複合絕緣材料的烘烤裝置製造方法
2023-07-12 08:53:16
複合絕緣材料的烘烤裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種複合絕緣材料的烘烤裝置，其包括：一烘箱本體、一可拆卸擋板、多個控制開關、一加熱模組。所述烘箱本體一側安裝所述可拆卸擋板。所述烘箱本體另一側安裝所述控制開關。所述可拆卸擋板與所述控制開關在所述烘箱本體的兩個相對側面上。所述烘箱本體內部設置有加熱模組。其優點是：增加加熱管的數量，使其在烘箱內上下兩排交錯排列，烘箱內升溫快，每根加熱管溫度只需達到150-170度並可使烘箱達到所設定的溫度，縮短工作時間，每半年更換一次加熱管，延長了加熱管壽命。同時，每根加熱管對應設置一個控制開關，當發生漏電、跳閘時，可及時找準故障源進行維修，省時省力，工作效率高。
【專利說明】複合絕緣材料的烘烤裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型設計一種複合材料烘箱裝置，具體地說是一種複合絕緣材料的烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]對於絕緣材料行業來說，烘箱是上膠機不可缺少的重要裝置，它可以對非金屬薄膜材料以及金屬薄膜材料(如銅箔、鋁箔)的浸潰、塗膠膠層起乾燥、固化作用。然而產品的質量、生產效率均與烘箱內設計有很大關係。烘箱內加熱管的排布影響烘箱內是否受熱均勻，其開關控制著整體的工作狀態，工作中，當一個加熱管短路時，開關便會跳閘，使正在工作中的原材料浪費掉，此時工人只能對烘箱內的加熱管一根一根進行檢查、維修；且烘箱內溫度升溫慢，需要每根加熱管溫度達到200-220度時，烘箱內的溫度才能達到設定溫度，加熱管使用壽命短，成本高，而且耗時。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是設計一種烘箱受熱快且受熱均勻、維修方便的複合絕緣材料的烘烤裝置。
[0004]一種複合絕緣材料的烘烤裝置，其包括:一烘箱本體、一可拆卸擋板、多個控制開關、一加熱模組。所述烘箱本體一側安裝所述可拆卸擋板。所述烘箱本體另一側安裝所述控制開關。所述可拆卸擋板與所述控制開關在所述烘箱本體的兩個相對側面上。所述烘箱本體內部設置有加熱模組。所述加熱模組包括一第一加熱單元及一與所述第一加熱單元平行設置的第二加熱單元，所述第一加熱單元及所述第二加熱單元中均包括多個加熱管。所述第一加熱單元中的加熱管與所述第二加熱單元中的加熱管交錯排列。所述控制開關與加熱管串聯連接，形成閉合迴路。
[0005]本實用新型絕緣材料烘烤裝置的優點是:增加加熱管的數量，使其在烘箱內上下兩排交錯排列，烘箱內升溫快，每根加熱管溫度只需達到150-170度並可使烘箱達到所設定的溫度，縮短工作時間，每半年更換一次加熱管，延長了加熱管壽命。同時，每根加熱管對應設置一個控制開關，當發生漏電、跳閘時，可及時找準故障源進行維修，省時省力，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為複合絕緣材料的烘烤裝置正視圖。
[0007]圖2為複合絕緣材料的烘烤裝置後視圖。
【具體實施方式】
[0008]根據圖1-2所示:一種複合絕緣材料的烘烤裝置，其包括:一烘箱本體1、一可拆卸擋板2、多個控制開關3、一加熱模組4 ;所述烘箱本體I 一側安裝所述可拆卸擋板2 ;所述烘箱本體I另一側安裝所述控制開關3 ;所述可拆卸擋板2與所述控制開關3在所述烘箱本體I的兩個相對側面上；所述烘箱本體I內部設置有加熱模組4 ;所述加熱模組4包括一第一加熱單元41及一與所述第一加熱單元41平行設置的第二加熱單元42，所述第一加熱單元41及所述第二加熱單元42中均包括多個加熱管43，所述第一加熱單元41中的加熱管43與所述第二加熱單元42中的加熱管43交錯排列。所述控制開關3與所述加熱管43串聯連接，形成閉合迴路。
[0009]所述烘箱本體I為一長方體,其長度為5.8-6m，所述烘箱本體I內部高度為0.6m,寬度為1.5mο
[0010]所述可拆卸擋板2上設置有多個散熱窗21，用於工作結束後所述烘箱本體I的快速散熱。所述可拆卸擋板2可自行拆卸，以便所述加熱管43的檢查、維修。
[0011]所述控制開關3的數量與所述加熱管43數量相等，一所述控制開關3與一所述加熱管43串聯連接，在烘箱本體I上形成多個單獨的閉合迴路。
[0012]所述加熱管43為電加熱管，長度略小於所述烘箱本體I的寬度，每根所述加熱管43管徑為2cm，功率為I千瓦。當烘箱本體I中每根所述加熱管43溫度達到150—170度時可使所述烘箱本體I內溫度達到設定溫度，延長所述加熱管43的壽命。
[0013]根據圖1實例所示:所述第一加熱單元41與所述第二加熱單元42之間的垂直距離為13cm。所述第一加熱單元41與所述烘箱本體I頂部的垂直距離為13cm。所述第二加熱單元42與所述烘箱本體I底部的垂直距離為34cm。所述第一加熱單元41中所述加熱管43的數量為13根；所述第二加熱單元42中所述加熱管43的數量為16根。
[0014]本文中所述加熱管43總數量不做限制，所述第一加熱單元41中所述加熱管43的數量小於所述第二加熱單元42中所述加熱管43的數量；在本實用新型精神範圍內所作的增減均落入本實用新型保護範圍內。
[0015]本文中所述烘箱本體I中還設置有散熱器、排風道、風機、通風道等設備，由於是現有技術，故不做描述。本文中所提到的烘箱本體I的大小為本實用新型的較佳狀態，可在本實用新型精神的範圍內進行變換。
[0016]在工作中是這樣實現的:將烘箱本體I上所述控制開關3開啟，所述加熱管43通電、升溫，當烘箱本體I內的溫度達到所需設定溫度，即開始下一步程序；當烘箱本體I中的某一根或多根所述加熱管43發生短路時，與發生短路的所述加熱管43相連的控制開關3跳閘，可實時方便的觀察發生故障的所述加熱管43，短時間內烘箱本體I正常工作，不會浪費已進入所述烘箱本體I內的材料；之後，運行設備停止，將可拆卸擋板2拆下，取出發生故障的所述加熱管43，進行維修處理。
[0017]本實用新型絕緣材料烘烤裝置的優點是:增加加熱管的數量，使其在烘箱內上下兩排交錯排列，烘箱內升溫快，每根加熱管溫度只需達到150-170度並可使烘箱達到所設定的溫度，縮短工作時間，每半年更換一次加熱管，延長了加熱管壽命。同時，每根加熱管對應設置一個控制開關，當發生漏電、跳閘時，可及時找準故障源進行維修，省時省力，工作效率高。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種複合絕緣材料的烘烤裝置，其包括:一烘箱本體、一可拆卸擋板、多個控制開關、一加熱模組；所述烘箱本體一側安裝所述可拆卸擋板；所述烘箱本體另一側安裝所述控制開關；所述可拆卸擋板與所述控制開關在所述烘箱本體的兩個相對側面上；所述烘箱本體內部設置有加熱模組；其特徵在於:所述加熱模組包括一第一加熱單元及一與所述第一加熱單元平行設置的第二加熱單元，所述第一加熱單元及所述第二加熱單元中均包括多個加熱管，所述第一加熱單元中的加熱管與所述第二加熱單元中的加熱管交錯排列；所述控制開關與所述加熱管串聯連接，形成閉合迴路。
2.根據權利要求1所述複合絕緣材料的烘烤裝置，其特徵在於:所述第一加熱單元中加熱管的數量小於所述第二加熱單元中加熱管的數量；所述加熱管每根溫度達到150—170度時，所述烘箱本體內溫度達到設定溫度。
3.根據權利要求1所述複合絕緣材料的烘烤裝置，其特徵在於:所述加熱管為電加熱管，管徑為2cm，功率為I千瓦。
4.根據權利要求1所述複合絕緣材料的烘烤裝置，其特徵在於:所述加熱管的長度略小於所述烘箱本體的寬度。
5.根據權利要求1所述複合絕緣材料的烘烤裝置，其特徵在於:所述可拆卸擋板上設置有多個散熱窗；所述可拆卸擋板可自行拆卸。
【文檔編號】H01B19/02GK204066909SQ201420419593
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】文釗 申請人:湖北雲峰絕緣材料有限公司