一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置製造方法

2023-08-08 02:21:01

一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，包括閥座、設置在閥座內的爆破片及壓環、連接在閥座內的閥體，爆破片與壓環為一體式結構，設置在閥座內開設的定位槽內，經上方的閥體進行固定，爆破片位於閥座及壓環之間，爆破片呈倒置的圓臺形結構，上端面的直徑大於下端面的直徑，爆破片的下端面為向上的拱形結構，在下端面上設有開槽。與現有技術相比，本實用新型具有具有密封性能好、結構簡單、輕便，易加工，運輸、安裝、更換更方便與有效保證爆破壓力等優點。
【專利說明】一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種爆破片裝置，尤其是涉及一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置。

【背景技術】
[0002] 爆破片裝置現在已廣泛地應用於化工、醫藥、環保、鋼鐵、電力等行業需要保護的 設備中。爆破片裝置是由壓差驅動、非自動關閉的緊急超壓洩放裝置，主要用於保護壓力容 器、管道或其它密閉系統，使其避免因過度超壓或真空而導致破壞。
[0003] 本類爆破片裝置主要是消防、高壓儲罐車等行業所需的超壓洩放而設計的，現有 的結構是爆破片與壓環為分體單獨的，在運輸過程中容易碰傷爆破片，並混淆相對應的爆 破片與壓環，導致在正常工作中無法保證爆破壓力，存在安全隱患。為了解決這些問題，滿 足市場與用戶的需要，這是工程技術人員需要解決的問題。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、 安裝及更換方便的錐徑反拱帶槽型爆破片裝置。
[0005] 本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：
[0006] -種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，該裝置包括閥座、設置在閥座內的爆破片及壓 環、連接在閥座內的閥體，所述的爆破片與壓環為一體式結構，設置在閥座內開設的定位槽 內，經上方的閥體進行固定，
[0007] 所述的爆破片位於閥座及壓環之間，爆破片呈倒置的圓臺形結構，上端面的直徑 大於下端面的直徑，爆破片的下端面為向上的拱形結構，在下端面上設有開槽。
[0008] 所述的開槽為沿爆破片下端面的邊緣開設的環形結構。環形結構的開槽與徑向開 槽比較，環向開槽有效洩放面積更大。
[0009] 所述的爆破片高度為洩放口徑的1/5?1/3,向上的拱形結構的高度為拱形口徑 [0010] 的1/5,開槽的深度為爆破片材料厚度的1/3?2/3。其中，爆破片的高度由成型 時的成型壓力確定，當爆破片的高度確定時，爆破片的錐徑形狀也確定，專用刻槽模具保證 每次刻槽的深度。爆破片的高度越高，爆破片的爆破壓力也越大，刻槽的深度越深，膜片削 弱的強度就越大，因此爆破片的爆破壓力隨刻槽深度加深而降低。
[0011] 所述的閥座與爆破片之問設有保證裝置密封性的0型圈。
[0012] 所述的閥體為內六角結構，與閥座經螺紋連接。
[0013] 與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
[0014] (1)結構簡單、輕便，並且容易加工成型；
[0015] ⑵運輸、安裝、更換方便，便於使用；
[0016] (3)能夠有效保證組合裝置的爆破壓力。
[0017] 通過機械方式控制爆破片的高度及刻槽的深度，保證一批次產品的高度及深度的 一致性，來保證爆破片爆破壓力的穩定性。在爆破片的製作過程中，爆破片的爆破壓力可以 通過爆破片的高度粗調，再經過刻槽深度精調，既保證了爆破片爆破壓力的穩定性，也能很 好的保證爆破片的開啟情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019] 圖2為閥座的結構示意圖；
[0020] 圖3為爆破片的結構示意圖。
[0021] 圖中，1為閥座、2為0型圈、3為爆破片、4為壓環、5為閥體。

【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0023] 實施例
[0024] -種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，其結構如圖1所示，該裝置包括閥座1、設置在 閥座1內的爆破片3及壓環4、連接在閥座1內的閥體5,其中，閥座的結構如圖2所示，在 閥座1內設置有定位槽，採用的爆破片3與壓環4為一體式結構，設置在定位槽內，經上方 的閥體5進行固定。
[0025] 爆破片3位於閥座1及壓環4之間，其結構如圖3所示，爆破片3呈倒置的圓臺形 結構，上端面的直徑大於下端面的直徑，爆破片3的下端面為向上的拱形結構，在下端面上 設有環向槽。爆破片的高度由成型時的成型壓力確定，當爆破片的高度確定時，爆破片的錐 徑形狀也確定，刻槽的深度由專用刻槽模具通過機械的方式保證。爆破片的高度越高，爆破 片的爆破壓力也越大，刻槽的深度越深，膜片削弱的強度就越大，因此爆破片的爆破壓力隨 刻槽深度加深而降低。爆破片3高度可以為洩放口徑的1/5?1/3,在本實施例中爆破片3 高度為洩放口徑的1/5,向上的拱形結構的高度為拱形口徑的1/5,開槽的深度為爆破片3 材料厚度的1/3?2/3,在本實施例中開槽的深度為爆破片3材料厚度的1/3。另外，在閥 座1與爆破片3之間還設有保證裝置密封性的0型圈2。閥體5為內六角結構，與閥座1經 螺紋連接。爆破片3通過專用成型模具壓制而成，其錐徑高度及刻槽深度可以起到控制爆 破壓力的作用。閥座1、壓環4和閥體5由數控車床加工而成，嚴格控制公差精度，保證組合 後裝置的密封性。
【權利要求】
1. 一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，該裝置包括閥座、設置在閥座內的爆破片及壓環、 連接在閥座內的閥體，其特徵在於， 所述的爆破片與壓環為一體式結構，設置在閥座內開設的定位槽內，經上方的閥體進 行固定， 所述的爆破片位於閥座及壓環之間，爆破片呈倒置的圓臺形結構，上端面的直徑大於 下端面的直徑，爆破片的下端面為向上的拱形結構，在下端面上設有開槽。
2. 根據權利要求1所述的一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，其特徵在於，所述的開槽 為沿爆破片下端面的邊緣開設的環形結構。
3. 根據權利要求2所述的一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，其特徵在於，所述的爆破 片高度為洩放口徑的1/5?1/3,向上的拱形結構的高度約為拱形口徑的1/5,開槽的深度 為爆破片材料厚度的1/3?2/3。
4. 根據權利要求1-3中任一項所述的一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，其特徵在於， 所述的閥座與爆破片之間設有保證裝置密封性的〇型圈。
5. 根據權利要求1所述的一種錐徑反拱帶槽型爆破片裝置，其特徵在於，所述的閥體 為內六角結構，與閥座經螺紋連接。
【文檔編號】F16K17/16GK203847790SQ201420135137
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】顧雪銘, 喻炳, 吳全龍, 金佳偉, 呂江偉, 何成雙, 蔣運奇 申請人:上海華理安全裝備有限公司