適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承的製作方法
2023-08-03 20:26:16 1
適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，包括外圈、內圈、滾動體、保持架、壓蓋，所述滾動體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動體、保持架、壓蓋位於所述內圈外表面、所述外圈內表面之間，其特徵在於，所述外圈包括結構對稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內圈包括結構對稱的第一剖分內圈、第二剖分內圈，所述保持架包括結構對稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結構對稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋。本實用新型可以保證冷床長軸正常工作的前提下，降低軸承的更換難度，提高工作效率，避免因一個或幾個軸承損壞，而造成冷床設備的整體停擺。
【專利說明】適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金軋鋼設備【技術領域】，特別涉及一種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承。
【背景技術】
[0002]冶金軋鋼生產工藝中，一般設計有冷床區域用於軋件的冷卻和檢查、剔除軋制廢品，同時為下一步生產做好冷卻準備。
[0003]軋鋼冷卻區域因設備跨度較大，如圖1所示，一般採用長軸12傳動的形式進行設備驅動，在傳動長軸12上一般有4-6個軸承11 (實際該軸承位於一軸承座中)進行支撐。目前設計中，軸承11採用普通結構，當軸承11損壞後，需要整體拆卸長軸12才能進行更換，造成較長時間的停機。
[0004]鑑於上述，有必要對冷床長軸的軸承結構形式進行改進，降低設備的維護難度。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於提供一種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，以解決現有技術存在的冷床長軸軸承不易更換的問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案如下:
[0007]—種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，包括外圈、內圈、滾動體、保持架、壓蓋，所述滾動體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動體、保持架、壓蓋位於所述內圈外表面、所述外圈內表面之間，其特徵在於，所述外圈包括結構對稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內圈包括結構對稱的第一剖分內圈、第二剖分內圈，所述保持架包括結構對稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結構對稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓至JHL ο
[0008]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，還包括:彈簧片，同時連接於所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的結合處，以使所述第一剖分保持架、第二剖分保持架形成具有整體結構的所述保持架。
[0009]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述彈簧片呈凸字形板狀結構，且所述彈簧片的上下兩端分別設有第一通孔、第二通孔；所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的外表面設有與所述第一通孔、第二通孔分別對應的第一螺孔、第二螺孔；所述彈簧片通過插入所述第一通孔、第二通孔及所述第一螺孔、第二螺孔將所述第一剖分保持架、第二剖分保持架連接為整體。
[0010]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述彈簧片的臺階處設有用於插入所述第一剖分保持架、第二剖分保持架對應端面之間的延伸緣，以調節安裝間隙。
[0011]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述第一通孔為並列設置的至少兩個，所述第二通孔為並列設置的至少兩個，且所述第一通孔的間距與所述第二通孔的間距不相等。
[0012]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側面設有第三螺孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋的側面設有第三通孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋通過旋入所述第三通孔、第三螺孔的螺釘分別固定於所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側面。
[0013]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，還包括:卡緊環，包括第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環分別套設在所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環在結合端面處連接為一整體。
[0014]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設有凹槽，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環的內表面分別嵌入所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的所述凹槽中。
[0015]優選地，在上述適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分卡緊環的端面上設有第四螺孔，所述第二剖分卡緊環的端面上設有第四通孔，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環通過旋入所述第四通孔、第四螺孔的螺釘連接為一整體。
[0016]分析可知，本實用新型公開一種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其包括滾動體、外圈、內圈、保持架、壓蓋及進一步包括卡緊環、彈簧片等。該軸承採用對開的剖分方式，與軋鋼冷床長軸進行裝配，可以保證冷床長軸正常工作的前提下，降低軸承的更換難度，提高工作效率，避免因一個或幾個軸承損壞，而造成冷床設備的整體停擺。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現有冷床的長軸及其軸承的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例的保持架(分解)的主視結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例的保持架的側視結構示意圖；
[0021]圖5為在圖3中A向結構示意圖(局部)；
[0022]圖6為本實用新型實施例的壓蓋(分解)的主視結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例的壓蓋的側視結構示意圖；
[0024]圖8為在圖6中B向結構示意圖(局部)；
[0025]圖9為本實用新型實施例的卡緊環的主視結構示意圖；
[0026]圖10為本實用新型實施例的第一剖分卡緊環的右視結構示意圖；
[0027]圖11為在圖9中C向結構示意圖(局部)；
[0028]圖12為本實用新型實施例的彈簧片的主視結構示意圖；
[0029]圖13為本實用新型實施例的彈簧片的右視結構示意圖；
[0030]圖14為本實用新型實施例應用於冷床的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0032]如圖2所示，本實用新型實施例包括外圈3、內圈7、滾動體4、保持架5、壓蓋6。滾動體4嵌入連接為一體的保持架5、壓蓋6之間。且滾動體4、保持架5、壓蓋6位於內圈7外表面、外圈3內表面之間。外圈3包括結構對稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈(二者的結構基本為外圈3的1/2，因此未分別示出二者結構)。內圈7包括結構對稱的第一剖分內圈、第二剖分內圈。如圖3-圖5所示，保持架5包括結構對稱的第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，二者均設有圍繞其圓心均勻分布的用於嵌入滾動體4的孔槽，例如第一剖分保持架51上設置的孔槽511。如圖6-圖8所示，壓蓋6包括結構對稱的第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62,第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62在裝配時,可以分別連接於第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，當壓蓋6連接於保持架5的一側之後，空槽成為環形封閉結構，便於嵌入滾動體4。
[0033]藉此，當本實施例應用於冷床，並需要更換時，可以先將原有的軸承拆除，將本實施例的一半部件(如第一剖分外圈、第一剖分保持架、第一剖分壓蓋、第一剖分內圈)與配套的軸承座底座安裝在傳動軸的下方，然後將另一半部件從傳動軸上方扣下，與下半軸承部件連接，最後將軸承座上半部分安裝，緊固軸承座地腳螺栓，完成軸承的整體更換。可見，軸承的更換、維護十分便捷。
[0034]優選地，為了簡單而有效的連接第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，本實施例還包括圖12-13所示的彈簧片9。該彈簧片9同時連接於第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的結合處，例如彈簧片9的兩端分別連接於二者端部的外表面，使得第一剖分保持架51、第二剖分保持架52形成具有整體結構的保持架5。
[0035]優選地，彈簧片9包括第一板面91、第二板面92，二者的端部連接，使得彈簧片9呈凸字形板狀結構，第一板面91、第二板面92上則分別設有第一通孔910、第二通孔920。如圖4所示，第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的外表面設有與第一通孔910、第二通孔920分別對應的第一螺孔513、第二螺孔523。當需要將第一剖分保持架51、第二剖分保持架52連接為一個整體的保持架5時，可以用多枚螺釘插入第一通孔910、第二通孔920及第一螺孔513、第二螺孔523，從而連接第一剖分保持架51、第二剖分保持架52。
[0036]優選地，第一通孔910為並列設置的至少兩個，第二通孔920為並列設置的至少兩個，且第一通孔910的間距與第二通孔920的間距不相等。
[0037]更優選地，在第一板面91、第二板面92結合的臺階處，也即，在第一板面91的邊緣(第二板面92的兩側部位)設有用於插入第一剖分保持架51、第二剖分保持架52對應端面之間的延伸緣93，以調節安裝間隙。
[0038]在本實施例中，為了將壓蓋6固定於保持架5的一側，如圖3-5所示，第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的側面設有第三螺孔512。如圖6-8所示，第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62的側面設有第三通孔611。多枚螺釘穿過第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62的第三通孔611之後，再旋入第三螺孔512，即可將第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62固定於第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的側面。
[0039]為了增加本實施例的整體結構強度，本實施例還包括如圖9-11所示的卡緊環8，其包括第一剖分卡緊環81、第二剖分卡緊環82，第一剖分卡緊環81、第二剖分卡緊環82分別套設在第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且第一剖分卡緊環81、第二剖分卡緊環82在結合端面處連接為一整體。進一步而言，第一剖分卡緊環81的端面上設有第四螺孔810，第二剖分卡緊環82的端面上設有第四通孔820，第一剖分卡緊環81、第二剖分卡緊環82通過旋入第四通孔820、第四螺孔810的螺釘連接為一整體。
[0040]為了穩定卡緊環的位置，第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設有凹槽31 (如圖2所示)，第一剖分卡緊環81、第二剖分卡緊環82的內表面分別嵌入凹槽31中。
[0041]如圖14所示，在安裝、更換本實施例提供的軸承21時，可以具體參照以下步驟:
[0042]將軸承21的一半部件、壓緊環的一半與相配合的軸承座23按照裝配順序安裝在長軸22下方。
[0043]將另一半軸承部件由長軸22上方扣下，對齊剖分口，將成對使用保持架5通過特別設計的彈簧片9連接。
[0044]接著，將另一半的壓緊環扣在軸承21上，用螺釘連接緊固。
[0045]調整軸承21，使其轉動靈活。
[0046]最後安裝軸承座的壓蓋，完成軸承21的更換。
[0047]綜上所述，本實用新型在更換、裝配時，具有十分明顯的靈活性，不必整體拆卸長軸。並且，本實用新型採用獨特的保持架壓蓋，保證在剖分形式下，滾動體的位置固定，轉動靈活；獨特的彈簧片設計，能夠現場調節剖分軸承的安裝間隙，保證軸承的靈活轉動。
[0048]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包含。
【權利要求】
1.一種適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，包括外圈、內圈、滾動體、保持架、壓蓋，所述滾動體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動體、保持架、壓蓋位於所述內圈外表面、所述外圈內表面之間，其特徵在於，所述外圈包括結構對稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內圈包括結構對稱的第一剖分內圈、第二剖分內圈，所述保持架包括結構對稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結構對稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋。
2.根據權利要求1所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，還包括: 彈簧片，同時連接於所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的結合處，以使所述第一剖分保持架、第二剖分保持架形成具有整體結構的所述保持架。
3.根據權利要求2所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述彈簧片呈凸字形板狀結構，且所述彈簧片的上下兩端分別設有第一通孔、第二通孔；所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的外表面設有與所述第一通孔、第二通孔分別對應的第一螺孔、第二螺孔；所述彈簧片通過插入所述第一通孔、第二通孔及所述第一螺孔、第二螺孔將所述第一剖分保持架、第二剖分保持架連接為整體。
4.根據權利要求3所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述彈簧片的臺階處設有用於插入所述第一剖分保持架、第二剖分保持架對應端面之間的延伸緣，以調節安裝間隙。
5.根據權利要求3所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述第一通孔為並列設置的至少兩個，所述第二通孔為並列設置的至少兩個，且所述第一通孔的間距與所述第二通孔的間距不相等。
6.根據權利要求1所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側面設有第三螺孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋的側面設有第三通孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋通過旋入所述第三通孔、第三螺孔的螺釘分別固定於所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側面。
7.根據權利要求1-6任一所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，還包括: 卡緊環，包括第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環分別套設在所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環在結合端面處連接為一整體。
8.根據權利要求7所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設有凹槽，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環的內表面分別嵌入所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的所述凹槽中。
9.根據權利要求8所述的適用於軋鋼冷床長軸的球面剖分軸承，其特徵在於，所述第一剖分卡緊環的端面上設有第四螺孔，所述第二剖分卡緊環的端面上設有第四通孔，所述第一剖分卡緊環、第二剖分卡緊環通過旋入所述第四通孔、第四螺孔的螺釘連接為一整體。
【文檔編號】F16C33/50GK204152966SQ201420564450
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】張戈, 董吉廣, 薛志勇, 李雪濤 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司