一種彰顯濃香型特色菸葉烘烤方法與流程

2023-07-30 07:31:01 1

本發明涉及菸葉烘烤方法，尤其是涉及一種彰顯濃香型特色菸葉烘烤方法。

背景技術：

我國烤菸香型分為濃香型、中間香型和清香型三種香型，對風格特色的研究普遍認為：生態決定特色，品種彰顯特色，栽培保障特色，風格特色研究大多數集中在菸葉品種、生態、栽培上，菸葉烘烤對風格特色的影響研究較少。

贛州市信豐縣和廣東省南雄市毗鄰，栽培、生態和土壤條件基本一致，南雄菸葉濃香型突出，而信豐菸葉卻傾向於中間偏濃香型，其最大的不同就是烘烤方法有所不同。

《烤菸外觀區域特徵感官評價指標的篩選》研究表明：清香型和中間香型產區（雲貴川、東北），菸葉底色以白色為主，光澤度較鮮亮；濃香型產區菸葉底色以微灰和微紅為主，菸葉光澤度較暗[王信民等，烤菸外觀區域特徵感官評價指標的篩選[J]. 菸草科技2011（3）：59-68]。雲南是典型的清香型菸葉產區，其烘烤方法與典型濃香型產區（河南、湖南）的烘烤方法完全不同，雲南菸葉烘烤其變黃期、定色期、幹筋期乾濕球差要求都高於濃香型產區，其菸葉烘烤溼球溫度低1-2℃，在變黃期變黃程度要求低1-2成[崔國民等．不同烘烤工藝對菸葉評吸質量及致香物質的影響[J]．安徽農業科學，2013，41（24）：10125－10128，趙高坤等. 烤菸提質增香烘烤工藝與三段式烘烤工藝對比研究[J]. 中國農學通報，2014,30(12):312-315]，烤後外觀特徵明顯不同，雲南菸葉其底色以白底為主，顏色為檸檬黃至淺桔黃為主，成熟度略差，光澤強度好，葉面除基本色外，無其他顏色，葉面乾淨，其主要原因，各階段溼球控制低，棕色化反應產物少，合成的大分子香氣物質較少，物質消耗亦較少，表現為糖高、鹼低[蘇宇等. 不同香型烤菸主要美拉德反應物與感官評吸指標的相關性分析[J]. 中國農學通報.2016，32（7）：179-184，王建兵等，不同香型烤菸品質特性研究.安徽菸草科技. 2015，43（34）：65-67]；而濃香型產區烤後菸葉成熟度較好，顏色偏深偏暗，以桔黃至深桔黃為主，光澤強度較暗，顏色不均勻，葉面乾淨度差，菸葉底色以微紅或微灰為主，其主要原因在於烘烤過程中變黃期變黃程度高，失水程度相對較低，定色期、幹筋期溼球高，有利於棕色化反應產物的形成，物質消耗較大，表現為糖低、鹼高，合成的大分子物質較多。

江西省贛州市菸葉往年香型不夠穩定，有的年份表現為濃香型，有的年份卻表現為中間香型或清香型，其主要原因是天氣變化，造成菸葉含水量不同，成熟期雨水多的年份，烤後菸葉表現為濃香型，而雨水少的年份烤後菸葉一般表現為中間香型或清香型，其關鍵原因是使用同樣的烘烤方法，雨水多的年份由於菸葉含水量大，失水較慢，烤後菸葉顏色深，光澤強度較暗，其菸葉外觀特徵、化學成分符合濃香型菸葉要求，而雨水少的年份，菸葉含水量少，失水較快，烤後菸葉顏色淡，以檸檬黃或淺桔黃為主，光澤強度好，其外觀特徵、化學成分符合中間香型或清香型菸葉要求。如何根據裝煙量、天氣、品種等使菸葉失水不過量或不足，得到基本穩定的濃香型特色菸葉成了一項急需解決的技術難題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種能彰顯濃香型菸葉特色、保障菸葉質量的烘烤方法,它克服了傳統烘烤方法對菸葉烘烤失水和變黃要求把握不準、烤後菸葉風格特色、菸葉質量不穩定的缺點。

本發明的目的是這樣實現的：

一種彰顯濃香型特色菸葉烘烤方法，特徵是：具體步驟如下：

A、葉尖變黃：幹球溫度36-37℃，升溫階段乾濕同步，穩溫階段幹、溼球差控制1±0.5℃，烘烤時間12－16小時，葉尖變黃5－10釐米；

B、葉片變黃變軟：以1℃/2h的速度，升溫至38℃，溼球溫度36－37℃穩溫，穩溫時間中下部25小時左右，上部葉30小時左右，烤至二層菸葉基本變黃：主脈青、支脈部分青，葉片1/2變軟，其菸葉含水量66±1%；

C、變黃凋萎：以1℃/2h的速度，升溫至40-43℃，溼球溫度36－37℃穩溫，穩溫時間15－20小時，二棚支脈變黃，僅主脈含青，主脈1/2變軟，此時菸葉含水量為55±1%，低溫區葉片變黃；

D、小捲筒：以1℃/1.5h的速度，升溫至47－48℃，溼球溫度38－39℃穩溫，階段穩溫時間20-25小時左右，主脈變白，烤至菸葉含水量35±1%，二棚小捲筒；

E、大捲筒：以1℃/1h的速度，升溫至52－54℃，溼球溫度39-40℃穩溫，階段穩溫時間15-25小時，烤至菸葉含水量18±1%，全烤菸葉大捲筒；

F、主脈全乾：以1℃/1h的速度，升溫至65－68℃，溼球溫度41-42℃，直至全烤菸葉主脈全乾，即得到彰顯濃香型特色的成品菸葉，烤後的成品菸葉底色以「微紅」為主，顏色桔黃至深桔黃，光澤強度中等，葉面乾淨度中等。

濃香型菸葉外觀特徵：菸葉底色以微灰（菸葉顏色隱含灰色，菸葉表面除基本色外隱含灰色）和微紅（菸葉顏色多含暗紅，菸葉表面除基本色外隱含紅色）為主，菸葉光澤度較暗；其內在化學成分：糖低、鹼高；其香氣成分主要表現為：類胡蘿蔔素降解產物較多，棕色化反應產物較多，酚類物質較少等特點。本發明依據在不同溫、溼度環境下，菸葉體內的纖維素、澱粉和蛋白質等高分子化合物降解速度、速率不同，以及總糖、還原糖、菸鹼和酚類物質等化學成分合成速度、速率不同的規律，通過調整菸葉烘烤過程中各階段溫、溼球溫度、環境風速、烘烤時間及風機檔位的控制點，與傳統方法相比，本發明採取各階段溼球溫度調高0.5℃，菸葉變黃期要求菸葉變黃程度調高一成左右，菸葉變黃轉火期要求失水程度調低2-3%，從而使烤後菸葉達到濃香型菸葉的外觀底色以微灰和微紅為主，色度較強的特徵，糖低、鹼高的化學成分以及類胡蘿蔔素降解產物較多、棕色化反應產物較多、酚類物質較少等的要求，最終達到能夠彰顯濃香型風格特色菸葉、保障菸葉質量的要求。

自2015年後，利用本發明的彰顯濃香型特色菸葉烘烤方法，根據裝煙量、天氣、品種等，調整各階段溫溼球溫度及風機開啟檔位，使菸葉失水不過量或不足，濃香型特色菸葉基本得到穩定。

與傳統烘烤方法相比，本發明在乾濕球溫度、烘烤時間以及風機開啟等作了較大的調整，克服了傳統烘烤方法在菸葉烘烤過程中溼球溫度把握過低或過高，失水和變黃要求把握不準，變黃程度過快或不足，烤後菸葉顏色偏淡或偏深、風格特色、菸葉質量不穩定等問題。

利用本發明烘烤菸葉，烤後菸葉顏色較深，桔黃菸葉比例增加，其烤後菸葉外觀特徵、化學成分、香氣物質等符合濃香型菸葉風格特色，濃香型香韻突出，有利於彰顯濃香型菸葉特色。通過全市二年全面推廣, 菸葉平均增加產量6.7 kg/666.7 m2、產值191.8元/666.7 m2，均價提高0.7元/kg，桔黃煙比例增加3.8%，微帶青煙比例減少0.8%，雜色煙比例減少0.7%，色度增強，經濟效益顯著提高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

一種彰顯濃香型特色菸葉烘烤方法，具體步驟如下：

A、裝烤後，及時點火，以2℃/1h的速度，升溫至30℃，再以1℃/1h的速度，升溫至36-37℃穩溫，升溫階段不排溼，自控儀溼球溫度同幹球溫度36-37℃一致，穩溫階段幹、溼球差控制1±0.5℃，穩溫8－10小時，風機開啟低檔為主，葉尖變黃5－10釐米；

B、葉片變黃變軟：以1℃/2h的速度，升溫至38℃，溼球溫度36－37℃穩溫，乾濕球差1-3℃，下部葉2-3℃，中上部菸葉1-2℃，穩溫時間中下部25小時左右，上部葉30小時左右，烤至二層菸葉基本變黃（主脈青、支脈部分青），葉片1/2變軟，其菸葉含水量66±1%，雨季乾濕差2-3℃，風機開啟高檔為主，旱季乾濕差1℃，風機開啟低檔為主，正常年份乾濕差1.5-2℃，風機高低檔交替使用，其關鍵要求菸葉失水比菸葉烘烤失水標準略低；

C、變黃凋萎：以1℃/2h的速度，升溫至40-43℃，溼球溫度36－37℃穩溫，穩溫時間15－20小時，二棚支脈變黃（僅主脈含青），主脈1/2變軟，此時菸葉含水量為55±1%，低溫區葉片變黃。雨季幹球溫度控制43℃，溼球控制36℃，風機開啟高檔為主，旱季幹球溫度控制40℃，溼球控制37℃，風機開啟低檔為主，正常年份幹球溫度控制41℃，溼球控制36℃，風機高低檔交替使用，其關鍵要求菸葉失水比菸葉烘烤失水標準略低；

D、小捲筒：以1℃/1.5h的速度，升溫至47－48℃，溼球溫度38－39℃穩溫，階段穩溫時間20-25小時左右，主脈變白，烤至菸葉含水量35±1%，二棚小捲筒，風機開啟以高低檔交替為主；

E、大捲筒：以1℃/1h的速度，升溫至52－54℃，溼球溫度39-40℃穩溫，階段穩溫時間15-25小時，烤至菸葉含水量20±1%，全烤菸葉大捲筒，風機開啟以高低檔交替為主；

F、主脈全乾：以1℃/1h的速度，升溫至65－68℃，溼球溫度41-42℃，直至全烤菸葉主脈全乾，風機開啟低檔為主，即得到彰顯濃香型風格特色的成品菸葉，烤後的成品菸葉底色以「微紅」為主，顏色桔黃至深桔黃，光澤強度中等，葉面乾淨度中等。

1、根據本發明要求，利用贛州市密集烤房「一烤一方案」 菸葉烘烤新工藝，設計出贛州市密集烤房「一烤一方案」濃香型菸葉烘烤模式，該項烘烤模式主要利用申請人2011年申請的發明專利《一種密集烤房菸葉烘烤時間精確控制的方法》設計而成。該烘烤模式在物料乾燥模型基礎上，建立菸葉烘烤乾燥模型，採用EXCEL電子表格強大的計算功能和簡單編程功能發明創造的一個烘烤模式表。該烘烤模式要求在每烤菸葉烘烤前要根據鮮煙素質、產地條件和氣候條件的變化，準確輸入本烤菸葉裝煙量、菸葉含水量、變黃時間、氮素營養、品種、天氣、土壤類型、風機電機功率風量等影響菸葉乾燥和變黃的相關條件參數後，自動生成包括菸葉烘烤各階段溫溼溫度、風機開啟檔位、烘烤時間等指標，形成菸農能簡易把握的「傻瓜」式烘烤方案，便於指導菸農精準菸葉烘烤（詳見表1）。

2 本發明與傳統烘烤方法烤後菸葉對比具體實施情況：

a. 本發明與傳統烘烤方法烤後菸葉產值、外觀質量比較：

本發明與傳統烘烤方法對比, 菸葉平均增加產量6.7 kg/666.7 m2、產值267.4元/666.7 m2，均價提高0.7元/kg，桔黃煙比例增加3.8%，微帶青煙比例減少0.8%，雜色煙比例減少0.7%，色度增強，經濟效益顯著提高（詳見表2）。

b. 本發明與傳統烘烤方法烤後菸葉主要化學成分比較

本發明與傳統烘烤方法相比，菸葉還原糖、總糖含量有一定的上升，糖鹼比值、氮鹼比值更為協調，化學成分協調好於傳統烘烤方法（詳見表3）。

c. 本發明與傳統烘烤方法烤後菸葉感官評吸比較

本發明與傳統烘烤方法烤後菸葉評吸質量對比，菸葉內在質量得到提升，表現在：菸葉濃香型風格特色較突出，綜合感官質量均高於傳統烘烤方法，下部葉香氣質好，香氣量更足，濃度更大；中部葉香氣差異不大，但菸葉濃度、勁頭比傳統方法較好，特別是雜氣、刺激性較小，餘味更為舒適；上部葉香氣質差別不大，刺激性相對較小，但比傳統方法相比香氣量更足，濃度、勁頭略大，雜氣更少，綜合感官評吸質量更好（詳見表4）。

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