經紗開口裝置的製作方法
2023-07-23 11:01:31 2
專利名稱：經紗開口裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在織機的經紗開口裝置中，能夠自由運動地將多個並列設置著的綜框與往復驅動構件連接的裝置。
背景技術：
日本專利實開昭57-138986號公報公開了織機的開口裝置。該公報的織機開口裝置包括沿經紗方向並列設置的多個綜框，各綜框通過連接具與被往復驅動的杆連接著，被沿經紗的開口方向往復地驅動著，給經紗付與開口運動。並且，杆等往復驅動構件、連接具等被交錯地配置在沿織物的寬度方向、相鄰的綜框之間不重複的位置上。
一般地，為了儘量避免經紗的開口運動給經紗帶來損傷，經紗的開口量應儘量小。如果沿經紗方向並列設置的多個綜框的排列距離(經紗方向的厚度)大，換言之，如果緯紗的走行位置與經紗的綜框的距離大，則為了獲得適於緯紗進入的經紗的開口量，隨著離織口位置變遠，各綜框必須做更大的往復運動。因此，考慮使綜框的壁厚變薄，在經紗方向縮短多個綜框的排列距離。但是，從連接具的強度上的問題考慮，連接具的壁厚有比綜框的壁厚變厚的傾向。另一方面，連接具直接安裝在綜框上。因此，必須避免相鄰的綜框與連接具幹涉，所以不得不增大綜框的排列距離。即，如果採用以前的技術，連接具的厚度成為問題，縮短綜框的排列距離也有限制。
發明內容
因此，本發明的目的就是，通過在經紗方向上縮短綜框的排列距離，當給予經紗規定的開口量時，能夠減小綜框的往復移動量。
為了達到上述目的，本發明的經紗開口裝置，以自由運動的方式，將多個並列設置著的綜框與往復驅動構件連接的連接具，配置在相鄰的綜框之間、沿織物的寬度方向不重複的位置上，為了避免相鄰的綜框中的一方的綜框的連接具與另一方的綜框幹涉，(1)使連接具離開另一方的綜框的運動範圍，或者(2)在綜框上形成避開另一方的連接具的運動範圍的避讓部。
(1)使連接具離開另一方的綜框的運動範圍的方法，可以通過在連接具與綜框之間插裝間隙部的構件，或者將間隙部與連接具(連接底座)或綜框的端部中的任何一個一體形成來具體化。上述間隙距離的形成長度要考慮相鄰構件的運動範圍來確定。
(2)在綜框上形成避開另一方的連接具的運動範圍的避讓部的方案，可以通過在綜框上形成避開另一方的連接具的運動範圍的避讓部來具體化，避讓部通過使綜框的壁厚變薄或者在綜框上形成缺口來形成。上述避讓部的形成長度考慮相鄰構件的運動範圍來確定。
圖1本發明的實施形態1的經紗開口裝置的主要部件的主視2本發明的實施形態1的經紗開口裝置的主要部件的側視3本發明的實施形態2的經紗開口裝置的主要部件的主視4本發明的實施形態2的經紗開口裝置的主要部件的側視5本發明的實施形態3的經紗開口裝置的主要部件的主視6本發明的實施形態3的經紗開口裝置的主要部件的側視7本發明的實施形態4的經紗開口裝置的主要部件的主視8本發明的實施形態4的經紗開口裝置的主要部件的側視圖具體實施形態圖1及圖2表示了本發明的實施形態1的主動式經紗開口裝置1。在這些圖1及圖2中，經紗開口裝置1包括能夠自由往復運動地將多個綜框2與作為往復驅動構件3的壓杆升降杆31連接的連接具4。多個綜框2以重疊的狀態沿經紗方向並排設置，連接具4配置在相鄰的綜框2之間，對於每個綜框2，連接具在與經紗方向垂直的織物的寬度方向上處在不重複的位置上。
並且，本發明的特徵是，在經紗開口裝置1中，各綜框2的端部與連接具4之間設置了間隙部5，使該間隙部5的長度L比往復運動中的綜框2的端部與相鄰的綜框2的端部的最大相對距離L1長，連接具4在間隙部5中、與綜框2的端部相連。
還有，在本實施例中，綜框2的端部為綜框2沿織物寬度方向延長的部分的下端部分。並且，間隙部5用安裝螺栓6安裝在綜框2的下端面上，間隙部5的長度L及最大相對距離L1為綜框2的高度方向的長度(距離)。
在本實施例中，間隙部5設置為與連接具4相獨立的構件。詳細地，間隙部5包括上端部51、下端部52及延長部53。上端部51及下端部52分別構成與綜框2的下端部分及連接底座41相對應的安裝端面，各安裝端面隔開長度L配置，延長部53與上端部51及下端部52連接。並且，延長部53上設置了空間部54，可以插入用於緊固到綜框2的下端部分的安裝螺栓6。並且，雖然構成間隙部5的各部分最好是一體形成，但也可以分別構成然後組裝起來。而連接具4由連接底座41、結合體42及叉杆銷43構成。連接底座41形成為コ字形，一端用安裝螺栓44安裝到間隙部5的端面上，並且，另一端相對的部位有用於插入叉杆銷43的孔45，通過插入孔45及結合體42的結合孔46內的叉杆銷43與結合體42相連。另外，結合體42的結合孔46上安裝有油脂槍噴嘴47。通過這樣的結構，連接具4具有確保必要的強度和耐久性的厚度。
這樣，結合體42能夠自由旋轉地連接在連接底座41上，通過螺紋部48與螺絲接頭式壓杆升降杆31連接。壓杆升降杆31隨著圖中沒有示出的織機的主軸的旋轉而主動地往復驅動綜框2及綜線21，給經紗7以開口運動。
綜框2與連接具4(連接底座41)之間插裝有間隙部5，為了使相鄰的綜框2的間隙部5不互相干涉，各間隙部5固定在沿織物寬度方向交錯的位置上。並且，由於以相對於相鄰的2個綜框2中移動距離最大的綜框2的最大相對距離L1為準，間隙部5的長度L比往復運動中的綜框2的下端部與相鄰的綜框2的下端部的最大相對距離L1大，因此，所有的連接底座41都處於相鄰的綜框2的移動範圍以外的位置。此外，間隙部5的長度L可以近似為最大相對距離L1，也可以是考慮設計上想定的最大的相對距離而設定的比該值大的值。
間隙部5的壁厚雖然比綜框2的壁厚薄，但為了節約驅動綜框2的能量和消耗的電力，最好使其具有合適的強度(壁厚和長度)、使用比重小(重量輕)的材料，而且設置空間部54那樣的空間以減輕重量。
另外，連接具4的具體結構並不局限於圖示的結構。也可以不將間隙部5設定為獨立的構件，而與連接底座41或綜框2中的任一構件一體地形成。而且，對於間隙部5的沿織物寬度方向的長度，雖然為了減輕重量，最好使其為必要的、最小限度的長度，但也可以考慮比必要的、最小限度的長度沿寬度方向延長，甚至可以沿整個寬度延長。
圖3及圖4所示的實施形態2為這樣的一個示例為了提高綜框2的裝卸作業的作業性，應用在主動式經紗開口裝置1上將綜框2保持在安裝於織機上的構件即橫嚮導杆8上的形式，將間隙部5一體地設置在與橫嚮導杆8的下端連接的連接具4上。使間隙部5的壁厚比綜框2或橫嚮導杆8的薄，並且與上述圖1及圖2所示的實施形態1一樣，使其相對於相鄰的綜框2的端部，詳細地說為相鄰的橫嚮導杆8的下端，以大於最大相對距離L1的長度L延長形成。並且，橫嚮導杆8用固定具9在上下的位置安裝在綜框2的側端部，被上下2個固定導向器10引導著。
另外，雖然圖中沒有表示，但為了使相鄰的構件相互之間不產生幹涉，連接具4、壓杆升降杆31沿織物的寬度方向交錯地配置。並且，雖然如圖所示間隙部5與連接底座41一體地形成著，但也可以與圖1及圖2所示的實施形態1一樣，形成為與連接底座41相獨立的構件。
圖5及圖6所示的實施形態3為適用於被動式經紗開口裝置1、將作為往復驅動構件3的金屬絲32能夠自由地往復運動地連接在橫嚮導杆8的上端及下端的實施例。上下的金屬絲32用結合體49及連接銷40、用與橫嚮導杆8成一體的連接具4的連接底座41及間隙部5連接在綜框2上。這樣，連接具4(連接底座41)及間隙部5設置在上下的雙方。此外，間隙部5的壁厚比綜框2或橫嚮導杆8的薄，並且與上述實施形態一樣，相對於相鄰的綜框2的端部，詳細地說為相鄰的橫嚮導杆8的上端或下端，以大於最大相對距離L1的長度L延長形成。
當然，上下的金屬絲32中的一方被圖中沒有示出的凸輪機構或者鏈節機構沿往復運動的往的方向驅動、與織機主軸的旋轉聯動，另一方被圖中沒有示出的拉簧嚮往復運動的復的方向推壓。
圖7及圖8所示的實施形態4為在主動式經紗開口裝置1中，不設置間隙部5，而在相鄰的綜框2的相對的部分、沿相鄰的連接具4的整個往復運動範圍形成避讓部11的示例。避讓部11形成為，沿織物的寬度方向的寬度為相鄰的連接具4的寬度W、並且沿運動方向的長度為比相鄰的連接具4往復運動的運動範圍的長度L2長的長度L的薄壁。另外，避讓部11還可以形成為沿織物的寬度方向必要的長度，即比連接具4的寬度大的長度的薄壁，並且也可以形成為缺口。
發明效果如果採用上述經紗開口裝置，在綜框的端部與連接具之間設有間隙部，將該間隙部的長度形成為比往復運動中的綜框的端部與相鄰的綜框的端部的最大相對距離大，將連接具在上述間隙部中與綜框的端部相連。由於通過這樣構成，能夠更加縮短經紗方向的綜框的排列距離，因此能夠將位於遠離織口位置的綜框配置在更靠近織口的位置，因此能夠使為了獲得適於緯紗進入的經紗的開口量而必需的綜框的運動量比以前的裝置小。因此，可以減輕對經紗的損傷，能夠抑制毛刺、斷線的發生，而且可以節約綜框的往復運動所需的能量。
如果採用上述結構，由於將間隙部設置為與連接具相獨立的構件，因此能夠容易地確保更加必要的間隙部的尺寸大小的設定。
如果採用上述結構，由於間隙部與連接具設置為一體，因此零件數量變少，其製造也變得簡單。
如果上述結構，由於間隙部與綜框設置為一體，因此在綜框的製造過程中，間隙部能夠簡單地製造。
如果採用上述結構，由於間隙部的壁厚形成為比綜框的壁厚薄，因此能夠儘可能地縮小經紗方向的綜框的排列距離。
如果採用上述經紗開口裝置，由於在綜框上、沿相鄰的連接具往復運動的運動範圍形成有避讓其相鄰的連接具的避讓部，因此與上述一樣，能夠更加縮短經紗方向的綜框的排列距離，可以減輕對經紗的損傷，能夠抑制毛刺、斷線的發生，並且能夠儘可能地減輕各綜框的重量，由此可以節約綜框往復運動所需的能量。
權利要求
1.一種經紗開口裝置，其中以自由運動的方式將多個並列設置的綜框與往復驅動構件連接的連接具，配置在相鄰的綜框之間、沿織物的寬度方向不重複的位置上，其特徵在於，上述綜框的端部與連接具之間設有間隙部，將該間隙部的長度形成為比往復運動中的綜框的端部與相鄰的綜框的端部的最大相對距離大，將上述連接具在上述間隙部中與上述綜框的端部相連。
2.如權利要求1所述的經紗開口裝置，其特徵在於，上述間隙部是與上述連接具分體的構件。
3.如權利要求1所述的經紗開口裝置，其特徵在於，上述間隙部與上述連接具一體設置。
4.如權利要求1所述的經紗開口裝置，其特徵在於，上述間隙部與上述綜框一體設置。
5.如權利要求2、3或者4所述的經紗開口裝置，其特徵在於，上述間隙部的壁厚形成為比綜框的壁厚薄。
6.一種經紗開口裝置，其中以自由運動的方式將多個並列設置著的綜框與往復驅動構件連接的連接具，配置在相鄰的綜框之間、沿織物的寬度方向不重複的位置上，其特徵在於，在上述綜框上、沿相鄰的連接具往復運動的運動範圍形成有從其相鄰的連接具避開的避讓部。
全文摘要
本發明提供一種經紗開口裝置，通過縮短在綜框的經紗方向的綜框的排列距離，使在給經紗副與規定的開口量時，能夠減小綜框的往復移動量。在本發明的經紗開口裝置1中，以自由運動的方式將多個並列設置的綜框(2)與往復驅動構件(3)連接的連接具(4)，配置在沿織物的寬度方向、相鄰的綜框(2)之間不重複的位置上，為了避免相鄰的綜框(2)中的一方的綜框(2)的連接具(4)與另一方的綜框(2)幹涉，(1)使連接具(4)離開另一方的綜框(2)的運動範圍，或者(2)在綜框(2)上形成避開另一方的連接具(4)的運動範圍的避讓部(11)。
文檔編號D03C9/00GK1441099SQ0310662
公開日2003年9月10日 申請日期2003年2月26日 優先權日2002年2月27日
發明者清水信明 申請人:津田駒工業株式會社