往復鋸的製作方法

2023-07-23 05:30:31

往復鋸的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種往復鋸，包括：鋸片往復運動驅動機構，鋸片往復運動驅動機構包括鋸片能夠安裝到其上的主軸；為鋸片往復運動驅動機構提供動力的電動機；以及用於減小鋸片振動的平衡重組件，平衡重組件包括可樞轉的平衡重連接部、和連接到平衡重連接部上並且可沿著與主軸運動方向相反的方向移動的平衡重。平衡重連接部包括扇形齒輪以及與扇形齒輪成一體的連接臂，平衡重組件還包括與扇形齒輪嚙合的齒條，當主軸往復運動時，通過扇形齒輪與齒條之間的嚙合，連接臂驅動平衡重沿著與主軸運動方向相反的方向移動。根據本發明，即使採用較小質量的平衡重也能夠獲得很好的減振效果，而且能夠使整個往復鋸的重量減輕、體積減小、並且結構緊湊。
【專利說明】往復鋸

【技術領域】
[0001〕 本發明涉及電鋸，尤其涉及一種往復運動電鋸。

【背景技術】
[0002]鋸片往復運動的電鋸也簡稱為往復鋸。在往復鋸工作過程中，鋸片被不斷地加速和減速以執行往復運動，這不可避免地導致往復鋸產生較大的振動。這種振動不僅增大了噪音，而且使得操作人員不舒服。為此，往復鋸一直在被改進以減小整機的振動。
[0003]682446688^公開了一種往復鋸，它包括具有平衡重導向搖臂和平衡重結構的平衡重組件。平衡重導向搖臂通過上部樞轉連接部連接到殼體上，並且通過下部樞轉連接部連接到平衡重結構上。平衡重結構還通過樞轉連接部連接到柱塞驅動搖臂上。在運行過程中，平衡重組件通過與鋸片的反向運動來減小振動。但是，由於這種平衡重組件結構複雜、並且其往復運動不是線性運動，因而需要佔據較大的空間，導致整個往復鋸的結構不緊湊。
[0004]了？2001353619八公開了一種往復鋸，它包括驅動裝有鋸片的主軸往復運動的驅動組件、以及通過搖杆臂與驅動組件連接的平衡重。在運行過程中，驅動組件同時驅動主軸和平衡重沿著相反方向運動以減小振動。但是，由於與平衡重連接的搖杆臂直接與驅動連杆連接、並且在其中部繞著固定在殼體上的樞軸轉動，平衡重的行程受到限制，因而使得減振的效果也受到限制。為了獲得更好的減振效果，就必需採用更大質量的平衡重，這導致整個往復鋸的重量增加、體積增大、並且結構不緊湊。
[0005]因而，需要對現有的往復鋸進行改進。


【發明內容】

[0006]本發明的目的就是要克服上述現有技術中的至少一種缺陷，提出一種往復鋸，這種往復鋸即使在採用質量較輕的平衡重的情況下也可以實現好的減振效果，從而使整個往復鋸的重量減輕、體積減小、並且結構緊湊。
[0007]為此，根據本發明的一方面，提供一種往復鋸，包括:
[0008]鋸片往復運動驅動機構，所述鋸片往復運動驅動機構包括鋸片能夠安裝到其上的主軸；
[0009]為所述鋸片往復運動驅動機構提供動力的電動機；以及
[0010]用於減小鋸片振動的平衡重組件，所述平衡重組件包括可樞轉的平衡重連接部、和連接到所述平衡重連接部上並且可沿著與所述主軸運動方向相反的方向移動的平衡重；
[0011]其特徵在於，所述平衡重連接部包括扇形齒輪以及與所述扇形齒輪成一體的連接臂，所述平衡重組件還包括與所述扇形齒輪嚙合的齒條，當所述主軸往復運動時，通過所述扇形齒輪與所述齒條之間的嚙合，所述連接臂驅動所述平衡重沿著與所述主軸運動方向相反的方向移動。
[0012]優選地，所述平衡重連接部通過樞軸可樞轉地安裝到所述主軸上，所述連接臂上具有與所述樞軸間隔開地垂直延伸的銷軸，所述銷軸驅動所述平衡重沿著與所述主軸運動方向相反的方向移動。
[0013]優選地，所述樞軸與所述銷軸之間的距離選擇成，使得當所述主軸運動到最前側時所述平衡重運動到最後側，以及當所述主軸運動到最後側時所述平衡重運動到最前側。
[0014]優選地，所述平衡重包括沿著一條直線間隔開地設置的第一細長狹槽和第二細長狹槽、以及相對於所述第一細長狹槽和所述第二細長狹槽垂直延伸的第三細長狹槽，第一定位銷和第二定位銷分別穿過所述第一細長狹槽和所述第二細長狹槽，以及所述銷軸穿過所述第三細長狹槽。
[0015]優選地，所述鋸片往復運動驅動機構包括第一半殼體和第二半殼體，所述主軸穿過固定在所述第一半殼體上的引導套管，所述齒條被固定到所述第一半殼體上，所述第一定位銷和所述第二定位銷被固定在所述第二半殼體上。
[0016]優選地，所述第三細長狹槽位於所述第一細長狹槽和所述第二細長狹槽之間的中心位置並且在垂直方向上相對於所述第一細長狹槽和所述第二細長狹槽間隔一定距離。
[0017]優選地，所述樞軸與所述第一細長狹槽和所述第二細長狹槽位於同一直線上。
[0018]優選地，所述引導套管通過夾緊板被固定到所述第一半殼體上，所述夾緊板還對所述平衡重起引導作用。
[0019]優選地，所述鋸片往復運動驅動機構還包括與所述電動機的輸出軸連接的第一錐齒輪、以及與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上設置有偏心銷，所述偏心銷被容納在所述主軸的端部上的與其縱軸線垂直延伸的狹槽中。
[0020]優選地，所述主軸的另一端部上設置有用於夾持鋸片的鋸片夾持裝置。
[0021]根據本發明的往復鋸，由於平衡重能夠具有較大的行程，在即使採用較小質量的平衡重的情況下，也能夠獲得很好的減振效果，而且能夠使整個往復鋸的重量減輕、體積減小、並且結構緊湊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是根據本發明優選實施例的往復鋸的立體圖，其中，為了清楚起見，去除了往復鋸的外殼和鋸片；
[0023]圖2是圖1所示往復鋸的側視圖，其中，去除了往復鋸的擋板；
[0024]圖3是圖2所示往復鋸的分解立體圖；
[0025]圖4是當主軸移動最前側位置時根據本發明的往復鋸的簡化示意圖；以及
[0026]圖5是當主軸移動最後側位置時根據本發明的往復鋸的簡化示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結合示例詳細描述本發明的優選實施例。本領域技術人員應理解的是，這些示例性實施例並不意味著對本發明形成任何限制。
[0028]圖1是根據本發明優選實施例的往復鋸的立體圖，圖2是圖1所示往復鋸的側視圖，圖3是圖2所示往復鋸的分解立體圖。為了清楚起見，在圖1-3中去除了往復鋸的外殼和鋸片，圖2-3中還去除了往復鋸的擋板。如圖1和2所示，根據本發明優選實施例的往復鋸1包括鋸片往復運動驅動機構3、為鋸片往復運動驅動機構3提供動力的電動機5、以及用於控制電動機5的運行的開關7。優選地，根據本發明優選實施例的往復鋸1還包括設置在鋸片往復運動驅動機構3前側的擋板9。在進行切割作業時，擋板9與被切割材料接觸，從而能夠以更加可靠的方式進行切割。
[0029]圖3是圖2所示往復鋸的分解立體圖。如圖3所示，根據本發明優選實施例的往復鋸1的鋸片往復運動驅動機構3包括第一半殼體11和第二半殼體13，第一半殼體11和第二半殼體13可以通過諸如螺釘的緊固件15被固定在一起。在第一半殼體11和第二半殼體13構成的殼體17內設置有與電動機5的輸出軸連接的第一錐齒輪19，第一錐齒輪19與設置在殼體17內的第二錐齒輪21嚙合。第二錐齒輪21上設置有一個偏心銷23。一個主軸25在其位於殼體17內的一端設置有與其縱軸線(即,往復運動方向)垂直延伸的狹槽27，而在其延伸到殼體17之外的一端固定有用於夾持鋸片(未示出)的鋸片夾持裝置29。第二錐齒輪21上的偏心銷23被容納在主軸25上的狹槽27中。優選地，偏心銷23外面設置有護套。主軸25還穿過固定在第一半殼體11上的引導套管31。引導套管31的橫截面形狀優選地與主軸25的橫截面形狀相同。優選地，引導套管31通過夾緊板33被固定，而夾緊板33通過螺釘35被鎖定到第一半殼體11上。這樣，當電動機5運行導致第一錐齒輪19並進而導致第二錐齒輪21旋轉時，第二錐齒輪21上的偏心銷23驅動主軸25沿著引導套管31連續地往復運動。
[0030]根據本發明優選實施例的往復鋸1還包括用於減小鋸片振動的平衡重組件。平衡重組件包括通過樞軸38可樞轉地安裝到主軸25上的平衡重連接部39、連接到平衡重連接部39上並且可沿著與主軸25移動方向相反的方向移動的平衡重41以及固定到第一半殼體11上的齒條43。平衡重連接部39包括扇形齒輪45以及與扇形齒輪45成一體的連接臂47。平衡重連接部39的扇形齒輪45與固定到殼體上的齒條43嚙合。連接臂47上具有與樞軸38間隔開地垂直延伸的銷軸49。平衡重41包括大體沿著一條直線間隔開地設置的第一細長狹槽51和第二細長狹槽53、以及相對於第一細長狹槽51和第二細長狹槽53垂直延伸的第三細長狹槽55。優選地，第三細長狹槽55位於第一細長狹槽51和第二細長狹槽53之間的中心位置並且在其垂直方向上相對於第一細長狹槽51和第二細長狹槽53間隔一定距離。固定在第二半殼體13上的第一安裝孔57中的第一定位銷61和固定在第二半殼體13上的第二安裝孔59中的第二定位銷63分別穿過平衡重41上的第一細長狹槽51和第二細長狹槽53，並且通過固定到第一定位銷61和第二定位銷63的下端的圓形夾(未示出)使平衡重41不會脫離第一定位銷61和第二定位銷63。與此同時，連接臂47上的銷軸49穿過平衡重41上的第三細長狹槽55。當第一半殼體11和第二半殼體13通過緊固件15被固定在一起時，夾緊板33的上側表面65可以引導平衡重41的下側表面。優選地，在往復鋸組裝之後，平衡重連接部39繞著其樞轉的樞軸38與平衡重41上的第一細長狹槽51和第二細長狹槽53位於同一直線上。本領域技術人員應理解的是，將平衡重連接部39安裝到第一半殼體11上、並且將齒條43安裝到主軸25上也是可行的。在這種情況下，平衡重41上的第一細長狹槽51、第二細長狹槽53、和第三細長狹槽55的設置應當進行相應地調整。
[0031]以下將結合圖4和圖5描述根據本發明的往復鋸的運行過程。
[0032]當操作者扳動開關7使電動機5運行時，安裝在電動機5的輸出軸上的第一錐齒輪19轉動並且帶動與第一錐齒輪19嚙合的第二錐齒輪21旋轉，設置在第二錐齒輪21上的偏心銷23因而沿著圓形軌跡運動、並且通過與主軸25的一端上的狹槽27配合導致主軸25在引導套管31的引導下往復直線運動。當主軸25沿著遠離第二錐齒輪21的方向(即，向前方向)運動時，與固定到殼體上的齒條43嚙合的平衡重連接部39的扇形齒輪45沿著順時針方向旋轉，使得與扇形齒輪45成一體的連接臂47上的銷軸49驅動平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向(即，向後方向)運動。設置在平衡重41上的第一細長狹槽51、第二細長狹槽53、以及第三細長狹槽55使得平衡重41隻具有沿著主軸25縱向方向的運動自由度。如圖4所示，當主軸25沿著遠離第二錐齒輪21的方向運動到最前側時，平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向運動到最後側，以實現平衡功能並起到減振作用。
[0033]當主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向(即，向後方向)運動時，與固定到殼體上的齒條43嚙合的平衡重連接部39的扇形齒輪45沿著逆時針方向旋轉，使得與扇形齒輪45成一體的連接臂47上的銷軸49驅動平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向(即，向前方向)運動。如圖5所示，當主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向運動到最後側時，平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向運動到最前側，以實現平衡功能並起到減振作用。
[0034]在主軸25的往復運動過程中，平衡重41始終起到減振作用。優選地，通過選擇平衡重連接部39繞著其樞轉的樞軸38與連接臂47上的銷軸49之間的合適距離，使得當主軸25沿著遠離第二錐齒輪21的方向運動到最前側時，平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向運動到最後側，以及當主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向運動到最後側時，平衡重41沿著與主軸25的運動方向相反的方向運動到最前側，從而實現最大的減振效果。
[0035]在根據本發明的往復鋸中，當所述主軸25往復運動時，通過扇形齒輪45與齒條43之間的嚙合，連接臂47驅動平衡重41沿著與主軸25運動方向相反的方向移動，平衡重41的行程範圍可以最大化，從而可以在平衡重41的重量相對較小的情況下實現更好的減振效果，進而使整個往復鋸的重量減輕、體積減小、並且結構緊湊。
[0036]以上結合具體實施例對本發明進行了詳細描述。顯然，以上描述以及在附圖中示出的實施例均應被理解為是示例性的，而不構成對本發明的限制。例如，往復鋸的鋸片往復運動驅動機構可以不包括第一半殼體和第二半殼體，在上述優選實施例中安裝到第一半殼體和第二半殼體上的部件可以直接安裝到往復鋸的外殼上。對於本領域技術人員而言，可以在不脫離本發明的精神的情況下對其進行各種變型或修改，這些變型或修改均不脫離本發明的範圍。
【權利要求】
1.一種往復鋸(I)，包括: 鋸片往復運動驅動機構(3)，所述鋸片往復運動驅動機構(3)包括鋸片能夠安裝到其上的主軸(25)； 為所述鋸片往復運動驅動機構(3)提供動力的電動機(5);以及 用於減小鋸片振動的平衡重組件，所述平衡重組件包括可樞轉的平衡重連接部(39)、和連接到所述平衡重連接部(39)上並且可沿著與所述主軸(25)運動方向相反的方向移動的平衡重(41)； 其特徵在於，所述平衡重連接部(39)包括扇形齒輪(45)以及與所述扇形齒輪(45)成一體的連接臂(47)，所述平衡重組件還包括與所述扇形齒輪(45)嚙合的齒條(43)，當所述主軸(25)往復運動時，通過所述扇形齒輪(45)與所述齒條(43)之間的嚙合，所述連接臂(47)驅動所述平衡重(41)沿著與所述主軸(25)運動方向相反的方向移動。
2.根據權利要求1所述的往復鋸(I)，其特徵在於，所述平衡重連接部(39)通過樞軸(38 )可樞轉地安裝到所述主軸(25 )上，所述連接臂(47 )上具有與所述樞軸(38 )間隔開地垂直延伸的銷軸(49)，所述銷軸(49)驅動所述平衡重(41)沿著與所述主軸(25)運動方向相反的方向移動。
3.根據權利要求2所述的往復鋸(I)，其特徵在於，所述樞軸(38)與所述銷軸(49)之間的距離選擇成，使得當所述主軸(25)運動到最前側時所述平衡重(41)運動到最後側，以及當所述主軸(25)運動到最後側時所述平衡重(41)運動到最前側。
4.根據權利要求2所述的往復鋸(I)，其特徵在於，所述平衡重(41)包括沿著一條直線間隔開地設置的第一細長狹槽(51)和第二細長狹槽(53)、以及相對於所述第一細長狹槽(51)和所述第二細長狹槽(53)垂直延伸的第三細長狹槽(55)，第一定位銷(61)和第二定位銷(63)分別穿過所述第一細長狹槽(51)和所述第二細長狹槽(53)，以及所述銷軸(49)穿過所述第三細長狹槽(55 )。
5.根據權利要求4所述的往復鋸(I)，其特徵在於，所述鋸片往復運動驅動機構(3)包括第一半殼體(11)和第二半殼體(13 )，所述主軸(25 )穿過固定在所述第一半殼體(11)上的引導套管(31)，所述齒條(43)被固定到所述第一半殼體(11)上，所述第一定位銷(61)和所述第二定位銷(63 )被固定在所述第二半殼體(13 )上。
6.根據權利要求4所述的往復鋸(1)，其特徵在於，所述第三細長狹槽(55)位於所述第一細長狹槽(51)和所述第二細長狹槽(53)之間的中心位置並且在垂直方向上相對於所述第一細長狹槽(51)和所述第二細長狹槽(53)間隔一定距離。
7.根據權利要求4所述的往復鋸(I)，其特徵在於，所述樞軸(38)與所述第一細長狹槽(51)和所述第二細長狹槽(53)位於同一直線上。
8.根據權利要求5所述的往復鋸(1)，其特徵在於，所述引導套管(31)通過夾緊板(33)被固定到所述第一半殼體(11)上，所述夾緊板(33)還對所述平衡重(41)起引導作用。
9.根據權利要求1所述的往復鋸(1)，其特徵在於，所述鋸片往復運動驅動機構(3)還包括與所述電動機(5)的輸出軸連接的第一錐齒輪(19)、以及與所述第一錐齒輪(19)嚙合的第二錐齒輪(21 )，所述第二錐齒輪(21)上設置有偏心銷(23)，所述偏心銷(23)被容納在所述主軸(25)的端部上的與其縱軸線垂直延伸的狹槽(27)中。
10.根據權利要求9所述的往復鋸(1)，其特徵在於，所述主軸(25)的另一端部上設置有用於夾持鋸片的鋸片夾持裝置(29 )。
【文檔編號】B23D51/00GK104416225SQ201310400886
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】王彥超 申請人:博世電動工具（中國）有限公司