滾筒式洗衣機及滾筒式洗衣機的運轉方法
2023-07-10 23:40:26 4
專利名稱：滾筒式洗衣機及滾筒式洗衣機的運轉方法
技術領域：
本發明涉及一種在以水平軸或傾斜軸為中心旋轉的滾筒內進行洗滌物洗滌的滾筒式洗衣機及滾筒式洗衣機的運轉方法。
背景技術：
以前，對於具有臥式滾筒的滾筒式洗衣機，在清洗過程中，在外槽中使水積存到一定的水位，以保證滾筒內的洗滌物不會攪纏在一起的、以規定的旋轉速度使滾筒旋轉並利用設置在滾筒周面的擋板將洗滌物抬升到上部後再使其落到底部，進行所謂的滾轉，通過拍打衝擊洗滌物而進行清洗。另外，在漂洗過程中，在外槽中也使水積存到一定的漂洗水位(和清洗水位相同的水位)，和清洗過程一樣，使洗滌物滾轉，通過拍打衝擊洗滌物而進行漂洗(參見專利文獻1)。
專利文獻1特開2003-93777號公報發明內容本發明涉及滾筒式洗衣機，其目的在於與僅進行拍打衝擊清洗時相比提高清洗效果。
為了實現上述目的，本發明的技術方案1的發明提供一種滾筒式洗衣機，其在外槽內具有可自由旋轉地設置的臥式滾筒，以在該外槽內存留水的狀態使滾筒旋轉，進行清洗過程和漂洗過程，從而對收容在滾筒內的洗滌物進行洗滌，其特徵在於所述滾筒式洗衣機具備控制部，該控制部在清洗過程中進行以下運轉以在所述滾筒內的洗滌物被抬升到上部再落下的規定的第一旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；以洗滌物在所述滾筒的底部附近滾轉的規定的第二旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；及以洗滌物輕微附著在所述滾筒的內壁面上的規定的第三旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉。
本發明的技術方案2的發明提供一種滾筒式洗衣機的運轉方法，所述滾筒式洗衣機在外槽內具有可自由旋轉地設置的臥式滾筒，以在該外槽內存留水的狀態使滾筒旋轉，進行清洗過程和漂洗過程，從而對收容在滾筒內的洗滌物進行洗滌，所述滾筒式洗衣機的運轉方法的特徵在於在清洗過程中進行以下運轉以在所述滾筒內的洗滌物被抬升到上部再落下的規定的第一旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；以洗滌物在所述滾筒的底部附近滾轉的規定的第二旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；及以洗滌物輕微附著在所述滾筒的內壁面上的規定的第三旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉。
在清洗過程中，在第一旋轉速度下進行洗滌物的拍打衝擊清洗。在第二旋轉速度下揉搓清洗洗滌物。在第三旋轉速度下，部分除去洗滌物中的洗滌劑液並使新的洗滌劑液浸透到洗滌物中，進行浸透清洗。即，在上述的清洗過程中，主要進行洗滌物的拍打衝擊清洗，通過給這種拍打衝擊清洗附加揉搓清洗、浸透清洗，與只有拍打衝擊清洗時相比，能提高洗淨力。
圖1為本發明一實施例的滾筒式洗衣機的外觀立體圖。
圖2為該實施例的滾筒式洗衣機的內部主要部分的正面縱剖圖。
圖3為該實施例的滾筒式洗衣機的內部主要部分的右側面縱剖圖。
圖4為以該實施例的滾筒式洗衣機的供水部為中心描繪的結構圖。
圖5為該實施例的滾筒式洗衣機的操作面板的外觀俯視圖。
圖6為該實施例的滾筒式洗衣機的電氣系統構成圖。
圖7為表示該實施例的滾筒式洗衣機的標準模式中的洗滌運轉的控制動作的流程圖。
圖8為表示與洗滌物的負荷量對應的清洗水位、漂洗水位的表。
圖9為表示漂洗過程中洗滌物的運動的模式圖，其中(a)為以前的漂洗過程，(b)為該實施例的漂洗過程。
圖中10-外槽，13-滾筒，50-控制部(清洗控制機構、第一清洗控制機構、第二清洗控制機構、漂洗控制機構)。
具體實施例方式
下面，參照
根據本發明的滾筒式洗衣機的一實施例。
圖1為本發明一實施例的滾筒式洗衣機的外觀立體圖，圖2為該滾筒式洗衣機內部的主要部分的正面縱剖圖，圖3為其內部主要部分的右側面縱剖圖，圖4為以供水部為中心描繪的結構圖，圖5為操作面板的外觀俯視圖。
如圖1所示，在該滾筒式洗衣機中，外箱1，在上表面的靠近使用者的一側(跟前側)，例如形成以朝向該側變低的方式傾斜的傾斜面，在從外箱1的上表面到傾斜面的左右方向中央部，開有大的洗滌物放入口3，為了打開/關閉該洗滌物放入口3，設有可通過滑動打開/關閉的上蓋2。而且，在上蓋2的左側，設有可向前方拉出的洗滌劑容器4，在右側，以沿前後方向延伸的方式設置有操作面板5。由於該操作面板5的整體大致指向斜上方，所以當使用者以站在該洗衣機前方的姿勢向斜下方看時，操作面板5表面，相對使用者的視線成為接近垂直的狀態，從而易於看見顯示，而且易於按壓操作鍵。
如圖5所示，在操作面板5上，作為操作鍵，包括電源鍵5a，指示洗滌過程開始及暫停用的啟動鍵5b，設定實行後述除菌漂洗用的除菌+選擇鍵5c，進行浴池水使用設定的浴池水選擇鍵5d，選擇使用通常的洗滌劑洗滌的運轉模式用的模式選擇鍵5e，選擇進行標準洗滌的標準模式用的標準模式選擇鍵51，選擇本洗衣機的特徵運轉模式、即洗滌劑零(zero)模式用的洗滌劑零過程選擇鍵5f，不實行整個洗滌烘乾過程的連續動作、而是只實行使用者自身指定的規定過程用的多個各過程選擇鍵5g等。另外，作為顯示器，包括顯示指定的規定過程中的清洗時間和漂洗次數等數值用的數值顯示器組5h，顯示剩餘時間和預約時間用的數值顯示器5i，表示與自動檢測的負荷量對應的洗滌劑量的控制量的洗滌劑量控制顯示器5k；此外，和上述運轉過程的設定等對應而點亮並報知洗滌過程的工作進度用的各種顯示器適當地分散設置。
下面，通過圖2～4概略地描述內部結構。在外箱1的內部，呈周面大致圓筒狀而兩端面基本閉塞的外槽10，在各端面朝向外箱1的左右側面的狀態下，由從左右兩側上方懸吊的兩個彈簧11和沿前後方向支撐外槽10下部的三個緩衝器12可適度搖動地保持。在該外槽10的內部，以沿左右方向延伸的水平軸線C為中心可自由轉動地設置有臥式滾筒13，所述滾筒13，作為將洗滌物收容在內部用的內槽，具有設有多個通水孔13a的大致圓筒狀的周面和基本閉塞的兩端面。在該滾筒13的內周面上，圍繞水平軸線C以略120°的角度間隔設置有隨著轉動而將洗滌物撥上去的擋板13b。在滾筒13的左右兩端部，設有平衡器65。該平衡器65為內部封入液體的環狀中空體，並通過放射狀地設置在其內部的外周側上的隔壁，將內周側劃分為連通的多個間隔室。
固定在滾筒13的左端面中央的主軸14由軸承17支承，該軸承17保持在固定於外槽10的左端面上的第一軸承箱16上。另一方面，固定在滾筒13的右端面中央處的輔助軸15由軸承19支撐，該軸承19保持在固定於外槽10的右端面上的第二軸承箱18上。由該主軸14和輔助軸15形成上述水平軸線C。外轉子型的直流無刷馬達20的轉子20b，固定在從外槽10的左端面向側方突出的主軸14的前端，另外，在兼作馬達臺架的第一軸承箱16上，固定著馬達20的定子20a。從圖中未示出的控制電路向定子20a供給驅動電流，由此使轉子20b轉動，並通過主軸14使滾筒13以和轉子20b相同的旋轉速度轉動。
在從外槽10的周面的上部斜向前方處，在和外箱1的洗滌物放入口3一致的位置處，設有用於取出/放入洗滌物的外槽開口100，外槽開口100可通過外槽門101自由打開/關閉，該外槽門能以沿左右水平方向延伸的軸為中心自由轉動。另外，在滾筒13的周面(筒體部)也設有用於取出/放入洗滌物的滾筒開口130，滾筒開口130，可通過滾筒門131自由打開/關閉，該滾筒門由具有向前後方向對開結構的兩扇門體131a、131b構成。但是，由於滾筒13是可旋轉的，所以為了在滾筒開口130和外槽開口100沿徑向一致的位置、使滾筒13保持停止狀態，在定子20a的下方設置有滾筒鎖定裝置21，當滾筒13停止時，從滾筒鎖定裝置21上突出的銷和形成在轉子20b上的配合凹部嚙合，從而確定滾筒13的停止位置。
在外槽10的右側底部設置有排水口22，排水口22，通過由力矩馬達的動作打開/關閉的排水閥23，通向圖中未示出的排水軟管，以和外部的排水溝連通。而且，在外槽10的最底部，形成一段塌下的凹陷部10a，在該處設置大致沿水平方向延伸的水加熱器24，用於將存留在外槽10內的水加熱到適當的溫度。
在比該凹陷部10a靠前方側的外槽10的底部，設有相對外槽10可拆下的電解水生成部25，該電解水生成部，在其電解室25b內部，具有多張用於電解存留在外槽10內的水的板狀電解用電極25a。電解水生成部25的電解室25b和外槽10，由分別在上下大致水平延伸的兩根連通管25c、25d連接。電解用電極25a，為了具有耐腐蝕性而在鈦的表面塗覆鉑，在該電解用電極25a浸沒在水中的狀態下，當在電解用電極25a之間施加規定的電壓時，如後面所述，就生成含有亞氯酸鹽等含氯物質和活性氧的電解水，由此能提高清洗性能，並且能發揮除菌作用。關於這點將在後面詳細描述。
如圖1所示，在外箱1的上面後部，設有自來水供水口6和浴池水供水口7，自來水供水口6，其一端與連接到水龍頭的自來水供水軟管的另一端相連，浴池水供水口7，其一端例如與浸在存留於浴池浴槽內的水中的浴池水軟管的另一端相連。如圖4所示，自來水供水口6，連接到供水閥30的水導入口，浴池水供水口7，連接到浴池水泵31的吸入口。被大致分為洗滌劑供水路32和柔順劑供水路33與供水閥30的多個水導出口連接，並分別將水排到可自由拉出地裝在洗滌劑放入器35內的洗滌劑容器4的洗滌劑容納部4a和柔順劑容納部4b中。而且，洗滌劑供水路32被分叉，成為提供由供給浴池水泵31抽出的水的抽出水配管34。連接到浴池水泵31的排出口處的浴池水供水路36也將水排到洗滌劑容器4的洗滌劑容納部4a中。另外，儘管圖中未示出，但還設有從供水閥30流動烘乾運轉時的除溼用冷卻水的除溼水路。
被排出到洗滌劑容器4中的水，最終都從洗滌劑放入器35、通過供水管37、從外槽10後部側的注水口流入到外槽10內。而且，自來水根據供水閥30上的閥開閉控制，並且浴池水根據與浴池水泵31的動作，都通過洗滌劑放入器35，從供水管37供給外槽10。
在外槽10的凹陷部10a的後方側，從設置在外槽10的左右方向略中央附近處的開口10b、延伸到右端面側的筒狀管路10c與外槽10一體形成，該管路10c，在烘乾運轉時成為用於將加熱空氣循環地供給到外槽10內的烘乾循環風路的一部分。儘管圖中未示出，但是烘乾循環風路的其它主要部分被設置在外槽10的右端面及第二軸承箱18的外側和後方，在烘乾循環風路內設有給通過上述開口10b從外槽10內取出的潮溼空氣除溼用的除溼器；用於給除溼後的空氣加熱的乾燥用加熱器；使空氣流從外槽→除溼器→加熱器→外槽這樣循環的送風風扇等。
圖6為具有上述結構的本實施例的滾筒式洗衣機的電氣系統構成的方框圖。控制部50(相當於清洗控制機構、第一清洗控制機構、第二清洗控制機構、漂洗控制機構)，以包含CPU、ROM、RAM、定時器等的微型計算機(microcomputer)為中心構成，根據儲存在ROM中的控制程序，實行用於進行清洗、漂洗、脫水及烘乾等各過程的運轉動作的各種控制。
在控制部50中，使用者從設置在用於給出各種設定或指示的操作面板5上的上述各種操作鍵給予鍵輸入信號，並且由下述部件將各信號輸入到控制部中，即，檢測存留在外槽10內的水的水位的水位傳感器52，檢測清洗或漂洗過程時水溫及烘乾過程時滾筒13出口側的溫度的滾筒出口溫度傳感器53，檢測烘乾過程時除溼後的冷卻水溫度的冷卻水溫度傳感器54，設置在控制基板上的、用於檢測會影響馬達20的溫度、即滾筒式洗衣機周圍的周圍氣體溫度的周圍氣體溫度傳感器62，用於檢測從商用電源供給的電壓(電源電壓)的電壓檢測電路63，用於檢測馬達轉速的速度傳感器64以及檢測外槽10內有異常泡出現的泡檢測傳感器55等。
而且，負荷驅動部51連接到控制部50，通過該負荷驅動部51，分別獨立地控制以上說明的滾筒馬達20、水加熱器24、供水閥30、浴池水泵31、排水閥23、電解水生成部25、滾筒鎖定裝置21，以及旋轉驅動上述送風風扇的風扇馬達60和烘乾用加熱器61等的動作。該負荷驅動部51，包含變換器電路(變換器機構，輸出機構)。該變換器電路基於速度傳感器檢測的旋轉速度，按照控制部50確定的負荷比，向馬達20輸出驅動電壓。
那麼，下面以洗滌運轉的控制動作和標準模式為例，說明本實施例的滾筒式洗衣機。以下，參照圖7的流程圖進行說明。
當按下啟動鍵5b時，則開始運轉，這時，控制部50首先判斷滾筒13內的洗滌物的負荷量(步驟S1)。例如，當使滾筒13達到規定的低旋轉速度(140rpm)時，根據這時升高到規定的旋轉速度其間所需的時間長短，求出滾筒13承受的負荷，並根據該負荷判斷負荷量。即，由於負荷量越多則滾筒13的負荷大，所以反過來，滾筒13的負荷大時，負荷量多。而且，根據所述負荷量確定清洗水位和漂洗水位。
接著，進行清洗過程。控制部50(清洗控制機構，第一清洗控制機構)，首先供水到對應負荷量而確定的清洗水位(步驟S2)。當水(洗滌劑液)積存到清洗水位時，使滾筒13旋轉而清洗洗滌物(步驟S3)。在該清洗過程巾，如下地對滾筒13進行旋轉控制。即，首先，在規定的第一旋轉速度(例如，45rpm)和規定的ON-OFF時間(例如，10秒ON-3秒OFF)下，使滾筒13旋轉規定的時間(例如，3分鐘)，以將滾筒13內的洗滌物抬升到上部再落下(滾轉)。接著，降低旋轉速度，洗滌物在滾筒13的底部附近滾轉，滾筒在規定的第二旋轉速度(例如，30rpm)和規定的ON-OFF時間(例如，10秒ON-3秒OFF)下旋轉規定的時間(例如，30秒)。然後，再次在第一旋轉速度、ON-OFF時間下旋轉上述的規定時間後，旋轉速度上升，滾筒在規定的第三旋轉速度(例如，60rpm)和規定的ON-OFF時間(例如，10秒ON-3秒OFF)下旋轉規定的時間(例如，30秒)，以使洗滌物輕微附著在滾筒13的內壁面上。反覆進行這樣的操作。
在第一旋轉速度下，拍打衝擊清洗洗滌物。在第二旋轉速度下，揉搓清洗洗滌物。在第三旋轉速度下，部分除去洗滌物中的洗滌劑液並使新的洗滌劑液浸透到洗滌物中，進行浸透清洗。即，在上述的清洗過程中，主要進行洗滌物的拍打衝擊清洗，通過給這種拍打衝擊清洗附加揉搓清洗、浸透清洗，與只有拍打衝擊清洗時相比，能提高洗淨力。
這樣，當經過規定的清洗時間後，停止滾筒13的旋轉控制，從外槽10內排水(步驟S4)，結束清洗過程。而且，使滾筒13高速旋轉，進行中間脫水，含在洗滌物中的洗滌劑成分和水一起排出(步驟S5)。然後，轉移到漂洗過程。
當開始漂洗過程時，控制部50(漂洗控制機構)，首先供水到與剛才的負荷量對應而確定的漂洗水位(步驟S6)。圖8為表示與洗滌物的負荷量對應的清洗水位和漂洗水位的表，如該表所示，對於相同的負荷量，漂洗水位比清洗水位高。即，在漂洗過程中，水量比清洗過程的多。這時，該漂洗水位，是在洗滌物幹狀態下的浸洗比(水量/負荷量)為4以上、最好為5以上的水位，對於相同的負荷量，水量比以往的滾筒式洗衣機的漂洗時的水量多。
當供水到漂洗水位時，使滾筒13旋轉，漂洗洗滌物(步驟S7)。在該漂洗過程中，如下地進行滾筒13的旋轉控制。即，在和清洗過程的拍打衝擊清洗時的第一旋轉速度相同的低第四旋轉速度(例如，45rpm)、及與上述拍打衝擊清洗時的ON-OFF時間相比短的ON時間(例如，4秒)和長的OFF時間(例如，6秒)下，使滾筒13旋轉。這時，如圖9(b)所示，滾筒13內的洗滌物被不太遠離水面地抬升，主要在積存的水中被攪拌。因此，水浸透到洗滌物中，洗滌劑成分從洗滌物中排出並在積存的水中稀釋。這時的漂洗，不是如圖9(a)所示那樣、即如以往的滾筒式洗衣機所進行的使洗滌物從滾筒13的上部落下那樣的拍打衝擊漂洗，而是和離心式全自動洗衣機的漂洗類似的漂洗。
這樣，當經過規定的漂洗時間後，停止滾筒13的旋轉控制，進行從外槽10內的排水過程(步驟S8)，結束1次的清洗過程。而且，要是進行2次的漂洗過程，在這之前，使滾筒13高速旋轉，進行中間脫水，使在1次的漂洗過程中未排出的洗滌物中的洗滌劑成分和水一起排出(步驟S9、S10)。然後，轉移到第2次的漂洗過程，進行和第1次的漂洗過程相同的漂洗。當第2次的漂洗過程結束時，進行最終脫水，這時的最終旋轉速度比中間脫水的高，脫水時間也長，從而將洗滌物中的水充分地排出(步驟S11)。之後，轉移到烘乾過程，在將洗滌物烘乾後(步驟S12)，結束洗滌操作。
這樣，在根據該實施例的滾筒式洗衣機中，在漂洗過程中，不是像以往的漂洗過程或清洗過程那樣，對洗滌物進行強烈的拍打衝擊，而是使用比以往的漂洗過程或清洗過程的水量多的水量，主要將洗滌物在所述水中攪拌，即，進行和離心式全自動洗衣機的漂洗類似的漂洗，所以能高效地進行洗滌物的漂洗，提高漂洗性能。由此，能使漂洗次數從以前的3次減到2次，從而能縮短洗滌運轉所需要的時間。另外，即使是毛巾等割絨質地的洗滌物，其割絨也難以纏結，從而能減少烘乾後的硬塊。
通過進行上述的漂洗操作，不僅割絨質地的洗滌物、而且羊毛質地的洗滌物表面的毛的纏結也能減少，從而能抑制織物表面出現起球現象。
在該滾筒式洗衣機中，作為洗滌模式，除標準模式等模式之外，還可以設有專門清洗割絨質地等易於結硬塊的洗滌物和羊毛質地等易於起球的洗滌物的專用模式。而且，在該專用模式的清洗過程中，在控制部50(第二清洗控制機構)的控制下，使清洗水位和上述標準模式的漂洗過程中的漂洗水位相同，即，比標準模式的清洗水位高，在這樣的水位下進行和上述的漂洗過程同樣的滾筒13旋轉控制，不是進行強烈的拍打衝擊，而是主要通過在水中攪拌米清洗洗滌物。漂洗過程和上述標準模式的漂洗過程相同。
通過設計這樣的專用模式，能在抑制割絨質地的洗滌物結硬塊的同時進行良好的洗滌，而且能在抑制羊毛質地的洗滌物起球的同時進行良好的洗滌。
以上，說明了本發明的滾筒式洗衣機的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，而是可以在本發明的宗旨的範圍內進行適當的變化或改變。
權利要求
1.一種滾筒式洗衣機，其在外槽內具有可自由旋轉地設置的臥式滾筒，以在該外槽內存留水的狀態使滾筒旋轉，進行清洗過程和漂洗過程，從而對收容在滾筒內的洗滌物進行洗滌，其特徵在於所述滾筒式洗衣機具備控制部，該控制部在清洗過程中進行以下運轉以在所述滾筒內的洗滌物被抬升到上部再落下的規定的第一旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；以洗滌物在所述滾筒的底部附近滾轉的規定的第二旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；及以洗滌物輕微附著在所述滾筒的內壁面上的規定的第三旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉。
2.一種滾筒式洗衣機的運轉方法，所述滾筒式洗衣機在外槽內具有可自由旋轉地設置的臥式滾筒，以在該外槽內存留水的狀態使滾筒旋轉，進行清洗過程和漂洗過程，從而對收容在滾筒內的洗滌物進行洗滌，所述滾筒式洗衣機的運轉方法的特徵在於在清洗過程中進行以下運轉以在所述滾筒內的洗滌物被抬升到上部再落下的規定的第一旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；以洗滌物在所述滾筒的底部附近滾轉的規定的第二旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉；及以洗滌物輕微附著在所述滾筒的內壁面上的規定的第三旋轉速度旋轉所述滾筒的運轉。
全文摘要
與僅進行拍打衝擊清洗時相比能提高清洗效果。在該清洗過程中，按照以下的方式旋轉驅動滾筒(13)。即，首先以在滾筒(13)內的洗滌物被抬升到上部再落下的規定的第一旋轉速度旋轉滾筒規定的ON－OFF時間的運轉。接著，降低旋轉速度，以洗滌物在滾筒(13)的底部附近滾轉的規定的第二旋轉速度旋轉滾筒規定的ON－OFF時間的運轉。接著，再次在第一旋轉速度下以ON－OFF時間僅旋轉上述規定的時間之後，此次提高旋轉速度，以洗滌物輕微附著在滾筒(13)的內壁面上的規定的第三旋轉速度旋轉滾筒規定的ON－OFF時間的運轉。重複進行這樣的運轉。
文檔編號D06F25/00GK101024914SQ20071008421
公開日2007年8月29日 申請日期2004年6月17日 優先權日2003年6月18日
發明者前晉治 申請人:三洋電機株式會社