路內具有較高的流速，第一驅動電機6應選用高速電機，以便為漿料的循環提供足夠的動力，高速電機的轉速高於第一低速攪拌電機4和第二低速攪拌電機，並且第一驅動電機6轉速可達1400r/min，這可以使漿料在外部循環管路和製漿桶9之間以較高的流速進行循環，從而迅速達到混合均勻的目的。
[0045]如圖1中所示，為了保證灌漿的密實度，本實施例中的灌漿臺車中的漿料泵送系統包括:
[0046]—端與儲漿桶2相連，另一端留有管路接口 12的螺杆泵13 ；
[0047]用於驅動螺杆泵13的第二驅動電機14。
[0048]螺杆泵13將為水泥漿料提供較大的輸送壓力，從而保證灌漿的密實度，保證施工質量的可靠性。
[0049]在需要移動作業的場合，水源的拆裝也是較為繁瑣的工作，為此，本實用新型實施例中所公開的灌漿臺車中還設置有儲水箱11，儲水箱11設置在機架上，相當於為該灌漿臺車提供了一個移動水源，當製漿桶9內的水不足時，可以由儲水箱11中取水，並通過製漿桶9上的進水接口 3將水送入製漿桶9內。
[0050]更進一步的，還可以為整個灌漿臺車設置一控制器，該控制器設置在電控箱內，控制器用於進行自動計量加水，根據所加入的物料的多少，向製漿桶9內加入適量的水。
[0051]考慮帶實際使用過程中轉向的方便性，機架前後兩端各設置有兩個行走輪，並且至少前端或者後端的兩個行走輪為萬向輪。
[0052]為了更進一步優化上述實施例中的技術方案，本實施例中還在製漿系統的出料口位置設置有濾網，以避免大塊漿料對螺杆泵13造成影響，濾網的網孔面積優選的不大於64mm2，通常濾網是由直徑為3mm左右的鋼絲編制而成，網孔的規格不大於8mm*8mm。
[0053]以上對本實用新型所提供的灌漿臺車進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種灌漿臺車，其特徵在於，包括: 底部帶有行走輪的機架； 設置於所述機架上的製漿系統； 設置於所述機架上，且與所述製漿系統的漿料出口相連的漿料泵送系統。
2.根據權利要求1所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述製漿系統包括: 制眾桶(9)； 轉軸伸入至所述製漿桶(9)內，且用於攪拌漿料的第一低速攪拌電機(4)； 與所述製漿桶(9)相連的儲漿桶(2)，所述儲漿桶(2)的出口與所述泵送系統相連； 轉軸伸入至所述儲漿桶(2)內，且用於攪拌所述儲漿桶(2)內漿料的第二低速攪拌電機。
3.根據權利要求2所述的灌漿臺車，其特徵在於，還包括: 與所述製漿桶(9)底部相連，且用於泵送漿液的循環泵送裝置，所述循環泵送裝置設置於所述機架上； 一端與所述循環泵送裝置相連，另一端與所述製漿桶相連的外部循環管路。
4.根據權利要求3所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述製漿桶上設置有三通製漿轉換開關(10)，所述三通製漿轉換開關(10)的一個接口與所述製漿桶(9)相通，另外兩個接口分別與所述儲漿桶(2)和所述外部循環管路相通。
5.根據權利要求3所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述循環泵送裝置包括: 尚心慄(7)； 用於驅動所述離心泵(7)的第一驅動電機(6)。
6.根據權利要求5所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述第一驅動電機(6)為高速電機，且所述第一驅動電機￠)的轉速高於所述第一低速攪拌電機(4)和所述第二低速攪拌電機。
7.根據權利要求6所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述漿料泵送系統包括: 一端與所述儲漿桶(2)相連，另一端留有管路接口(12)的螺杆泵(13)； 用於驅動所述螺杆泵(13)的第二驅動電機(14)。
8.根據權利要求7所述的灌漿臺車，其特徵在於，還包括設置於所述機架上，且用於為所述製漿系統供水的儲水箱(11)。
9.根據權利要求1所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述機架的前後兩端各設置有兩個行走輪，且至少有一端的所述行走輪為萬向輪。
10.根據權利要求1所述的灌漿臺車，其特徵在於，所述製漿系統的出料口還設置有濾網，所述濾網的網孔的面積不大於64mm2。
【文檔編號】B28C5/08GK203977872SQ201420421701
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】劉軍華, 凌華 申請人:重慶華式土木建築技術開發有限公司