一種噴焊設備的製作方法

2023-08-08 06:51:06 2

本發明涉及一種機加工設備，具體的說是一種噴焊設備。

背景技術：

等離子弧粉末噴焊加工是目前再製造加工技術最主要的方法之一，粉末等離子弧噴焊是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊槍供粉，吹入電弧中，等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱並一起熔化、混合、擴散、隨堆焊槍和工件的相對移動，液態合金逐漸凝固，進而在工件的表面形成一層高性能的合金焊層。但在實際加工中，如何利用該項技術將工件表面進行噴焊處理成了人們首要解決的難題。

技術實現要素：

現為了克服上述技術存在的不足之處，本發明提出了一種噴焊設備。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種噴焊設備，包括底板，所述底板上設有水平滑軌，所述水平滑軌上滑動安裝有橫板架，所述橫板架連接有固裝在底板上的液壓缸；所述橫板架上分別安裝有絲槓、光杆；所述絲槓連接有電機；所述光杆上豎直滑動安裝有與絲槓螺紋相連且呈l形的側板架。

所述側板架上左側固定安裝有第一固定柱，第一固定柱上端鉸接有第二固定柱，第二固定柱的上端鉸接有第三固定柱，所述第三固定柱上端鉸接有固定柱，所述固定柱下端固裝有焊槍。

所述固定柱右側焊接有立杆，所述側板架上右側設有支撐立杆的下限位臺。

所述第一固定柱前側鉸接有與第二固定柱鉸接相連的一號氣缸；所述第二固定柱前側鉸接有與第三固定柱鉸接相連的二號氣缸；所述第三固定柱前側鉸接有與固定柱鉸接相連的三號氣缸。

所述電機固裝在橫板架上。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，能夠通過控制焊槍的三自由度的移動以及上下微調，進而能夠有效地對工件進行多方位的噴焊，使得噴焊加工效果更好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的右視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖2所示，一種噴焊設備，包括底板1，所述底板1上設有水平滑軌1a，所述水平滑軌1a上滑動安裝有橫板架2，所述橫板架2連接有固裝在底板1上的液壓缸3；所述橫板架2上分別安裝有絲槓4、光杆5；所述絲槓4連接有電機6；所述光杆5上豎直滑動安裝有與絲槓4螺紋相連且呈l形的側板架7。

所述側板架7上左側固定安裝有第一固定柱8，第一固定柱8上端鉸接有第二固定柱9，第二固定柱9的上端鉸接有第三固定柱10，所述第三固定柱10上端鉸接有固定柱12，所述固定柱12下端固裝有焊槍11。

所述固定柱12右側焊接有立杆13，所述側板架7上右側設有支撐立杆13的下限位臺7a。

所述第一固定柱8前側鉸接有與第二固定柱9鉸接相連的一號氣缸14；所述第二固定柱9前側鉸接有與第三固定柱10鉸接相連的二號氣缸15；所述第三固定柱10前側鉸接有與固定柱12鉸接相連的三號氣缸16。

所述電機6固裝在橫板架2上。

本發明在使用時，只需根據需要再製造加工工件的位置，通過液壓缸3帶動橫板架2的水平滑移以及電機6帶動絲槓4旋轉的螺紋傳動方式，均能夠將焊槍11自動移動至靠近所要加工工件的位置附近，另外，在噴焊加工時，可通過一號氣缸14、二號氣缸15以及的三號氣缸16的伸縮來調節焊槍11的前後位置以及上下位置的微調，進而能夠實心三自由度控制焊槍11能夠更好地對工件進行自動噴焊加工。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。