連續壓漿泵的製作方法

2023-07-23 03:03:51

專利名稱：連續壓漿泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種壓漿泵，特別是ー種連續壓漿泵。
背景技術：
預應カ橋梁在張拉結束以後，都需要進行體內索的預應カ管道壓漿。目前普遍使用的壓漿泵是UB3C型活塞壓漿泵，該壓漿泵具有結構簡單，使用方便等特點，但這種壓漿泵只有ー個活塞，不能連續進行壓漿，灰漿靠活塞杆的伸出以及回縮才能實現吸漿和壓漿兩個行程，其工作效率比較低；而且該壓漿泵在工作時震動大，不夠平穩。
發明內容本發明要解決的技術問題是提供ー種連續壓漿泵，以解決上述現有技術存在的 工作效率低、震動大、不夠平穩的不足之處。解決上述技術問題的技術方案是一種連續壓漿泵，包括泵體、傳動機構，所述泵體包括壓カ室、缸體和進漿彎頭，缸體的上端通過出漿閥與壓力室相連，壓カ室的上方連接有油室，缸體的下端通過進漿閥與進漿彎頭連接；所述的缸體側壁上設有與缸體連通的壓縮缸，壓縮缸內安裝有活塞，所述的傳動機構包括電機、安裝在電機輸出軸上的傳動輪裝置、安裝在傳動輪裝置輸出端上的曲軸、連杆，所述的壓縮缸以及位於壓縮缸內的活塞均有兩個，兩個壓縮缸並聯設置在缸體的側壁上；所述的曲軸設有兩個朝向相反的連杆頸，所述的連杆有兩根，該兩根連杆的一端分別與曲軸的兩個連杆頸相連接，另一端分別通過連接頭與兩個活塞的活塞杆連接。本實用新型的進ー步技術方案是所述的進漿彎頭前端還連接有儲能罐，該儲能罐的進漿ロ與進漿管道連接，儲能罐的出漿ロ與進漿彎頭連接。本實用新型的進ー步技術方案是所述的電機為電磁調速電動機。本實用新型的更進ー步技術方案是所述的傳動輪裝置包括小帶輪、大帶輪、小齒輪、大齒輪，所述的小帶輪安裝在電機的輸出軸上，小帶輪通過皮帶與大帶輪連接，大帶輪與小齒輪之間通過傳動軸連接，小齒輪與大齒輪相互嚙合，大齒輪安裝在曲軸上並帶動曲軸旋轉。所述的壓力室上還裝有洩壓閥，所述的油室上安裝有壓カ安全表。由於採用上述技術方案，本發明之連續壓漿泵與現有的壓漿泵相比，具有以下有益效果I 可以實現連續壓漿由於本實用新型包括泵體、傳動機構，泵體的壓縮缸以及位於壓縮缸內的活塞均有兩個，兩個壓縮缸並聯在一起，因此，該兩個壓縮缸內的活塞其活塞杆在同一根曲軸的帶動下，可以實現當一個活塞的活塞杆回縮壓漿時，另ー個活塞的活塞杆伸出吸漿，如此反覆，即可達到連續壓漿的目的，因此，本實用新型的工作效率可大幅度提高。2 工作平穩，震動小[0013]由於本實用新型泵體包括了兩個並聯在一起的壓縮缸，在工作時，可使位於兩個壓縮缸內的活塞一個實現吸漿的同時，另一個活塞實現壓漿，因此，其工作比較平穩，震動也比較小。3.能保持整個壓漿過程的灰漿壓力由於本連續壓漿泵在進漿彎頭前端還連接有儲能罐，在使用時，先把灰漿壓進儲能罐，待儲能罐的灰漿壓力達到工作壓力後再將儲能罐上的出漿口打開，對進漿彎頭進行壓漿，同時壓漿機不停的往儲能罐壓漿，可保持儲能罐裡面的灰漿壓力，這樣就可在整個壓漿過程中都能保持一個很穩定的壓力。4.可以實現壓漿速度的無極調速由於普通壓漿泵的電機採用的是普通電機，其壓漿速度是恆定的，不能調節，這樣的話在快要壓滿漿的時候會在瞬間出現很大的壓力，造成操作困難，壓漿管容易爆裂。而本實用新型所採用的電機為電磁調速電動機，該電磁調速電動機的速度可以調節快慢，調節 範圍0 1400r/min，這樣就可以使壓漿速度得以調節，調速範圍是0 3. 5立方/小時；因此，本壓漿泵在壓漿時可隨時根據壓力的大小調節其壓漿速度，就如同往熱水瓶裡灌開水，剛開始的時候可以大流量快速的灌，快要滿的時候就要小流量慢速的灌，這樣才能灌滿，並且不&出來。5.安全可靠本實用新型在壓力室上還裝有洩壓閥，在油室上安裝有壓力安全表，通過壓力安全表可隨時監控油室內的油壓，通過洩壓閥可以在壓力超過額定工作壓力時洩壓，並通過控制迴路切斷電機電源，電機停止運轉。因此，本實用新型安全可靠，可避免因壓力過大而發生的安全事故。下面，結合附圖和實施例對本發明之連續壓漿泵的技術特徵作進一步的說明。

圖I :實施例一所述本實本發明之連續壓漿泵的結構示意圖，圖2 :實施例二所述本實本發明之連續壓漿泵的結構示意圖。在上述附圖中，各零件標號如下I-泵體， 11-壓力安全表，12-油室， 13-壓力室，14-出漿閥，15-缸體，16-進漿閥，17-進漿彎頭，18-壓縮缸，19-活塞，191-活塞杆，2-傳動機構， 21-電機， 22-傳動輪裝置，221-小帶輪，222-皮帶，223-大帶輪， 224-傳動軸，225-小齒輪，226-大齒輪，23-曲軸，24-連杆，25-連接頭， 3_儲能罐， 4_進漿管道，箭頭A-壓漿方向。
具體實施方式
實施例一圖I中公開的是一種連續壓漿泵，包括泵體I、傳動機構2，所述泵體I包括壓力室13、缸體15和進漿彎頭17，缸體15的上端通過出漿閥14與壓力室13相連，壓力室13上裝有洩壓閥(圖中未視出)，壓力室13的上方連接有油室12，油室12上安裝有壓力安全表11 ；缸體15的下端通過進漿閥16與進漿彎頭17連接；所述的缸體15側壁上並聯設有兩個與缸體15連通的壓縮缸18，壓縮缸18內分別安裝有活塞19 ;所述的傳動機構2包括電機21、安裝在電機21輸出軸上的傳動輪裝置22、安裝在傳動輪裝置22輸出端上的曲軸23、連杆24，所述的電機21為電磁調速電動機，所述的傳動輪裝置22包括小帶輪221、大帶輪223、小齒輪225、大齒輪226，其中小帶輪221安裝在電機21的輸出軸上，小帶輪221通過皮帶222與大帶輪223連接，大帶輪223與小齒輪225之間通過傳動軸224連接，小齒輪225與大齒輪226相互嚙合，大齒輪226安裝在曲軸23上並帶動曲軸23旋轉；所述的曲軸23設有兩個朝向相反的連杆頸，所述的連杆24有兩根，該兩根連杆24的一端分別與曲軸23的兩個連杆頸相連接，另一端分別通過十字形的連接頭25與兩個活塞19的活塞杆191連接。實施例ニ 圖2中公開的是另ー種連續壓漿泵，該連續壓漿泵的基本結構同實施例一，均包 括有泵體I、傳動機構2，所不同之處在於所述的進漿彎頭17前端還連接有儲能罐3，該儲能罐3的進漿ロ與進漿管道4連接，儲能罐3的出漿ロ與進漿彎頭17連接。本實施例ニ所述連續壓漿泵的具體結構如下一種連續壓漿泵，包括泵體I、傳動機構2，所述泵體I包括壓カ室13、缸體15和進漿彎頭17，缸體15的上端通過出漿閥14與壓カ室13相連，壓カ室13上裝有洩壓閥(圖中未視出)，壓カ室13的上方連接有油室12，油室12上安裝有壓カ安全表11 ;缸體15的下端通過進漿閥16與進漿彎頭17連接，進漿彎頭17與儲能罐3的出漿ロ連接，儲能罐3的進漿ロ與進漿管道4連接；所述的缸體15側壁上並聯設有兩個與缸體15連通的壓縮缸18，壓縮缸18內分別安裝有活塞19 ;所述的傳動機構2包括電機21、安裝在電機21輸出軸上的傳動輪裝置22、安裝在傳動輪裝置22輸出端上的曲軸23、連杆24，所述的電機21為電磁調速電動機，所述的傳動輪裝置22包括小帶輪221、大帶輪223、小齒輪225、大齒輪226，其中小帶輪221安裝在電機21的輸出軸上，小帶輪221通過皮帶222與大帶輪223連接，大帶輪223與小齒輪225之間通過傳動軸224連接，小齒輪225與大齒輪226相互嚙合，大齒輪226安裝在曲軸23上並帶動曲軸23旋轉；所述的曲軸23設有兩個朝向相反的連杆頸，所述的連杆24有兩根，該兩根連杆24的一端分別與曲軸23的兩個連杆頸相連接，另一端分別通過十字形的連接頭25與兩個活塞19的活塞杆191連接。
權利要求1.一種連續壓漿泵，包括泵體(I)、傳動機構(2)，所述泵體(I)包括壓力室(13)、缸體(15)和進漿彎頭(17)，缸體(15)的上端通過出漿閥(14)與壓力室(13)相連，壓力室(13)的上方連接有油室(12)，缸體(15)的下端通過進漿閥(16)與進漿彎頭(17)連接；所述的缸體(15)側壁上設有與缸體(15)連通的壓縮缸(18)，壓縮缸(18)內安裝有活塞(19)，所述的傳動機構(2 )包括電機(21)、安裝在電機(21)輸出軸上的傳動輪裝置(22 )、安裝在傳動輪裝置(22)輸出端上的曲軸(23)、連杆(24)，其特徵在於所述的壓縮缸(18)以及位於壓縮缸(18)內的活塞(19)均有兩個，兩個壓縮缸(18)並聯設置在缸體(15)的側壁上；所述的曲軸(23)設有兩個朝向相反的連杆頸，所述的連杆(24)有兩根，該兩根連杆(24)的一端分別與曲軸(23)的兩個連杆頸相連接，另一端分別通過連接頭(25)與兩個活塞(19)的活塞杆(191)連接。
2.根據權利要求I所述的連續壓漿泵，其特徵在於所述的進漿彎頭(17)前端還連接有儲能罐(3)，該儲能罐(3)的進漿口與進漿管道(4)連接，儲能罐(3)的出漿口與進漿彎頭(17)連接。
3.根據權利要求I所述的連續壓漿泵，其特徵在於所述的電機(21)為電磁調速電動機。
4.根據權利要求I所述的連續壓漿泵，其特徵在於所述的傳動輪裝置(22)包括小帶輪(221)、大帶輪(223)、小齒輪(225)、大齒輪(226)，所述的小帶輪(221)安裝在電機(21)的輸出軸上，小帶輪(221)通過皮帶(222)與大帶輪(223)連接，大帶輪(223)與小齒輪(225 )之間通過傳動軸(224)連接，小齒輪(225 )與大齒輪(226 )相互嚙合，大齒輪(226 )安裝在曲軸(23)上並帶動曲軸(23)旋轉。
5.根據權利要求I或2或3所述的連續壓漿泵，其特徵在於所述的壓力室(13)上還裝有洩壓閥，所述的油室(12)上安裝有壓力安全表(11)。
專利摘要一種連續壓漿泵，涉及一種壓漿泵，包括泵體、傳動機構，泵體包括壓力室、缸體和進漿彎頭，缸體的上端通過出漿閥與壓力室相連，下端通過進漿閥與進漿彎頭連接，進漿彎頭與壓漿機連接；缸體側壁上設有壓縮缸，壓縮缸內安裝有活塞，傳動機構包括電機、傳動輪裝置、曲軸、連杆；所述的壓縮缸以及活塞均有兩個，兩個壓縮缸並聯設置在缸體的側壁上；所述的曲軸設有兩個朝向相反的連杆頸，兩根連杆的一端分別與曲軸的兩個連杆頸連接，另一端分別通過連接頭與兩個活塞的活塞杆連接。在進漿彎頭前端還連接有儲能罐。本實用新型在可實現連續壓漿，工作效率較高，具有工作平穩、震動小、能保持灰漿壓力、可實現壓漿速度無極調速等特點，比較安全可靠。
文檔編號F04B23/02GK202468200SQ201220087858
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者劉雙友, 秦小波, 秦超, 黃歡, 黃獻才 申請人:柳州豪姆機械有限公司