具有多元素功能的針織面料的印花工藝的製作方法

2023-07-12 07:49:51 2

本發明屬於紡織品印花技術領域，尤其涉及具有多元素功能的針織面料的印花工藝，特別是感溫變色和感光變色針織面料的印花工藝。

背景技術：

目前，國內外針織類面料多採用塗料印花工藝，此工藝印製成品大多具有手感較硬、彈性差、透氣性差等缺點，不能滿足消費者更高的要求。同時塗料印花面料成衣後利潤較低。近年來針織服裝面料市場佔有率越來越大，尤其是內衣功能面料需求日益增多，是發展服裝針織面料的新亮點。開發以變色印花為主體的多元素功能面料，既可以將服裝面料新風格與新的印花技術結合起來，又可以表達現代服裝追求的流行色感、變幻色感、易造型等多元素服飾造型。多元素印花面料將給服飾生產帶來更多的時代氣息，體現現代服飾需求的新熱點和新賣點，進而實現面料成衣更高的利潤及消費者對服裝面料追新的欲望。

技術實現要素：

本發明的目的是提供具有多元素功能的針織面料的印花工藝，特別是感溫變色和感光變色的針織面料的印花工藝。

為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案：

具有多元素功能的針織面料的印花工藝，包括以下步驟：

備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。

優選地，所述印花調漿的色漿為溫變色漿或感光色漿。

優選地，所述溫變色漿包括以下按重量比計的原料：CTH系列溫變色漿10-15％、塗料印花粘合劑KG-101F 25-30％、增稠劑KG-202 3-4％，餘量為軟水。

進一步優選地，所述CTH系列溫變色漿選自CTH-9050、CTH-9006、CTH-9008、CTH-9206、CTH-9303、CTH-9304、CTH-9702、CTH-9801中的一種。

進一步優選地，所述GTH系列溫變色漿的粒徑為3-5μm。

優選地，所述感光色漿包括以下按重量比計的原料：光敏粉10-20％、塗料印花粘合劑KG-101F 25-30％、增稠劑KG-202 3-4％、餘量為軟水，所述塗料印花粘合劑KG-101F由科欣隆化工有限公司提供。

優選地，所述前處理包括浸法加入柔軟劑，所述柔軟劑包括按重量比計的以下組分：Softenenr Flake TD-G181 1-4％、Softenenr LB-900 1–4％、餘量為水；所述Softenenr Flake TD-G181是常用的柔軟劑，由秦皇島天鼎化工有限公司提供，所述Softenenr LB-900為常用的軟油，由泛特化工有限公司提供；測試吸水性在3秒之內，即可取出布胚，布面衝洗乾淨。

優選地，所述定型包括加入1-1.5％的親水軟油RA1，在溫度130-140℃採用合理車速定型。定型後面料要求手感柔軟，吸水≦30S。

本發明的有益效果：

(1)改變普通塗料印花手感較硬，彈性差，透氣性差的缺點；

(2)對面料進行食毛及做吸溼排汗功能，使面料手感更細膩，彈性及透氣性進一步加強。

(3)通過溫變色漿印花或感光色漿印花生產的針織面料具有手感細膩、吸汗透氣、柔軟舒適、色感及印花圖案變化豐富等優點，同時可以實現多工藝疊加印染技術，改變普通面料不常有的功能元素。

(4)這種面料可以廣泛應用於跑步、瑜伽和自行車的服飾，以及高爾夫、網球、棒球、摩託車等功能服飾。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明。

實施例1 感溫變色印花

感溫變色針織面料的印花工藝，包括以下步驟：

(1)備布：選用純棉面料30S/1JC平紋(5cm珠地邊)，32S/1X2JC+20S/1JC(siro紡)食毛耳仔左斜雙衛衣和純滌針織面料。

(2)前處理：印花前處理布胚，缸內製軟，浸法加入柔軟劑，所述柔軟劑包括按重量比計的以下組分：Softenenr Flake TD-G181 4％,Softenenr LB-900 4％，餘量為水，出缸測試吸水性在3秒之內，即可出缸，布面衝洗乾淨。

(3)印花調漿：調製溫變色漿，其包括以下按重量比計的原料：GTH系列溫變色漿10％、粘合劑KG-101F 25％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。

所述GTH系列溫變色漿選自CTH-9050、CTH-9006、CTH-9008、CTH-9206、CTH-9303、CTH-9304、CTH-9702、CTH-9801。

感溫變色面料系列產品包括兩種類型，1種可逆消色和7種可逆變色。消色或變色的溫度：31±5℃，可隨溫度的上升、下降而反覆變換顏色。

GTH系列溫變色漿的顏色變化：

(4)印花、烘焙：

圓網印花塗層專用網，印花胚網，要求網目155，表面無摺痕，確保塗層印花布面著色均勻，保持布面帶漿量一致；設備採用日本東申磁棒斜臺圓網印花機，以烘乾為準，印花後落布平整、布封不捲不折，可單面或雙面塗層。

不同布類經過變色處理後布面效果：

由於此類變色塗料比常規塗料粒徑要大(約3個μ左右)，因為太小會破壞溫變膠囊，所以會比常規塗料印花布面實色度稍差，但是常規塗料印花滿地布面在中淺色下布面也與織物的光潔度有很大關係，可提高織物的光潔度、密度等來改善布面效果。經過多次試驗得出，對於純棉平紋、雙面及CVC布類印花後布面不實色，花灰效果比較明顯。對於棉拉架平紋布、純POLY平紋、POLY拉架平紋、Nylon拉架平紋，印花後布面實色效果相對較好。

(5)定型、整理：加入1.3％的親水軟油RA1，在溫度135℃採用合理車速定型。

定型後面料要求手感柔軟，吸水≦30S。

溫變印花面料成品進行相關的物化測試：

對溫變印花面料成品的相關物化測試，其結果列在表1。

表1 溫變印花面料物化測試

備註:有螢光的牢度相對都較差。

(2)塗層溫變面料的變色溫度及測試方法

測試方法：測試變色溫度，把樣品放到不同溫度的水浴中看變色效果。

測試結果：感溫變色面料系列產品的消色或變色溫度：31±5℃，可隨溫度的上升、下降而反覆變換顏色。但不能長時間的超過這個溫度，會產生「疲勞」不易還原或還原慢；因此對色生產宜在24℃恆溫室內對色生產。但對於不同顏色面料及同一顏色深淺不同，其感溫變色的敏感度有差異。

經過多次試驗得出：對於純棉平紋、雙面及CVC布類印花後布面不實色，花灰效果比較明顯。對於棉拉架平紋布、純POLY平紋、POLY拉架平紋、Nylon拉架平紋，印花後布面實色效果相對較好。

環保測試結果：此類產品符合Oeko-Tex 100 ClassII

實施例2 感光變色印花

感光變色的針織面料的印花工藝，包括以下步驟：

(1)備布：32S/1X2JC+20S/1JC(siro紡)食毛耳仔左斜雙衛衣；

(2)前處理：印花前處理布胚，缸內製軟，浸法加入柔軟劑，所述柔軟劑包括按重量比計的以下組分：Softenenr Flake TD-G181 4％、Softenenr LB-900 4％、餘量為水，出缸測試吸水性在3秒之內，即可出缸，布面衝洗乾淨，不可有毛粒毛塵毛碎。

(3)印花調漿：調製感光變色漿，其包括以下按重量比計的原料：光敏粉20％、粘合劑KG-101F 25％、增稠劑KG-202 3％、餘量為軟水。

感光變色漿基本顏色4色：紅色、黃色、藍色、紫色。色變從無色至有色，基本顏色之間可互配色。

(4)印花、烘焙：

圓網印花塗層專用網，印花胚網，要求網目155，表面無摺痕，確保塗層印花布面著色均勻，保持布面帶漿量一致；設備採用日本東申磁棒斜臺圓網印花機，以烘乾為準，印花後落布平整、布封不捲不折，可單面或雙面塗層。

(5)定型、整理：加入1.3％的親水軟油RA1，在溫度135℃採用合理車速定型。定型後面料要求手感柔軟，吸水≦30S。

對感光變色印花面料成品進行相關的物化測試，結果列在表2中。

表2 感光印花成品測試結果

感光變色顏料性能：感光變色顏料本身是一個不穩定體系，所以其耐光、耐熱、耐老化等性能遠不及普通顏料，在使用過程中應加以注意。

(1)耐光性：感光變色顏料的耐光性較差，在強烈陽光下暴曬小會很快褪色失效，應避免強陽光和紫外燈光的長時間照射，這樣有利於延長變色顏料的使用壽命。

(2)耐熱性：感光變色顏料在短時間內可耐230℃高溫(10分鐘左右)，可應用於注塑和高溫固化。但變色顏料在發色狀態和消色狀態的熱穩定性不同，前者的穩定性高於後者。另外當溫度高於80℃時，構成變色體系的有機物也會開始降解。因此變色顏料應避免長期在高於75℃溫度小工作。

感光變色印花後，圖案隨著光源由弱變強，顏色由淺變深。

實施例3

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9050 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為黑色→無色(白色)。

實施例4

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9006 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為螢光綠→螢光檸檬黃。

實施例5

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9008 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為螢光紅蓮→螢光紫紅。

實施例6

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9206 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為橙色→金黃色。

實施例7

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9303 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為翠綠色→綠色。

實施例8

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9304 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為藏青色→藍色。

實施例9

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9702 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為紫色→玫紅色。

實施例10

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的溫變色漿由以下重量的原料組成：GTH-9801 15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 3％，餘量為軟水。製備得到的針織面料的溫變顏色為棕色→橙色。

實施例11

一種針織面料的感溫印花工藝，工藝流程包括：備布-前處理-印花調漿-印花-焙烘-定型。其中印花調漿的感光色漿由以下重量的原料組成：光敏粉15％、粘合劑KG-101F 30％、增稠劑KG-202 4％、餘量為軟水。