一種自動繅絲生產使用泡絲劑的製作方法
2023-07-22 19:14:26 2
一種自動繅絲生產使用泡絲劑的製作方法
【專利摘要】本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，它公開了一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料：雙氧水8份，氨基聚矽氧烷乳液10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯12份，有機矽平滑劑12份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，辛基酚聚氧乙烯醚10份，聚丙烯醯胺8份，水20份。本發明配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
【專利說明】—種自動繅絲生產使用泡絲劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，尤其涉及到一種自動繅絲生產使用泡絲劑。
【背景技術】
[0002]我國是絲綢古國，自四千年前黃帝的妃子嫘祖發明了繅絲工藝後中國的絲織品就開始聞名於世。張騫出使西域後，我國絲綢製品的貿易開始傳向歐洲，他們把購買絲綢、穿著絲綢看作是富有和身份的象徵。繅絲設備更是從座繅、立繅發展到自動繅，但在繅絲工藝上，仍然是沿用傳統的生產工藝，其工藝流程與嫘祖發明的繅絲工藝基本相同。
[0003]早期的泡絲劑成分比較單一，鐵木織機時期，織造要求基本上是以柔軟性為主，如肥皂水就是一種最簡單最樸素的泡絲劑。後來隨著絲織機的改進，開始應用投梭速度比較快的全鐵電力織機，泡絲劑就有了平滑性的要求，以降低快速投梭運動產生的摩擦係數，減少經緯線斷頭率，這個時期的泡絲劑有水化白油，一種太古油和白油的乳化成分。到了上世紀70年代末，隨著科學技術的進步和對產品質量更高要求，泡絲劑的成分開始向多功能綜合性方向發展，但是現有的泡絲劑質量差，價格昂貴，製得的蠶絲平滑性和柔軟性較差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種自動繅絲生產使用泡絲劑，配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性。
[0005]為實現上述目的，本發明採用以下技術方案:
[0006]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚矽氧烷乳液7 —10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯8 —12份，有機矽平滑劑8 —12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5 —10份，辛基酚聚氧乙烯醚5 —10份，聚丙烯醯胺4一8份，水15 — 20份。
[0007]優選的，所述自動繅絲生產使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚矽氧烷乳液8份，聚對苯二甲酸乙二醇酯10份，有機矽平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯醯胺6份，水18份。
[0008]優選的，所述自動繅絲生產使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚矽氧烷乳液9份，聚對苯二甲酸乙二醇酯11份，有機矽平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯醯胺7份，水19份。
[0009]優選的，所述自動繅絲生產使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚矽氧烷乳液10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯9份，有機矽平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯醯胺5份，水16份。
[0010]優選的，所述自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。
[0011]與現有技術相比，本發明具有以下優點:本發明配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0013]實施例一:
[0014]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水8份，氨基聚矽氧烷乳液10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯12份，有機矽平滑劑12份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，辛基酚聚氧乙烯醚10份，聚丙烯醯胺8份，水20份。本實施例自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實施例配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0015]實施例二:
[0016]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5份，氨基聚矽氧烷乳液7份，聚對苯二甲酸乙二醇酯8份，有機矽平滑劑8份，蓖麻油聚氧乙烯醚5份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，聚丙烯醯胺4份，水15份。本實施例自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實施例配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0017]實施例三:
[0018]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚矽氧烷乳液8份，聚對苯二甲酸乙二醇酯10份，有機矽平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯醯胺6份，水18份。本實施例自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實施例配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0019]實施例四:
[0020]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚矽氧烷乳液9份，聚對苯二甲酸乙二醇酯11份，有機矽平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯醯胺7份，水19份。本實施例自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實施例配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0021]實施例五:
[0022]一種自動繅絲生產使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚矽氧烷乳液10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯9份，有機矽平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯醯胺5份，水16份。本實施例自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實施例配方合理，對蠶絲經向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強度，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經後續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0023]最後所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種自動繅絲生產使用泡絲劑，其特徵在於，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚矽氧烷乳液7 —10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯8 —12份，有機矽平滑劑8 —12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5 —10份，辛基酚聚氧乙烯醚5 —10份，聚丙烯醯胺4一8份，水15 — 20份。
2.根據權利要求1所述的自動繅絲生產使用泡絲劑，其特徵在於，包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚矽氧烷乳液8份，聚對苯二甲酸乙二醇酯10份，有機矽平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯醯胺6份，水18份。
3.根據權利要求1所述的自動繅絲生產使用泡絲劑，其特徵在於，包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚矽氧烷乳液9份，聚對苯二甲酸乙二醇酯11份，有機矽平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯醯胺7份，水19份。
4.根據權利要求1所述的自動繅絲生產使用泡絲劑，其特徵在於，包括以下重量份的原料:雙氧水5—8份，氨基聚矽氧烷乳液10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯9份，有機矽平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯醯胺5份，水16份。
5.根據權利要求1所述的自動繅絲生產使用泡絲劑，其特徵在於，所述自動繅絲生產使用泡絲劑pH為6.5—7.5。
【文檔編號】D06M15/507GK104389179SQ201410654635
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】秦祥宏 申請人:安徽宏祥絲綢織造有限公司