礦熱爐用扒渣機的製作方法

2023-07-31 18:26:51

專利名稱：礦熱爐用扒渣機的製作方法
技術領域：
該設備屬於冶煉設備，用於對礦熱爐冶煉出的鐵水進行扒渣操作。
背景技術：
近礦熱爐冶煉的扒渣操作，一直以來是靠人工手動扒渣，作業環境惡劣，而且極易被熔融的渣燙傷，造成安全事故。而傳統的扒渣機如果應用於礦熱爐領域，存在以下缺點1、由於其結構複雜，價格昂貴，因此投資較高；2、傳統扒渣機設備龐大，作業效率高，適用於大渣量的扒渣，而礦熱爐冶煉的渣量較少，使用傳統扒渣機是大材小用；雖然市場上出現很多類型的扒渣機，但都因為造價等原因，沒有應用於礦熱爐冶煉扒渣，因此市場急需一套結構簡單、造價低廉的產品，應用於礦熱爐領域。

發明內容
針對上述技術問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能夠滿足礦熱爐扒渣的要求，性價比高，全套設備由液壓傳動，可實現遠距離操作，完全可替代人工扒渣，改善工人勞動強度，減少工人人身安全隱患的扒渣機。為達到以上目的，通過以下技術方案實現的礦熱爐用扒渣機，包括滑道架裝置、俯仰裝置、升降裝置和扒渣裝置；升降裝置包括底座、升降油缸、固定平臺和升降平臺；固定平臺固定在底座上；升降油缸設置於固定平臺內部，且底部與底座固定上端與固定平臺固定；升降油缸伸出於固定平臺，且上端面固定有升降平臺；升降平臺上端固定有迴轉軸承，且與迴轉軸承的外齒圈為可拆卸固定連接；迴轉軸承內圈上端面固定有迴轉平臺；迴轉平臺上端面固定有俯仰裝置；俯仰裝置包括支架和液壓缸；支架和用於驅動迴轉平臺旋轉的馬達I固定在迴轉平臺上端面；支架中心在升降油缸的軸線上，且支架上端通過轉軸固定有滑道架裝置；滑道架裝置與迴轉平臺之間設置有液壓缸，即液壓缸能夠驅動滑道架裝置繞轉軸旋轉；滑道架裝置包括固定架、滑道和馬達II ;滑道固定在固定架下端面兩側；馬達II固定在固定架後端；扒渣裝置包括移動臺車、扒渣臂和扒渣板；移動臺車設置於滑道內，且通過滑輪與滑道配合移動；扒渣臂固定在移動臺車下端；扒渣板固定在扒渣臂前端面；馬達II與移動臺車之間通過鏈條傳遞動力。馬達I和馬達II採用液壓馬達；迴轉平臺設置有用於安裝馬達I的通孔；馬達I通過螺栓固定在迴轉平臺通孔處，且馬達I輸出軸頂部固定的齒套伸出於迴轉平臺下端面與迴轉軸承外齒圈嚙合；滑道上固定有用於限制扒渣臂行程的限位塊；固定架前端固定有用於輔助扒渣臂為水平運行的輔助板；
採用了上述技術方案的本發明具有以下優點1、結構簡單，能夠滿足礦熱爐扒渣的要求，性價比高；2、全套設備由液壓傳動，可實現遠距離操作，完全可替代人工扒渣，改善工人勞動強度，減少工人人身安全隱患。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。


圖1為本發明的側視結構示意圖。圖2為本發明滑道架裝置和扒渣裝置側視結構示意圖。圖3為本發明的迴轉平臺處主視構示意圖。圖4為本發明的迴轉平臺處側視構示意圖。圖5為本發明的升降裝置剖面結構示意圖。圖中1、滑道架裝置，1.1、固定架，1. 2、滑道，2、俯仰裝置，3、升降裝置，4、扒渣裝置，5、馬達II，6、移動臺車，7、扒渣臂，8、扒渣板，9、支架，9.1、轉軸，10、馬達I，11、液壓缸，12、迴轉軸承，13、底座，14、升降油缸，15、固定平臺，16、升降平臺，17、迴轉平臺，18、鏈條，19、限位塊，20、輔助板。
具體實施例方式如圖1所示的礦熱爐用扒渣機，包括滑道架裝置1、俯仰裝置2、升降裝置3和扒渣裝置4 ;升降裝置3包括底座13、升降油缸14、固定平臺15和升降平臺16，固定平臺15固定在底座13上，升降油缸14設置於固定平臺15內部，且底部與底座13固定上端與固定平臺15固定，升降油缸14伸出於固定平臺15，且上端面固定有升降平臺16，升降平臺16上端固定有迴轉軸承12，且與迴轉軸承12的外齒圈為可拆卸固定連接，迴轉軸承12內圈上端面固定有迴轉平臺17如圖5所示，採用這種結構通過升降油缸14來實現升降平臺16的升降；迴轉平臺17上端面固定有俯仰裝置2 ;俯仰裝置2包括支架9和液壓缸11 ;支架9和用於驅動迴轉平臺17旋轉的馬達I 10固定在迴轉平臺17上端面；支架9中心在升降油缸14的軸線上，且支架9上端通過轉軸9.1固定有滑道架裝置I ;滑道架裝置I與迴轉平臺17之間設置有液壓缸11，即液壓缸11能夠驅動滑道架裝置I繞轉軸9.1旋轉如圖3和圖4所示，採用這樣的結構通過液壓缸11的伸縮自然實現滑道架裝置I的俯仰(即繞轉軸9.1旋轉)，扒渣機的升降和俯仰通過此結構實現；滑道架裝置I包括固定架1.1、滑道1. 2和馬達II 5 ;滑道1. 2固定在固定架1.1下端面兩側；馬達II 5固定在固定架1.1後端；扒渣裝置4包括移動臺車6、扒渣臂7和扒渣板8 ;移動臺車6設置於滑道1. 2內，且通過滑輪與滑道1. 2配合移動；扒渣臂7固定在移動臺車6下端；扒渣板8固定在扒渣臂7前端面；馬達II 5與移動臺車6之間通過鏈條18傳遞動力，如圖2所示，採用這樣的結構通過馬達II 5將動力傳輸給移動臺車6，使移動臺車6沿著滑道1. 2進行移動，這樣就自然帶動固定在移動臺車6上的扒渣臂7和扒渣板8 ;扒渣機的扒渣臂7的伸縮通過此結構實現；馬達I 10和馬達II 5採用液壓馬達；如圖3所示迴轉平臺17設置有用於安裝馬達I 10的通孔；馬達I 10通過螺栓固定在迴轉平臺17通孔處，且馬達I 10輸出軸頂部固定的齒套伸出於迴轉平臺17下端面與迴轉軸承12外齒圈嚙合，由於迴轉平臺17固定在迴轉軸承12內圈上，進而本結構能夠實現扒渣機的迴轉；滑道1. 2上固定有用於限制扒渣臂8行程的限位塊19如圖2所示；固定架1.1前端固定有用於輔助扒渣臂8為水平運行的輔助板20如圖2所示；採用上述技術方案的本發明為機電液一體化產品，為自行式、全液壓驅動。其中扒渣機液壓系統實現扒渣臂前後伸縮、扒渣臂上下升降及俯仰、扒渣機旋轉幾項動作，從而完成不同位置、不同角度的扒渣作業。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上訴揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.礦熱爐用扒渣機，其特徵在於包括滑道架裝置(I)、俯仰裝置(2)、升降裝置(3)和扒渣裝置(4);所述升降裝置(3)包括底座(13)、升降油缸(14)、固定平臺(15)和升降平臺(16);所述固定平臺(15)固定在底座(13)上；所述升降油缸(14)設置於固定平臺(15)內部，且底部與底座(13)固定上端與固定平臺(15)固定；所述升降油缸(14)伸出於固定平臺(15)，且上端面固定有升降平臺(16);所述升降平臺(16)上端固定有迴轉軸承(12)，且與迴轉軸承(12)的外齒圈為可拆卸固定連接；所述迴轉軸承(12)內圈上端面固定有迴轉平臺(17);所述迴轉平臺(17)上端面固定有俯仰裝置(2);所述俯仰裝置(2)包括支架(9)和液壓缸(11);所述支架(9)和用於驅動迴轉平臺(17)旋轉的馬達I (10)固定在迴轉平臺(17)上端面；所述支架(9)中心在升降油缸(14)的軸線上，且支架(9)上端通過轉軸(9.1)固定有滑道架裝置(I);所述滑道架裝置(I)與迴轉平臺(17)之間設置有液壓缸(11)，即液壓缸(11)能夠驅動滑道架裝置(I)繞轉軸(9.1)旋轉； 所述滑道架裝置(I)包括固定架(1.1)、滑道(1. 2)和馬達II (5);所述滑道(1. 2)固定在固定架(1.1)下端面兩側；所述馬達II (5)固定在固定架(1.1)後端； 所述扒渣裝置(4)包括移動臺車(6)、扒渣臂(7)和扒渣板(8);所述移動臺車(6)設置於滑道(1. 2)內，且通過滑輪與滑道(1. 2)配合移動；所述扒渣臂(7)固定在移動臺車(6)下端；所述扒渣板(8)固定在扒渣臂(7)前端面； 所述馬達II (5)與移動臺車(6)之間通過鏈條(18)傳遞動力。
2.根據權力要求I所述的礦熱爐用扒渣機，其特徵在於所述馬達I(10)和馬達II(5)採用液壓馬達。
3.根據權利要求1所述的礦熱爐用扒渣機，其特徵在於所述迴轉平臺(17)設置有用於安裝馬達I (10)的通孔；所述馬達I (10)通過螺栓固定在迴轉平臺(17)通孔處，且馬達I (10)輸出軸頂部固定的齒套伸出於迴轉平臺(17)下端面與迴轉軸承(12)外齒圈嚙合。
4.根據權利要求1所述的礦熱爐用扒渣機，其特徵在於所述滑道(1.2)上固定有用於限制扒渣臂(8 )行程的限位塊(19 )。
5.根據權利要求1所述的礦熱爐用扒渣機，其特徵在於所述固定架(1.1)前端固定有用於輔助扒渣臂(8)為水平運行的輔助板(20)。
全文摘要
本發明公開了一種礦熱爐用扒渣機，包括滑道架裝置、俯仰裝置、升降裝置和扒渣裝置；通過馬達驅動移動臺車方式實現扒渣臂前後伸縮、通過液壓缸驅動和轉軸連接的方式實現扒渣臂俯仰、通過液壓缸驅動實現扒渣臂的升降、通過馬達驅動扒渣機的旋轉，綜上整個裝置通過液壓系統控制扒渣機旋轉、俯仰、升降、扒渣臂的伸縮幾項動作，從而完成不同位置、不同角度的扒渣作業。
文檔編號B22D43/00GK103047866SQ20121054380
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月15日 優先權日2012年12月15日
發明者郭強, 張彥萍, 姜巖, 王奕昀 申請人:大連華銳重工集團股份有限公司