一種耐磨足球內膽皮革面料及其生產方法與流程
2023-08-06 00:19:16 3
本發明屬於體育用品領域,更具體地說,尤其涉及一種耐磨足球內膽皮革面料。同時,本發明還涉及一種耐磨足球內膽皮革面料的生產方法。
背景技術:
足球,有「世界第一運動」的美譽,是全球體育界最具影響力的單項體育運動。標準的足球比賽由兩隊各派10名球員與1名守門員,共11人,在長方形的草地球場上對抗、進攻。比賽目的是儘量將足球射入對方的球門內,每射入一球就可以得到一分,當比賽完畢後,得分最多的一隊則勝出。如果在比賽規定時間內得分相同,則須看比賽章則而定,可以抽籤、加時再賽或互射點球(十二碼)等形式比賽分高下。足球比賽中除了守門員可以在己方禁區內利用手部接觸足球外,球場上每名球員只可以利用手以外的身體其他部分控制足球(開界外球例外)。
隨著社會的不斷發展足球生產工藝也越來越多,足球內膽是足球最重要的部件之一,足球內膽的材料最為常用有橡膠膽、丁基膽、乳膠膽,纏紗膽四種,乳膠球膽的主要成分就是天然乳膠,優點彈性好,恢復形變速度快,缺點是氣密性較差,強度較低,使用壽命低。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種耐磨足球內膽皮革面料及其生產方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種耐磨足球內膽皮革面料,其原料按重量份如下:高固化聚氨酯10-20份、透明聚氨酯20-25份、微泡塑料10-12份、天然橡膠18-30份、彈性劑3-5份、膠原纖維0.5-1份、tpu14-18份和潤滑劑2-3份。
優選的,所述微泡塑料是在室溫下,高壓3-5mpa非反應性氣體(超臨界co2或n2)飽和聚合物樣品,直至達到吸附-擴散平衡,然後在壓力不變的情況下,加熱聚合物樣品,溫度上升氣體溶解度下降,使聚合物樣品內氣體成核,發泡,氣泡生長。
優選的,所述彈性劑與天然橡膠的質量份比為1:6。
本發明還提供了一種耐磨足球內膽皮革面料的生產方法,包括如下步驟:
s1、將高固化聚氨酯10-20、透明聚氨酯20-25、微泡塑料10-12份、天然橡膠18-30份、彈性劑3-5份、膠原纖維0.5-1份、tpu14-18份和潤滑劑2-3份依次加入混合裝置內進行充分混合,混合時間為10-20min;
s2、將s1中混合的原料加入橡膠捏合機內進行捏合處理,捏合機的拌缸內壁採用sus304不鏽鋼或sus316l不鏽鋼材質,保證製品的純度;
s3、將捏合後的原料加入塑料型胚內,在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具並切斷型胚,向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口並在冷卻期間保持一定的壓力,壓力為1-2mpa,成型後打開模具,卸下成品;
s4、使用印刷機在成品表面印刷字和圖案;
s5、對成品進行漏氣檢測,將成品充滿氣,氣壓為1.0-1.3mpa,再將充氣後的成品放入密閉箱內,密閉向內設置氣壓計,放置30-45s,氣壓計指針無變化,則說明成品無漏氣現象,成品合格。
優選的,在s3中吹塑的溫度為120-140℃,且模具使用前清洗乾淨並烘乾,使用時將模具預熱至50-70℃。
優選的,在s5中將成品完全沒入水中,放置3-5min,然後取出,測量成品前後的重量,重量差超過20g,則為不合格。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明與常規足球內膽相比,不僅擁有彈性好和恢復形變速度快等優點,而且添加高固化聚氨酯和透明聚氨酯提高氣密性,提高強度,微泡塑料的設置,使整體更加均勻,提高使用效果。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。
實施例
一種耐磨足球內膽皮革面料,其原料按重量份如下:高固化聚氨酯10-20份、透明聚氨酯20-25份、微泡塑料10-12份、天然橡膠18-30份、彈性劑3-5份、膠原纖維0.5-1份、tpu14-18份和潤滑劑2-3份,所述彈性劑與天然橡膠的質量份比為1:6。
所述微泡塑料是在室溫下,高壓3-5mpa非反應性氣體(超臨界co2或n2)飽和聚合物樣品,直至達到吸附-擴散平衡,然後在壓力不變的情況下,加熱聚合物樣品,溫度上升氣體溶解度下降,使聚合物樣品內氣體成核,發泡,氣泡生長。
本發明還提供了一種耐磨足球內膽皮革面料的生產方法,包括如下步驟:
s1、將高固化聚氨酯10-20、透明聚氨酯20-25、微泡塑料10-12份、天然橡膠18-30份、彈性劑3-5份、膠原纖維0.5-1份、tpu14-18份和潤滑劑2-3份依次加入混合裝置內進行充分混合,混合時間為10-20min;
s2、將s1中混合的原料加入橡膠捏合機內進行捏合處理,捏合機的拌缸內壁採用sus304不鏽鋼或sus316l不鏽鋼材質,保證製品的純度;
s3、將捏合後的原料加入塑料型胚內,在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具並切斷型胚,向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口並在冷卻期間保持一定的壓力,壓力為1-2mpa,成型後打開模具,卸下成品,且吹塑的溫度為120-140℃,且模具使用前清洗乾淨並烘乾,使用時將模具預熱至50-70℃;
s4、使用印刷機在成品表面印刷字和圖案;
s5、對成品進行漏氣檢測,將成品充滿氣,氣壓為1.0-1.3mpa,再將充氣後的成品放入密閉箱內,密閉向內設置氣壓計,放置30-45s,氣壓計指針無變化,則說明成品無漏氣現象,成品合格;將成品完全沒入水中,放置3-5min,然後取出,測量成品前後的重量,重量差超過20g,則為不合格。
本發明與常規足球內膽相比,不僅擁有彈性好和恢復形變速度快等優點,而且添加高固化聚氨酯和透明聚氨酯提高氣密性,提高強度,微泡塑料的設置,使整體更加均勻,提高使用效果。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種耐磨足球內膽皮革面料,其原料按重量份如下:高固化聚氨酯10‑20份、透明聚氨酯20‑25份、微泡塑料10‑12份、天然橡膠18‑30份、彈性劑3‑5份、膠原纖維0.5‑1份、TPU14‑18份和潤滑劑2‑3份。本發明與常規足球內膽相比,不僅擁有彈性好和恢復形變速度快等優點,而且添加高固化聚氨酯和透明聚氨酯提高氣密性,提高強度,微泡塑料的設置,使整體更加均勻,提高使用效果。
技術研發人員:劉宏
受保護的技術使用者:陝西理工大學
技術研發日:2017.07.11
技術公布日:2017.09.22