一種絞線機及其線盤夾緊調節裝置的製作方法
2023-08-01 00:40:21
本發明涉及線纜加工技術領域，更具體地說，涉及一種絞線機及其線盤夾緊調節裝置。
背景技術：
絞線機用於將多股單根電線絞合在一起形成線纜，其按照絞線的方式，一般可以分為籠式絞線機、框式絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。
絞線機的線盤夾緊裝置用於夾緊線盤，以保證線盤能夠定位在固定位置，而且保證了線盤在放線或收線時能夠進行穩定的自轉。
絞線機的線盤夾緊裝置包括頂尖、活動套以及固定套，頂尖的一端伸入至活動套內部，且頂尖與活動套的內壁之間設有軸承，以保證頂尖能夠穩定的進行轉動。活動套通過螺紋配合可軸向調節地設置在固定套的空腔內，即活動套設有外螺紋，固定套設有與外螺紋相配合的內螺紋，通過旋轉活動套，進而帶動頂尖放開或夾緊線盤。
現有技術中當活動套在固定套內旋轉時，經常出現旋轉不動的問題，進而不能軸向調節活動套的位置，進而導致本領域人員通常會認為螺紋配合處存在雜質，而導致不能旋動活動套，進而通常會耗費大量人力物力將活動套從固定套中拆出來進行清理後重新安裝。
因此，如何解決活動套在固定套內經常出現旋轉不動的技術問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明提供了一種絞線機的線盤夾緊調節裝置，能夠有效解決活動套在固定套內經常出現旋轉不動的技術問題。本發明還提供了一種包括上述線盤夾緊調節裝置的絞線機。
本發明提供的一種絞線機的線盤夾緊調節裝置，包括固定套、通過螺紋可軸向調節地安裝在所述固定套內的活動套、通過軸承安裝在所述活動套內的頂尖，所述固定套或所述活動套設有通氣孔，所述通氣孔一端開口與所述固定套和所述活動套的螺紋配合處相通，另一端開口與外界相通。
優選地，所述通氣孔與外界相通的開口設有消音器。
本發明還提供了一種絞線機，包括如上任一項所述的線盤夾緊調節裝置。
本發明提供的一種絞線機的線盤夾緊調節裝置，包括固定套、活動套以及頂尖，其中活動套設置在固定套的內部，頂尖通過軸承可轉動地設置在活動套內。活動套與固定套之間設有相互配合的螺紋結構，通過旋轉活動套，可調節活動套在固定套內的位置，進而帶動頂尖夾緊或放開線盤。本方案中發現活動套不能繼續旋動，是由活動套與固定套的螺紋配合處出現了高壓或負壓而導致的。因此，本發明提供的技術方案中，通過設置通氣孔將外界空氣與螺紋配合處連通，進而避免了螺紋配合處出現高壓或負壓現象，而導致活動套不能繼續旋動的問題。
本發明還提供了一種包括上述線盤夾緊調節裝置的絞線機，如此設置，本發明提供的絞線機，能夠有效解決活動套在固定套內經常出現旋轉不動的技術問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的線盤夾緊裝置剖面示意圖；
圖2為本發明實施例提供的線盤夾緊裝置立體結構局部剖開示意圖；
其中，固定套—11、活動套—12、頂尖—13、向心球軸承—14、推力球軸承—15、環形凸起—16、軸肩—17、擋圈—18、隔套—19、通氣孔—20、消音器—21。
具體實施方式
本具體實施方式提供了一種絞線機的線盤夾緊調節裝置，能夠有效解決活動套在固定套內經常出現旋轉不動的技術問題。本具體實施方式還提供了一種包括上述線盤夾緊調節裝置的絞線機。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1和圖2，本具體實施方式的線盤夾緊調節裝置，包括固定套11、活動套12以及頂尖13，其中活動套12設置在固定套11的內部，頂尖13通過軸承可轉動地設置在活動套12內。活動套12與固定套11之間設有相互配合的螺紋結構，通過旋轉活動套，可調節活動套在固定套內的位置，進而帶動頂尖夾緊或放鬆線盤。本具體實施方式中，在固定套11或活動套12上還設有通氣孔20，該通氣孔20與固定套11和活動套12的螺紋配合處相通，在出口處安裝有消音器21。需要說明的是，現有技術中當活動套12在固定套11內旋轉時，經常出現旋轉不動的問題，進而不能軸向調節活動套12的位置，以至於本領域人員通常會認為螺紋配合處存在雜質，而導致不能旋動活動套12，進而通常會耗費大量人力物力將活動套12從固定套11中拆出來進行清理後重新安裝。
而本具體實施方式提供的方案中，發現活動套12不能繼續旋動，是由活動套12與固定套11的螺紋配合處出現了高壓或負壓而導致的。因此，本技術方案中，通過設置通氣孔20將外界與螺紋配合處連通，進而避免了螺紋配合處出現高壓或負壓現象，而導致活動套12不能繼續旋動的問題。
進一步地，可以在通氣孔20內設有消音器21，避免雜質進入螺紋配合處的問題。
本具體實施方式提供的一種優選方案中，還包括外圈固定於活動套12內的向心球軸承14和推力球軸承15，頂尖13的安裝端固定套裝於向心球軸承14和推力球軸承15的內圈內。
需要說明的是，上述活動套12通過螺紋可軸向調節的設置在固定套11內，是指固定套11設有內螺紋，活動套12設有與上述內螺紋相配合的外螺紋，通過旋轉活動套12可控制活動套12的軸向位置，頂尖13與活動套12通過軸承相連接，當調節活動套12位置時，可調節頂尖13的軸向位置，進而夾緊線盤或放鬆線盤。
另外，本具體實施方式提供的線盤夾緊調節裝置，還可以包括外圈固定於活動套12內的向心球軸承14和推力球軸承15，頂尖13的安裝端固定套裝於向心球軸承14和推力球軸承15的內圈內，安裝在固定套11上的消音器21。
如此設置，本發明提供的線盤夾緊裝置，向心球軸承14主要承受頂尖13所受的徑向作用力的作用；推力球軸承15主要承受頂尖13所受的軸向作用力。
因此，本具體實施方式提供的線盤夾緊調節裝置，第一點：負載在頂尖13上所產生的徑向作用力與軸向作用力分別由兩種不同軸承14、15承受；當線盤夾緊裝置在長期工作中會產生溫度上升現象，頂尖13會在熱漲下會產生軸向伸長，因向心球軸承14外圈為浮動式不會因軸向熱漲伸長而產生軸承油隙減小，同時兩推力球軸承15為相對安裝，軸向熱漲伸長現象會引成軸承油隙增大，這樣可以使軸承在長期工作中轉動靈活，可以實現小張力線纜的放線要求，且不會對軸承造成損壞。第二點：在固定套11上加工有通氣幹路，活動套12在對線盤夾緊及放鬆的過程中，固定套11與活動套12之間所形成的空腔就不會產生增壓與負壓的現象，使之活動套12運動靈活。
本具體實施方式提供的優選方案中，向心球軸承14和推力球軸承15分別為兩個，即頂尖13通過四個軸承的支撐作用安裝在活動套12內。
進一步地，兩個推力球軸承15位於兩個向心球軸承14之間，即兩個向心球軸承14被兩個推力球軸承15隔開。如此設置，兩向心球軸承14安裝跨距大，可減小兩軸承的徑向負載。而且，兩件向心球軸承14承受徑向力，軸承外圈均為遊動式，對於機械製造誤差及溫度變化將不會影響軸承的靈活運轉。
本具體實施方式的優選方案中，靠近於頂尖13的內端的推力球軸承15和向心球軸承14的型號小於靠近於頂尖13的外端的推力球軸承15和向心球軸承14的型號。根據軸承受力的不同，選用不同規格的軸承可降低成本。
如此設置，大小不同的推力球軸承15能夠承受不同方向的軸向力，較大型號的推力球軸承15不僅可以承受夾緊時產生的軸向力同時還能夠承受線盤在運轉過程中所產生的離心力，較小型號的推力球軸承15主要承受軸向預緊力，二者所受的軸向力分布合理，進而保證了二者的使用壽命。而且，軸承在運轉過程中所產生的熱量會傳遞到頂尖13軸上，使軸在長度方向會伸長，如此分布，能夠使兩推力球之間的距離也隨之加大，使軸承的遊隙加大，所以合理溫度的上升不會影響推力球球承的運轉。
具體地，上述四個軸承可以具體如下述方式安裝，活動套12的內壁設有環形凸起16，頂尖13的安裝端設有軸肩17和擋圈18；一個向心球軸承14和一個推力球軸承15設置在環形凸起16的一側與頂尖13的軸肩17之間，另一個向心球軸承14和另一個推力球軸承15設置在環形凸起16的另一側與擋圈18之間。向心球軸承14和推力球軸承15之間可設有隔套19。如此設置，保證了軸承的安裝穩定性，進而保證了頂尖13運轉時的穩定性。
為了保證能夠對四個軸承進行充分的潤滑，頂尖13可設有沿其軸心線延伸的潤滑幹路、以及與潤滑幹路相連通並沿徑向延伸的潤滑支路，潤滑幹路和潤滑支路將潤滑油導入於向心球軸承14或推力球軸承15。潤滑幹路的外側設有潤滑油杯，用於對向心球軸承14與推力球軸承15的加油潤滑。
如此設置，能夠方便地對四個軸承進行潤滑，進一步延長了軸承的使用壽命。
本具體實施方式還提供了一種絞線機，包括如上任一具體實施方式所述的線盤夾緊調節裝置。如此設置，本發明提供的絞線機，能夠有效解決活動套在固定套內經常出現旋轉不動的技術問題。該有益效果的推導過程與上述線盤夾緊調節裝置的有益效果的推導過程大體類似，故本文不再贅述。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。