自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴的製造方法
2023-08-05 20:12:46
自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴的製造方法
【專利摘要】一種自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，在混凝土噴射系統的基礎上增加了攪拌上料機構、速凝劑添加器，改進了加風輸送系統。實現了現場攪拌溼混凝土，克服了隧道外攪拌溼混凝土的運輸問題，實現了溼噴混凝土時粉狀速凝劑的加入，降低了溼噴混凝土時堵管的可能性，提高施工效率，降低了施工成本。
【專利說明】自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機
[0001]【技術領域】本發明涉及隧道、礦山、煤礦、地鐵等地下工程施工用的混凝土噴射支護設備，一種自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機。
[0002]【背景技術】現有的混凝土溼噴機在作業時存在的缺點是:它的溼混凝土一般都是在隧道外面攪拌好後，用混凝土罐車等運輸設備運到隧道內施工地點，用人工的方法把攪拌好的溼混凝土添加到溼噴機的固定料鬥中。它具有下列缺點:
[0003]①由於溼混凝土在隧道內的運輸比較麻煩，還需要購買混凝土運輸罐車；如果溼混凝土攪拌太多，還不能存放到下次再用，造成材料浪費，增大了施工成本。
[0004]②現有的混凝土溼噴機，必須使用液體速凝劑，液體速凝劑比粉狀速凝劑價格高，也增大了施工成本。
[0005]③它的加風方式不太合理，容易堵管。
[0006]在本人申請的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機(ZL201220042392..4)中，它的攪拌上料機構採用一級升降，使溼噴機的架子較高，使用不方便。
[0007]
【發明內容】
為了克服現有混凝土溼噴機的缺點，本發明設計了一種自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，它的攪拌上料機構採用兩級升降，安裝了粉狀速凝劑添加器實施粉狀速凝劑的加入，改進了它的加風輸送系統，降低了堵管的可能性。
[0008]所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機由機架、混凝土噴射系統和攪拌上料機構、粉狀速凝劑添加器和加風輸送系統組成。
[0009]所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的混凝土噴射系統安裝在機架上，它由電動機B、減速機B、混凝土轉子體B、上風路、下風路、混凝土料鬥B組成，電動機B安裝在減速機B的輸入軸端，混凝土轉子體B安裝在減速機B的輸出軸B端，減速機B的輸出軸B也是驅動混凝土轉子體B轉動的中心軸，混凝土噴射系統由下向上的組成零件依次是底板B、下橡膠摩擦板B、下鋼襯板B、轉子B、上鋼襯板B、上橡膠摩擦板B、壓板B和混凝土料鬥B，底板B和壓板B的四個角處有四個壓緊杆B，把混凝土噴射系統壓緊，下鋼襯板B、轉子B和上鋼襯板B連為一體組成一個轉子體B，隨減速機B的輸出軸B轉動，在底板B的前面有一個前立柱，它的後面有一個後立柱，防止壓板B隨轉子體B轉動，在轉子體B上均勻加工了若干個混凝土料腔，在轉子B的每個料腔中都安裝了一個料腔套，下橡膠摩擦板B安裝在底板B的上表面，底板B與減速機B連為一體，上橡膠摩擦板B安裝在壓板B的下表面，混凝土料鬥安裝在壓板B的上方，在壓板B的上表面安裝了上風路，上風路和出料彎頭B在同一位置，在噴射機出料口處依次連接了出料彎頭B、在出料彎頭B上安裝了下風路。
[0010]所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的攪拌上料機構安裝在機架上，並位於混凝土料鬥附近，攪拌上料機構採用兩級升降機構，它由固定滑軌系統、活動滑軌系統、滑動板系統、擺動架系統和一個攪拌料鬥組成，固定滑軌系統的兩個固定滑軌都是槽鋼結構，平行垂直安裝在機架上，兩個固定滑軌的開口相對，在兩個固定滑軌的中間有一個舉升油缸，舉升油缸安裝在機架上，舉升油缸是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個輪軸A輪軸A的兩端各安裝了一個動滑輪A，活動滑軌系統由兩個活動滑軌、下部的連接板A和上部的輪軸B組成,下部的連接板A和上部的輪軸B把兩個活動滑軌連為一體,兩個活動滑軌都是槽鋼機構，兩個活動滑軌平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌的開口貼合，在兩個活動滑軌的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A，每個活動滑軌的滑動輪A都位於相對應的固定滑軌的槽內，在其上部的輪軸B上安裝了兩個動滑輪B和兩個碰輪，兩個動滑輪B在兩個碰輪之間，兩個碰輪之間的距離和兩個擺動板之間的距離相等，兩根鋼絲繩A的一端與機架連接，分別通過舉升油缸頂部的兩個動滑輪A與連接板A相連，滑動板系統位於兩個活動滑軌之間，它由兩個滑動板和兩個滑動板之間的連接板B組成，每個滑動板的外側各安裝了兩個滑動輪B，每個滑動板與相接觸的活動滑軌的開口貼合，滑動輪B位於每個活動滑軌的槽內，穿過兩個滑動板的上部圓孔安裝有一個轉軸，連接板B位於兩個滑動板的底部，兩根鋼絲繩B的一端與機架連接，通過動滑輪B後與連接板B相連，擺動架系統位於兩個滑動板之間，擺動架系統由兩個擺動板、下部的連接杆、上部的連接杆組成，下部的連接杆和上部的連接杆在兩個擺動板之問，兩個擺動板分別與兩個滑動板貼合，兩個擺動板的中部也有兩個同軸的轉軸孔，轉軸穿過兩個轉軸孔，在擺動架上部的連接杆的上面安裝了兩個連接板M，在兩個連接板M上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子，在攪拌料鬥的背面的下部安裝了兩個插板，兩個插板插在擺動架下部的連接杆上，在攪拌料鬥的背面的上部有一掛板，掛板中問有一個槽型孔，並位於兩個連接板M之間，銷子穿過兩個連接板M的同軸孔和掛板中間槽型孔，在小液壓油泵與舉升油缸的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥，通過三位三通手動換向閥的換向，控制舉升油缸和攪拌料鬥的升降，在攪拌料鬥內安裝了攪拌軸和攪拌齒，攪拌料鬥的兩端安裝了攪拌軸的驅動機構。
[0011]所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的速凝劑添加器由電動機A、減速機A、底板A、下橡膠摩擦板A、轉子A、上橡膠摩擦板A、壓板A、兩個壓緊立柱A、速凝劑料鬥、進風管A和輸送膠管A組成，電動機A安裝在減速機A的輸入軸端,減速機A的輸出軸A向上，減速機A的輸出軸A又是轉子A的中心驅動轉軸，電動機A和減速機A都安裝在機架上，底板A位於減速機A上方，下橡膠摩擦板A安裝在底板A的上平面，在底板A的兩端各安裝了一個壓緊立柱A，減速機A的輸出軸A通過底板A、下橡膠摩擦板A的中心孔後與轉子A的中心孔鍵連接，在轉子A上均勻加工了若干個料腔A，上橡膠摩擦板A安裝在壓板A的下平面，壓板A兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A上，在壓緊立柱A上都有一個壓緊螺母A把壓板A、上橡膠摩擦板A、轉子A、下橡膠摩擦板A和底板A壓緊，在底板A和下橡膠摩擦板A都加工了一個出料口 A，出料口 A與轉子的料腔A都位於相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A和壓板A上都加工了一個進料口 A，進料口 A與轉子A的料腔A都位於相同直徑的圓周上，並與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A對稱布置，在上橡膠摩擦板A和壓板A上還加工了一個進風孔A，進風孔A與轉子A的料腔A都位於相同直徑的圓環上並與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A軸線重合，在壓板A上面的進風孔A處安裝了一個進風管A，進風管A通過高壓風管與空壓機連接，在壓板A上面的進料口 A處安裝了速凝劑料鬥，在底板A下面的出料口 A處安裝了出料彎頭A，出料彎頭A通過輸送膠管A與噴槍座上的速凝劑接管D連接。
[0012]所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的加風輸送系統由多節輸送膠管B、第一個膠管接頭B、中間加風接頭、快速接頭、噴槍系統和管卡組成，輸送膠管B的前端安裝了第一個膠管接頭B，第一個膠管接頭B與出料彎頭B由管卡連接，快速接頭由A端、B端和兩個掛鈎組成，A端和B端之間靠密封面A密封，兩個掛鈎把A端和B端連為一體，中間加風接頭安裝在快速接頭的A端和B端之間，中間加風接頭的密封面B和密封面C的夾角與快速接頭的A端和B端之間的密封面A的夾角相同，中間加風接頭的密封面B和快速接頭B端的密封面A之間形成進風通道，在中間加風接頭上有一個加風口 B，中間加風接頭與快速接頭的A端和B端之間分別有掛鈎連接，噴槍系統由噴槍座、擋板和噴槍組成，噴槍座的密封面D的夾角與快速接頭的密封面A的夾角一致，噴槍座的密封面D與快速接頭B端的密封面A之間組成速凝劑進入通道，噴槍座和擋板連為一體，噴槍座與快速接頭A端有掛鈎連接，在噴槍座上安裝了速凝劑接管D。
[0013]自帶攪拌上料機構的混凝土噴射機具有如下主要優點:
[0014]1、實現了攪拌、上料和噴射的連續作業，提高了設備工作效率；
[0015]2、實現了幹的混凝土拌合料運輸方便及可以存放再用的優點，使用簡單，操作
[0016]方便，溼混凝土隨時用隨時加水攪拌，符合國家政策和施工設計規範，必將進一步提高我國的工程施工質量。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】下面結合【專利附圖】
【附圖說明】本發明具體實施例:
[0018]圖1是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的主視結構示意圖
[0019]圖2是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的攪拌上料機構倒料狀態結構示意圖
[0020]圖3是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的固定滑軌結構示意圖
[0021]圖4是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的活動滑軌結構示意圖
[0022]圖5是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的擺動架系統結構示意圖
[0023]圖6是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的滑動板系統結構示意圖
[0024]圖7是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的攪拌上料機構的正面結構示意圖
[0025]圖8是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的快速接頭結構示意圖
[0026]圖9是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的中間加風接頭結構示意圖
[0027]圖10是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的噴槍系統結構示意圖
[0028]圖11是自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機的攪拌上料機構的液壓原理示意圖
[0029]如圖中所示:1-輪子，2-機架，3-速凝劑添加器，4-壓板A，5-壓緊螺母A，6-壓緊立柱A，7-進風孔A，8-進風管A，9-上橡膠摩擦板A，10-轉子料腔A，11-速凝劑料鬥，12-落料口 A，13-固定滑軌，14-螺栓，15-電動機A，16-減速機A，17-減速機輸出軸A，18-出料口彎頭A，19-輸送膠管A，20-出料口 A，21-下橡膠摩擦板A，22-底板A，23-轉子A, 24-混凝土噴射系統，25-電動機B，26-混凝土料鬥B，27-落料口 B，28-後立柱，29-轉子體料腔B，30-轉子體B，31-料腔套，32-下鋼襯板，33-下橡膠摩擦板B，34-底板B，35-減速機B，36-減速機輸出軸B，37-下風路，38-轉子B，39-出料彎頭B，40-前立柱，41-壓緊杆,42-上風路,43-壓板B，44-上鋼襯板,45-上橡膠摩擦板B，46-舉升油缸,47-鋼絲繩A，48-輪軸A，49-動滑輪A，50-滑動板系統，51-輪軸B，52-固定滑軌系統，53-活動滑軌系統，54-鋼絲繩B，55-攪拌上料機構，56-擺動架系統，57-轉軸，58-擺動板，59-攪拌料鬥上部掛板，60-銷子，61-擺動架上部連接杆上的連接板M, 62-擺動架上部連接杆，63-攪拌料鬥，64-攪拌料鬥下部插板，65-擺動架下部連接杆，66-滑動板系統下部連接板B，67-活動滑軌系統下部的連接板A，68-輸送膠管B的第一個接頭，69-中間加風接頭，70-輸送膠管B，71-速凝劑接管D，72-噴槍系統，73-速凝劑進入通道，74-加風輸送系統，75-進風通道，76-快速接頭，77-掛鈎，78-管卡，79-滑動輪A，80-動滑輪B，81-碰輪，82-滑動板，83-滑動輪B，84-快速接頭A端，85-快速接頭B端，86-快速接頭中間的密封面A，87-加風口 B，88-中間加風接頭密封面B，89-中間加風接頭密封面C，90-噴槍座，91-擋板，92-噴槍，93-密封面D，94-活動滑軌，95-攪拌齒，96-攪拌軸，97-三位三通手動換向閥，98-小油泵，99-電動機C，100-轉軸孔
[0030]【具體實施方式】:在噴射混凝土作業之前，把自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機安裝
[0031]和調試好。
[0032]向攪拌料鬥63內加入適量的水和幹的混凝土拌合料，啟動攪拌料鬥63兩端的驅動機構，把攪拌料鬥63內的混凝土攪拌成溼混凝土。
[0033]啟動電動機C99，扳動三位三通手動換向閥的手柄，使小油泵98向舉升油缸46供油，動滑輪A49開始升高，通過鋼絲繩A帶動活動滑軌系統53升高，又帶動動滑輪B80升高，通過鋼絲繩B帶動滑動板系統50、擺動架系統56和攪拌料鬥63升高，當擺動板58接觸碰輪時擺動架系統56和攪拌料鬥63開始繞轉軸57轉動，當轉軸57高於碰輪81時，攪拌料鬥63中的混凝土流出，落入混凝土料鬥B26，在舉升油缸46的柱塞升到最高時，攪拌料鬥63中的混凝土就全部倒入混凝土料鬥B26中。這時推動三位三通手動換向閥的手柄，在攪拌料鬥63、擺動架系統56和滑動板系統50的重力作用下，舉升油缸46的柱塞開始下降，一直落到底，重新開始攪拌溼混凝土一升高一倒料一下落一攪拌溼混凝土……
[0034]同時，啟動電動機B25，電動機B25通過減速機B35帶動轉子體B30的下鋼襯板32、轉子B38和上鋼襯板44 一起轉動，混凝土料鬥B26中的溼混凝土不斷地通過壓板B43上的落料口 B27落入轉子體的料腔B29中，當裝滿溼混凝土的轉子體的料腔B29轉動到上風路42的位置時，在上風路42中的高壓風的作用下，把轉子體的料腔B29中的溼混凝土吹進出料彎頭B39，下風路37中的高壓風再一次吹動溼混凝土進入輸送膠管B70，如果輸送膠管B70的節數較多，可以在中間接入中間加風接頭，高壓空氣經加風口 B87進入輸送膠管B70，進一步推動溼混凝土前進，來自速凝劑添加器3的速凝劑經輸送膠管A20和速凝劑接管D進入輸送膠管B70中，隨溼混凝土噴出。
[0035]同時，啟動電動機A15，電動機A15通過減速機A16帶動轉子A23轉動，速凝劑料鬥11中速凝劑經落料口 A12落入轉子A23的料腔A10，當裝滿速凝劑的料腔AlO轉動到進風孔A7處，來自空壓機的高壓風，經進風管AS把轉子料腔AlO中的速凝劑吹出，又經出料彎頭A18、輸送膠管A19和速凝劑接管D71把速凝劑加入輸送膠管B70內的溼混凝土中。
【權利要求】
1.一種自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，它的混凝土噴射系統(24)由電動機B(25)、減速機B(35)、混凝土轉子體B(30)、上風路(42)、下風路(37)、混凝土料鬥(8)組成，電動機B(25)安裝在減速機B(35)的輸入軸端，混凝土轉子體B(30)安裝在減速機B(35)的輸出軸B(36)端，混凝土轉子系統由下向上的組成零件依次是底板B(34)、下橡膠摩擦板B(33)、下鋼襯板(32)、轉子B(38)、上鋼襯板(44)、上橡膠摩擦板B(45)和壓板B (43)，底板B (34)和壓板B (43)的四個角處有四個壓緊杆(41)，在底板B (34)的前面有一個前立柱(40)和它的後面有一個後立柱(28)，下鋼襯板(32)、轉子B (38)和上銦襯板(44)安裝在一起，組成一個轉子體B (30)隨減速機B (35)的輸出軸B (36) —起轉動，在轉子體B(30)上均勻加工了若干個轉子料腔B(29)，在轉子B(38)的每個料腔B(29)中都安裝了一個料腔套(31)，下橡膠摩擦板B (33)安裝在底板B (34)的上表面，底板B (34)與減速機B (35)連為一體，上橡膠摩擦板B (45)安裝在壓板B (43)的下表面，混凝土料鬥B (26)安裝在壓板B (43)的上方，在壓板B (43)的上表面安裝了上風路(42)，上風路(42)和出料彎頭B (39)在同一位置，在溼噴機出料口處依次連接了出料彎頭B (39)、混凝土輸送膠管B (70)和混凝土噴槍(92)，在出料彎頭B (39)上安裝了下風路(37)，其特徵是:它是由混凝土噴射系統(24)、攪拌上料機構(55)、粉狀速凝劑添加器(3)和加風輸送系統(74)組成。
2.根據權利要求1所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，其特徵是:攪拌上料機構(55)安裝在機架(2)上，並位於混凝土料鬥B (26)附近，攪拌上料機構(55)採用兩級升降機構，它由固定滑軌系統(52)、活動滑軌系統(53)、滑動板系統(50)、擺動架系統(56)和一個攪拌料鬥(63)組成，固定滑軌系統(52)的兩個固定滑軌(13)都是槽鋼結構，平行垂直安裝在機架(2)上， 兩個固定滑軌(13)的開口相對，在兩個固定滑軌(13)的中間有一個舉升油缸(46)，舉升油缸(46)安裝在機架(2)上，舉升油缸(46)是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸(46)的柱塞的頂端有一個輪軸A (48)，輪軸A (48)的兩端各安裝了一個動滑輪A (49)，活動滑軌系統(53)由兩個活動滑軌(94)、下部的連接板iU67)和上部的輪軸B(51)組成，下部的連接板A (67)和上部的輪軸B (51)把兩個活動滑軌(94)連為一體，兩個活動滑軌(94)都是槽鋼機構，兩個活動滑軌(94)平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌(13)的開口貼合，在兩個活動滑軌(94)的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A(79)，每個活動滑軌(94)的滑動輪A(79)都位於相對應的固定滑軌(13)的槽內，在其上部的輪軸B(51)上安裝了兩個動滑輪B (80)和兩個碰輪(81),兩個動滑輪B (80)在兩個碰輪(81)之間,兩個碰輪(81)之間的距離和兩個擺動板(58)之問的距離相等，兩根鋼絲繩A(47)的一端與機架(2)連接，分別通過舉升油缸(46)頂部的兩個動滑輪A(49)與連接板iU67)相連，滑動板系統(50)位於兩個活動滑軌(94)之間，它由兩個滑動板(82)和兩個滑動板之問的連接板B ￠6)組成，每個滑動板(82)的外側各安裝了兩個滑動輪B (83)，每個滑動板(82)與相接觸的活動滑軌(94)的開口貼合，滑動輪B(83)位於每個活動滑軌(94)的槽內，穿過兩個滑動板(82)的上部圓孔安裝有一個轉軸(57)，連接板W66)位於兩個滑動板(82)的底部，兩根鋼絲繩B (54)的一端與機架(2)連接，通過動滑輪B (80)後與連接板B ￠6)相連，擺動架系統(56)位於兩個滑動板(82)之間，擺動架系統(56)由兩個擺動板(58)、下部的連接杆(65)、上部的連接杆￠2)組成，下部的連接杆￠5)和上部的連接杆￠2)在兩個擺動板(58)之間，兩個擺動板(58)分別與兩個滑動板(83)貼合，兩個擺動板(58)的中部也有兩個同軸的轉軸孔(100)，轉軸(57)穿過兩個轉軸孔(100)，在擺動架上部的連接杆￠2)的上面安裝了兩個連接板M(61)，在兩個連接板M^l)上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子(60)，在攪拌料鬥￠3)的背面的下部安裝了兩個插板(64)，兩個插板￠4)插在擺動架下部的連接杆￠5)上，在攪拌料鬥的背面的上部有一掛板(59)，掛板(59)中間有一個槽型孔，並位於兩個連接板M(61)之間，銷子(60)穿過兩個連接板M(61)的同軸孔和掛板(59)中間槽型孔，在小液壓油泵(98)與舉升油缸(46)的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥(97)，通過三位三通手動換向閥(97)的換向，控制舉升油缸(46)和攪拌料鬥(63)的升降，在攪拌料鬥(63)內安裝了攪拌軸(95)和攪拌齒(96),攪拌料鬥(63)的兩端安裝了攪拌軸(95)的驅動機構。
3.根據權利要求1所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，其特徵是:速凝劑添加器由電動機A(15)、減速機A(16)、底板A(22)、下橡膠摩擦板A(21)、轉子A(23)、上橡膠摩擦板A(9)、壓板A(4)、兩個壓緊立柱A(6)、速凝劑料鬥(11)、進風管A(S)和輸送膠管A(19)組成，電動機A (15)安裝在減速機A (16)的輸入軸端，減速機A (16)的輸出軸A (17)向上，減速機A(16)的輸出軸A(17)又是轉子A(23)的中心驅動轉軸，電動機A(15)和減速機A(16)都安裝在機架(2)上，底板A (22)位於減速機A (16)上方，下橡膠摩擦板A (21)安裝在底板A(22)的上平面，在底板A(22)的兩端各安裝了一個壓緊立柱iU6)，減速機A(16)的輸出軸A(17)通過底板A(22)、下橡膠摩擦板A(22)的中心孔後與轉子A(23)的中心孔鍵連接，在轉子A(23)上均勻加工了若干個料腔A(10)，上橡膠摩擦板A(9)安裝在壓板A(4)的下平面，壓板A (4)兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A (6)上，在壓緊立柱A (6)上都有一個壓緊螺母A(5)把壓板A(4)、上橡膠摩擦板A(9)、轉子A(23)、下橡膠摩擦板A(21)和底板A(22)壓緊，在底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)都加工了一個出料口 A(12)，出料口 A(12)與轉子A的料腔A(1)都位於相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上都加工了一個進料口 A(12)，進料口 A(12)與轉子A(23)的料腔A(1)都位於相同直徑的圓周上，並與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)對稱布置，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上還加工了一個進風孔A(7)，進風孔A(7)與轉子A(23)的料腔A(1)都位於相同直徑的圓環上並與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)軸線重合，在壓板A(4)上面的進風孔A(7)處安裝了一個進風管A(8)，進風管A(8)通過高壓風管與空壓機連接，在壓板A(4)上面的進料口 A(12)處安裝了速凝劑料鬥(11)，在底板A(22)下面的出料口 A(20)處安裝了出料彎頭A(18)，出料彎頭A(18)通過輸送膠管A(19)與噴槍座(90)上的速凝劑接管D(71)連接。
4.根據權利要求1所述的自帶攪拌上料機構的混凝土溼噴機，其特徵是:加風輸送系統(74)由多節輸送膠管B(70)、第一個膠管接頭B(68)、中間加風接頭(69)、快速接頭(76)、噴槍系統(72)和管卡(78)組成，輸送膠管B(70)的前端安裝了第一個膠管接頭B (68)，第一個膠管接頭B (68)與出料彎頭B (39)由管卡(78)連接，快速接頭(76)由A端(84)、B端(85)和兩個掛鈎(77)組成，A端(84)和B端(85)之間靠密封面A(86)密封，兩個掛鈎(77)把A端(84)和和B(85)端連為一體，中間加風接頭￠9)安裝在快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間，中間加風接頭(69)的密封面B(88)和密封面C(89)的夾角與快速接頭的A端(84)和B端(85)之間的密封面A(86)的夾角相同，中間加風接頭的密封面B(88)和快速接頭B端的密封面A(86)之間形成進風通道(75)，在中間加風接頭上有一個加風口 B (87)，中間加風接頭(69)與快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間分別有掛鈎(77)連接，噴槍系統(72)由噴槍座(90)、擋板(91)和噴槍(92)組成，噴槍座(90)的密封面D(93)的夾角與快速接頭(76)的密封面A(86)的夾角一致，噴槍座(90)的密封面D(93)與快速接頭B端(85)的密封面A(86)之間組成速凝劑進入通道(73)，噴槍座(90)和擋板(91)連為一體，噴槍座(90)與快速接頭A端(84)有掛鈎(77)連接，在噴槍座(90)上安裝了速凝劑接管D (71)。
【文檔編號】E21D11/10GK104514568SQ201310482899
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年10月4日 優先權日:2013年10月4日
【發明者】周德祥 申請人:周德祥