一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置製造方法

2023-07-18 00:24:06 3

一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置製造方法
【專利摘要】一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，包括殼體（16）和殼體上蓋（11）及傳動支架（8），殼體（16）上部設有進料管（3），側面設有細粉出口管道（1），下部設有下料管（15），主軸套（4）通過安裝在殼體（16）上部的軸承座（2）套裝在進料管（3）的外徑上，主軸套（4）上部安裝大皮帶輪（5），大皮帶輪（5）通過三角皮帶（6）與安裝在傳動支架（8）上的變頻調速轉子傳動機構（7）聯接，其特徵在於：主軸套（4）通過連接盤（9）聯接的具有變間距變傾角葉片的轉子總成（20）和殼體（16）內安裝的三級可調整轉角的導向葉片組成多流態可調機構，實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝。
【專利說明】一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置
【技術領域】
[0001]一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置，屬於礦山、電力、建材、水泥行業粉磨機械設備領域，具體涉及一種立式輥磨機的選粉裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內外對超細粉碎及分級設備、工藝、微分顆粒粒度測定等要求越來越高，使該領域的工藝裝置得到迅速發展。但是對成品粉體顆粒形狀和級配還得不到有效控制，嚴重影響了選粉精度和選粉效率，使選分裝置的產量和質量得不到有效提高。

【發明內容】

[0003]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置，包括殼體和殼體上蓋及傳動支架，殼體上部設有進料管，側面設有細粉出口管道，下部設有下料管，主軸套通過安裝在殼體上部的軸承座套裝在進料管的外徑上，主軸套上部安裝大皮帶輪，大皮帶輪通過三角皮帶與安裝在傳動支架上的變頻調速轉子傳動機構聯接，其特徵在於:主軸套通過連接盤聯接的具有變間距變傾角葉片的轉子總成和殼體內安裝的三級可調整轉角的導向葉片組成的多流態可調機構，實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨 工藝。
[0004]所述轉子總成為變間距變傾角葉片的籠形轉子，上下分為三層，第一層葉片的數量最多且與圓心引出的射線呈15(*?〈25°夾角布置，第二層葉片的數量較少，比第一層
葉片數量少15%_25%，且與圓心引出的射線呈8° <?2 <15°夾角布置，第三層葉片的數量
最少，比第一層葉片數量少25%-45%，且圓心引出的射線平行布置，即03 =0。
[0005]所述三級可調整轉角的導向葉片，包括一級導向葉片通過與銷齒傳動機構聯接的轉軸安裝在殼體內，二級導向葉片和三級導向葉片分別通過下端的軸與下料管上端的支架聯接，二級導向葉片和三級導向葉片上端的軸分別穿過殼體上蓋與連杆傳動機構聯接。
[0006]所述銷齒傳動機構包括套裝在殼體外徑上的銷齒架和壓圈，銷齒架外圈圓周上鉛垂安裝了多個銷齒I，並與電機支架安裝的電機的輸出軸端的齒輪I嚙合，銷齒架的底端周圈水平安裝了多組銷齒II，並與安裝在轉軸端部的齒輪II嚙合。
[0007]所述多個銷齒I，是根據齒輪II通過轉軸聯接的一級導向葉片的最大轉動角度，而確定的銷齒架轉動的最大轉角而設置的銷齒I的齒數。
[0008]所述多組銷齒II，是根據一級導向葉片的個數而確定的組數。
[0009]所述二級導向葉片和三級導向葉片轉角的調整，是根據選粉裝置所要求的成品顆
粒級配和顆粒形貌，通過連杆傳動機構分別調整，二級導向葉片^1的轉角和三級導向葉片
的轉角，實現選粉裝置的選粉工藝要求。
[0010]與現有技術相比，本發明一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置所具有的有益效果是:
[0011]1、由於採用變間距變傾角的轉子總成和三級導向葉片的特殊組合結構，使轉子總成旋轉所形成的強制旋轉區內流場穩定，分級力強，分級迅速。
[0012]2、通過三級導向葉片的合理組合，不僅能改善氣流均布效果，且能合理調節導向葉片間距，降低導向葉片間隙內含塵氣流的流動速度，減小轉子總成葉片的磨損。
[0013]3、與傳統分級裝置相比導向葉片的間距的合理調節，使導向區域分區段呈梯級分布，加之含塵氣流由最初的垂直上升逐漸過渡到螺旋上升再到近似水平進入變間距變傾角的轉子總成切割分級這一過程，含塵氣流的流態、濃度梯級分布發生多次改變，加之離心力、重力、介質流體黏著力及漂浮力的綜合利用，致使不同顆粒的粉塵按照不同的運動軌跡運動，此時只需通過調整各級導向葉片的角度和轉子總成的轉速即可實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝要求。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本發明的一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置的結構示意圖。
[0016]圖2是本發明的一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置的三級導向葉片的結構示意圖。
[0017]圖3是本發明的一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置的轉子總成的結構示意圖。
[0018]圖4是圖2本發 明一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置的三級導向葉片的結構示意圖的局部放大圖。
[0019]圖5是本發明一種立式輥磨機用多流態可調式高效選粉裝置的一級導向葉片的銷齒傳動機構示意圖。
[0020]其中:1、細粉出口管道2、軸承座3、進料管4、主軸套5、大皮帶輪6、三角皮帶7、變頻調速轉子傳動機構8、傳動支架9、連接盤10、連杆傳動機構11、殼體上蓋12、銷齒傳動機構13、轉軸14、支架15、下料管16、殼體17、一級導向葉片18、二級導向葉片19、三級導向葉片20、轉子總成21、第一層葉片22、第二層葉片23、第三層葉片24、壓圈25、銷齒架26、電機27、電機支架28、齒輪I 29、銷齒I 30、銷齒II 31、齒輪II。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]圖1飛是本發明的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置的最佳實施例，下面結合附圖1~5對本發明做進一步說明。
[0023]參照圖1:一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，包括殼體16和殼體上蓋11及傳動支架8，殼體16上部設有進料管3，側面設有細粉出口管道1，下部設有下料管15，主軸套4通過安裝在殼體16上部的軸承座2套裝在進料管3的外徑上，主軸套4上部安裝大皮帶輪5，大皮帶輪5通過三角皮帶6與安裝在傳動支架8上的變頻調速轉子傳動機構7聯接，其特徵在於:主軸套4通過連接盤9聯接的具有變間距變傾角葉片的轉子總成20和殼體16內安裝的三級可調整轉角的導向葉片組成多流態可調機構，實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝。
[0024]參照圖1:所述三級可調整轉角的導向葉片，包括一級導向葉片17通過與銷齒傳動機構12聯接的轉軸13安裝在殼體16內，二級導向葉片18和三級導向葉片19分別通過下端的軸與下料管15上端的支架14聯接，二級導向葉片18和三級導向葉片19上端的軸分別穿過殼體上蓋11與連杆傳動機構10聯接。
[0025]參照圖4:所述二級導向葉片18和三級導向葉片19轉角的調整，是根據選粉裝置所要求的成品顆粒級配和顆粒形貌，通過連杆傳動機構10分別調整二級導向葉片18
轉角和三級導向葉片19 O2的轉角，實現選粉裝置的選粉的工藝要求。
[0026]參照圖3:所述轉子總成20為變間距變傾角葉片的籠形轉子，上下分為三層，第一層葉片21的數量最多且與圓心引出的射線呈15° < Q1〈25°夾角布置，第二層葉片
22的數量較少，比第一層葉片21數量少15%-25%，且與圓心引出的射線呈8° < 〈15°夾角布置，第三層葉片23的數量最少，比第一層葉片21數量少25%-45%，且圓心引出的射線平行布置，即％ =0。
[0027]參照圖5:所述銷齒傳動機構12包括套裝在殼體16外徑上的銷齒架25和壓圈24，銷齒架25外圈圓周上鉛垂安裝了多個銷齒I 29，並與電機支架27安裝的電機26的輸出軸端的齒輪I 28嚙合，銷齒架25的底端周圈水平安裝了多組銷齒II 30，並與安裝在轉軸13端部的齒輪II 31嚙合。
[0028]所述多個銷齒I 29，是根據齒輪II 31通過轉軸13聯接的一級導向葉片17的最大轉動角度，而確定的銷齒架25轉動的最大轉角而設置的銷齒I 29的齒數。
[0029]所述多組銷齒II 30，是根據一級導向葉片17的個數而確定的組數。
[0030]工作原理與工作過程如下:
[0031]來自磨腔內較為紊亂的含塵氣流在經過第一級導向葉片整流後即可獲得較為平滑的螺旋上升的層流，在此過程中較大的顆粒和聚合在一起的顆粒團聚體便因在飛行中突然碰到第一級導向葉片，失去動能而沉降到磨機腔體內，然後回磨盤繼續粉磨；隨後經過第二、第三級導向葉片整流後的含塵氣流會獲得更平滑的螺旋上升的層流，與第一級相比螺旋角明顯變小，在此過程中進一步將較大的顆粒和聚合在一起的顆粒團聚體在飛行中突然碰到第二、第三級導向葉片失去動能而沉降到下料管內，然後回磨盤繼續粉磨；經過三級導向葉片整流後的含塵氣流便獲得非常平滑的近似水平層流，為下一步通過變間距變傾角的轉子進行高效分級做好準備。同時在這一過程中由於與傳統分級設備相比導向葉片的間距加大，導流區域分區段呈梯級分布，各導流區域寬度不同，加之含塵氣流由最初的垂直上升逐漸過渡到螺旋上升再到近似水平進入變間距變傾角的轉子總成進行切割分級這一過程，含塵氣流的流態、濃度梯級分布發生多次改變，加之離心力、重力、介質流體黏著力及漂浮力的綜合作用下，致使不同顆粒形狀的粉塵顆粒按照不同的運動軌跡運動，此時只需通過調整各級導向葉片的角度和轉子轉速即可實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝要求。
【權利要求】
1.一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，包括殼體(16)和殼體上蓋(11)及傳動支架(8)，殼體(16)上部設有進料管(3)，側面設有細粉出口管道(1)，下部設有下料管(15)，主軸套(4)通過安裝在殼體(16)上部的軸承座(2)套裝在進料管(3)的外徑上，主軸套(4)上部安裝大皮帶輪(5)，大皮帶輪(5)通過三角皮帶(6)與安裝在傳動支架(8)上的變頻調速轉子傳動機構(7)聯接，其特徵在於:主軸套(4)通過連接盤(9)聯接的具有變間距變傾角葉片的轉子總成(20)和殼體(16)內安裝的三級可調整轉角的導向葉片組成多流態可調機構。
2.根據權利要求1所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述三級可調整轉角的導向葉片，包括一級導向葉片(17)通過與銷齒傳動機構(12)聯接的轉軸(13)安裝在殼體(16)內，二級導向葉片(18)和三級導向葉片(19)分別通過下端的軸與下料管(15)上端的支架(14)聯接，二級導向葉片(18)和三級導向葉片(19)上端的軸分別穿過殼體上蓋(11)與連杆傳動機構(10)聯接。
3.根據權利要求2所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述二級導向葉片(18)和三級導向葉片(19)轉角的調整，是根據選粉裝置所要求的成品顆粒級配和顆粒形貌，通過連杆傳動機構(10)分別調整二級導向葉片(18) Ci1的轉角和三級導向葉片(19) Ci2的轉角，實現選粉裝置的選粉的工藝要求。
4.根據權利要求1所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述轉子總成(20)為變間距變傾角葉片的籠形轉子，上下分為三層，第一層葉片(21)的數量最多且與圓心引出的射線呈15° <αι〈25°夾角布置，第二層葉片(22)的數量較少，比第一層葉片(21)數量少15%-25%，且與圓心引出的射線呈8° <α2〈15°夾角布置，第三層葉片(23)的數量最少，比第一層葉片(21)數量少25%-45%，且圓心引出的射線平行布置，即α 3=0ο
5.根據權利要求2所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述銷齒傳動機構(12)包括套裝在殼體(16)外徑上的銷齒架(25)和壓圈(24)，銷齒架(25)外圈圓周上鉛垂安裝了多個銷齒I (29)，並與電機支架(27)安裝的電機(26)的輸出軸端的齒輪I (28)嚙合，銷齒架(25)的底端周圈水平安裝了多組銷齒II (30)，並與安裝在轉軸(13)端部的齒輪II (31)嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述多個銷齒I (29)，是根據齒輪II (31)通過轉軸(13)聯接的一級導向葉片(17)的最大轉動角度，而確定的銷齒架(25)轉動的最大轉角而設置的銷齒I (29)的齒數。
7.根據權利要求5所述的一種立式輥磨機用多流態可調整高效選粉裝置，其特徵在於:所述多組銷齒II (30)，是根據一級導向葉片(17)的個數而確定的組數。
【文檔編號】B02C23/00GK203816746SQ201420004605
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】趙京年, 郭立紅, 馬新江 申請人:臨沂市博信機械有限公司