一種制氮機氣體除油裝置的製作方法

2023-08-13 00:07:56

專利名稱：一種制氮機氣體除油裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制氮機氣體除油裝置。
背景技術：
在我國，工業氣體設備發展迅速，已廣泛應用於冶金、石油化工、化肥、城市煤氣、機械、電子、玻璃、化纖等行業。依據制氮機的工作原理來看，純淨的壓縮空氣可以從源 頭上影響著氮氣的質量。然而空氣中含有大量的霧化的油汙，水蒸氣，塵埃等。普通的除油，除塵技術無法滿足制氮機對壓縮空氣的要求。制氮機分離出來的氮氣在純淨度上很難滿足用戶的要求。所以迫切需要一套系統能夠淨化出無限接近純淨的壓縮空氣。
發明內容為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的是在於提供一種制氮機氣體除油裝置，能夠獲得接近純淨的壓縮空氣。為了達到上述目的，本發明採取的技術方案為一種制氮機氣體除油裝置，包括筒體1，筒體I的內腔中部設有託盤2，託盤2將筒體I的內腔分成上下兩部分，螺旋分離器3配置在託盤2的下部，託盤2的上部配置有精過濾濾芯4，螺旋分離器3中部的通氣管路5通過預過濾組件6與精過濾濾芯4聯通，筒體I的下部設有進氣口 7，筒體I的底部設有排汙口 8，筒體I的頂部設有出氣口 9。和傳統的技術相比較，本實用新型有如下的優點改進後的氣體淨化處理系統可以更加徹底的分離出空氣中液態微粒。配合預過濾組件和精過濾組件空氣中的固態微粒也被更好的吸附攔截，使得制氮機在進行氮氣分離前的氣源更加潔淨。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細描述。參照附圖，一種制氮機氣體除油裝置，包括筒體1，筒體I的內腔中部設有託盤2，託盤2將筒體I的內腔分成上下兩部分，螺旋分離器3配置在託盤2的下部，託盤2的上部配置有精過濾濾芯4，螺旋分離器3中部的通氣管路5通過預過濾組件6與精過濾濾芯4聯通，筒體I的下部設有進氣口 7，筒體I的底部設有排汙口 8，筒體I的頂部設有出氣口 9。本實用新型的工作原理為首先壓縮空氣通過進氣口 7切向流入螺旋分離器3的螺旋通道進入下筒體內，大量的液態油，水經螺旋分離器在離心力的作用下分離並沉積在底部，由排汙口 8直接排出，氣體再由通氣管路5通過預過濾組件6，除去較大的固態，液態微粒，最後壓縮空氣流經精過濾濾芯4，通過濾床的攔截，碰撞，擴散，重力沉澱等作用，把微小的油，水氣溶膠粒子捕集在超細纖維的交點處，並逐步沉澱，實現氣液分離，從而獲得潔淨壓縮空氣經出氣口 9排出。 ·
權利要求1. 一種制氮機氣體除油裝置，包括筒體(I)，其特徵在於筒體(I)的內腔中部設有託盤(2)，託盤(2)將筒體(I)的內腔分成上下兩部分，螺旋分離器(3)配置在託盤(2)的下部，託盤(2)的上部配置有精過濾濾芯(4)，螺旋分離器(3)中部的通氣管路(5)通過預過濾組件(6)與精過濾濾芯(4)聯通，筒體(I)的下部設有進氣口(7)，筒體(I)的底部設有排汙口(8)，筒體(I)的頂部設有出氣口(9)。
專利摘要一種制氮機氣體除油裝置，包括筒體，筒體的內腔中部設有託盤，託盤將筒體的內腔分成上下兩部分，螺旋分離器配置在託盤的下部，託盤的上部配置有精過濾濾芯，螺旋分離器中部的通氣管路通過預過濾組件與精過濾濾芯聯通，筒體的下部設有進氣口，筒體的底部設有排汙口，筒體的頂部設有出氣口，壓縮空氣通過進氣口流入螺旋分離器的螺旋通道進入下筒體內，液態油，水經螺旋分離器在離心力的作用下分離並沉積在底部，由排汙口排出，氣體再通過預過濾組件除去較大的固態，液態微粒，最後壓縮空氣流經精過濾濾芯，把微小的油，水氣溶膠粒子捕集在超細纖維的交點處，並逐步沉澱，實現氣液分離，從而獲得潔淨壓縮空氣經出氣口排出。
文檔編號B01D50/00GK202620966SQ20122027203
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者陳永忠 申請人:西安通建電信設備有限責任公司