外置式鋼頭安全鞋及其生產工藝的製作方法
2023-08-06 02:37:06 2
本發明涉及一種安全鞋及其生產工藝，具體涉及一種外置式鋼頭安全鞋及其生產工藝，屬於勞保用品技術領域。
背景技術：
安全鞋常常用於建築工地上，安全鞋的鋼頭可以避免腳趾不受墜落到鞋上的物體的撞擊。現有的鋼頭置於鞋面內（直接將鋼頭放置在鞋幫的內裡布上，然後再用鞋幫外面的麵皮包好），這樣鋼頭會在裡面串動，另外鞋面的材料常常撕裂或久而久之因磨損和撞擊而損壞，致使鋼頭暴露和移位，且與腳面只相隔了一層內裡布，會有磨破腳趾的可能，長時間穿著不舒服，也不利於安全。
技術實現要素：
本發明的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種穿著舒適、經久耐用、安全性更高的外置式鋼頭安全鞋及其生產工藝。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的：外置式鋼頭安全鞋，包括鞋幫、鞋底、鞋舌以及鋼頭，所述鋼頭置於鞋幫頭部，其特徵是，所述鋼頭設置於鞋幫麵皮外層，鋼頭內側與鞋幫麵皮表層之間膠粘連接，鋼頭的底端與對應位置處的鞋幫底部邊緣貼合，並與鞋底連接固定；所述鋼頭的頂面邊緣和側面邊緣均勻設有若干固定孔，所述鞋幫麵皮在與固定孔對應位置處設有連接孔，使用馬克線穿過固定孔、連接孔將鞋幫和鋼頭連接固定。
所述鋼頭由弧形側面、U型頂面連接構成，弧形側面、U型頂面連接處設有圓弧倒角。
所述固定孔為橢圓形。
所述橢圓形固定孔的長軸為3-5mm，短軸為1.5-3.5mm，固定孔之間的間距為6-10mm。
所述鞋舌兩側設有柔性連接部，鞋舌兩側分別通過柔性連接部與鞋幫內側連接固定。
所述柔性連接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部。
所述鞋幫一側設有拉鏈，由鞋幫底部延伸至鞋幫頂部；鞋幫上部設有魔術貼，魔術貼橫跨拉鏈兩側。
所述鞋幫為高幫，其前側底部和上部設有若干鞋帶孔，前側中部設有若干用於導向、固定鞋帶的快速系帶環。
所述快速系帶環由與鞋幫固定連接的安裝座、用於穿引鞋帶的空心連接部件構成。
所述空心連接部件的上、下端開口，用於穿引鞋帶，其側壁設有透視孔。
一種外置式鋼頭安全鞋的生產工藝，其特徵是，包括以下步驟：
1）將用於製作鞋幫的材料裁斷，根據設計要求畫定位線、削皮、縫製，製成鞋幫，並進行半成品檢驗；
2）在鋼頭頂面和側面的邊緣位置均勻地衝壓多個橢圓形固定孔；在鞋幫後側貼後港寶，並刷白乳膠，將後港寶與鞋幫粘接；
3）將鞋幫覆蓋在楦頭上進行鉗幫；在鉗好幫的鞋幫頭部劃鋼頭定位線，該定位線距離鞋幫頂部4.3-4.8mm；
4）對劃好定位線的鞋幫進行熱定型，對需要貼鋼頭的鞋幫頭部位置進行打磨；在鞋幫頭部打磨處、鋼頭內側刷處理劑後,將鞋幫、鋼頭放入70-80℃的烘箱內加熱4min；然後取出在鞋幫打磨處、鋼頭內側刷一次膠,再次放入70-80℃的烘箱內加熱4min；
5）取出鞋幫、鋼頭,在鞋幫打磨處、鋼頭內側刷上二次膠，6min後，將鋼頭頂面邊沿與鞋幫頭部的定位線對齊，將鋼頭與鞋幫頭部麵皮貼合；
6）將貼合鋼頭後的鞋幫脫楦；按照固定孔的位置，從鋼頭一側車馬克線至鋼頭另一側，利用馬克線線縫而將鋼頭與鞋幫麵皮加以固定；
7）再將脫楦後的鞋幫入楦，在鞋幫底部劃幫腳線，對鞋幫的幫腳線以下的位置打磨，同時對鞋底進行打磨處理；
8）在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷處理劑，將鞋幫、鞋底放入70-80℃的烘箱內加熱4min；然後取出在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷一次膠,再次放入70-80℃的烘箱內加熱4min；
9）取出鞋幫、鞋底,在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷上二次膠，6mim後，將鞋幫、鞋底壓合，檢查鞋底與鞋幫粘合處，進行補膠，補膠後進行二次壓合；最後進行二次脫楦，然後整理、檢驗、包裝入盒。
本發明中，外置式鋼頭除了與幫面的麵皮膠粘外，還在鋼頭邊緣部位間隔，整齊衝了很多小孔，再用馬克線線縫而加以固定，兩種固定方式將鋼頭牢牢固定在鞋幫表面。根據人體工程學開制的外置式鋼頭，比普通的鋼頭短了5毫米，這樣較大的避免接觸到腳面，且鋼頭與腳之間還隔著鞋幫裡襯和鞋幫麵皮，穿著舒適。
固定孔設置為橢圓形，馬克線置於固定孔的弧形兩端（長軸方向），這樣使得馬克線與固定孔更加貼合（固定孔的弧形兩端可將馬克線卡住），進一步增強了鋼頭的連接牢固性。快速系帶環一方面取代了鞋帶眼孔的作用，用於穿引和固定鞋帶，省去了打孔，另一方面可便於鞋帶導向，穿引鞋帶更便捷。透視孔的設置可便於觀察鞋帶是否在快速系帶環的空心連接部件內扭曲變形。
鞋舌通過柔性連接部與鞋幫內側固定，這樣可防止鞋舌移位。柔性連接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部，既防止了鞋舌移位，又可以相對地移動鞋舌的位置，保持穿著的舒適性。魔術貼的設置，一方面可拉攏由拉鏈斷開的兩片鞋幫，另一方面也緩解了拉鏈承受的外力，防止拉鏈在拉合狀態下受到外力而斷裂。
現有的鋼頭因放置在鞋幫麵皮下面，一般人不會馬上意識到是安全鞋，特別是檢查勞動用品防護時，改為外置式鋼頭後，因外置式鋼頭可以做成紅色、黃色等醒目的顏色而被輕易識別是勞動保護安全鞋。本發明中，採用兩次入楦、兩次脫楦，鞋底可將馬克線起始處的結頭覆蓋，防止鋼頭兩側的馬克線結頭外露，美觀大方，增強馬克線的連接牢固性。
本發明結構簡單，生產製造容易，外置式鋼頭新穎，時尚，美觀，提高了舒適性和安全性，經久耐用，具有廣闊的市場空間。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖；
圖2為圖1的後視圖；
圖3為本發明中鋼頭的結構示意圖；
圖4為本發明中快速系帶環的結構示意圖；
圖5為本發明中鞋舌的結構示意圖；
圖6為本發明中固定孔的結構示意圖；
圖中：1鞋幫、2鞋底、3鞋舌、4鋼頭、5馬克線、6弧形側面、7 U型頂面、8柔性連接部、9拉鏈、10魔術貼、11鞋帶孔、12快速系帶環、13安裝座、14空心連接部件、15透視孔、16圓弧倒角。
具體實施方式
外置式鋼頭安全鞋，包括鞋幫1、鞋底2、鞋舌3以及鋼頭4。鋼頭置於鞋幫頭部的麵皮外層，鋼頭內側與鞋幫麵皮表層之間膠粘連接，鋼頭的底端與對應位置處的鞋幫底部邊緣貼合，並與鞋底連接固定。
鋼頭的頂面邊緣和側面邊緣均勻設有若干固定孔，鞋幫麵皮在與固定孔對應位置處設有連接孔，使用馬克線5穿過固定孔、連接孔將鞋幫和鋼頭連接固定。該固定孔為橢圓形，固定孔的長軸為3-5mm，短軸為1.5-3.5mm，固定孔之間的間距為6-10mm。
鋼頭由弧形側面6、U型頂面7連接構成，弧形側面、U型頂面連接處設有圓弧倒角16。鞋舌兩側設有柔性連接部8，鞋舌兩側分別通過柔性連接部與鞋幫內側連接固定，柔性連接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部。
鞋幫一側設有拉鏈9，由鞋幫底部延伸至鞋幫頂部；鞋幫上部設有魔術貼10，魔術貼橫跨拉鏈兩側。鞋幫為高幫，其前側底部和上部設有若干鞋帶孔11，前側中部設有若干用於導向、固定鞋帶的快速系帶環12。該快速系帶環由與鞋幫固定連接的安裝座13、用於穿引鞋帶的空心連接部件14構成，空心連接部件的上、下端開口，用於穿引鞋帶，其側壁設有透視孔15。
一種外置式鋼頭安全鞋的生產工藝，其特徵是，包括以下步驟：
1）將用於製作鞋幫的材料裁斷，根據設計要求畫定位線、削皮、縫製，製成鞋幫，並進行半成品檢驗；
2）在鋼頭頂面和側面的邊緣位置均勻地衝壓多個橢圓形固定孔；在鞋幫後側貼後港寶，並刷白乳膠，將後港寶與鞋幫粘接；
3）將鞋幫覆蓋在楦頭上進行鉗幫；在鉗好幫的鞋幫頭部劃鋼頭定位線，該定位線距離鞋幫頂部4.3-4.8mm；
4）對劃好定位線的鞋幫進行熱定型，對需要貼鋼頭的鞋幫頭部位置進行打磨；在鞋幫頭部打磨處、鋼頭內側刷處理劑後,將鞋幫、鋼頭放入70-80℃的烘箱內加熱4min；然後取出在鞋幫打磨處、鋼頭內側刷一次膠,再次放入70-80℃的烘箱內加熱4min；
5）取出鞋幫、鋼頭,在鞋幫打磨處、鋼頭內側刷上二次膠，6min後，將鋼頭頂面邊沿與鞋幫頭部的定位線對齊，將鋼頭與鞋幫頭部麵皮貼合；
6）將貼合鋼頭後的鞋幫脫楦；按照固定孔的位置，從鋼頭一側車馬克線至鋼頭另一側，利用馬克線線縫而將鋼頭與鞋幫麵皮加以固定；
7）再將脫楦後的鞋幫入楦，在鞋幫底部劃幫腳線，對鞋幫的幫腳線以下的位置打磨，同時對鞋底進行打磨處理；
8）在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷處理劑，將鞋幫、鞋底放入70-80℃的烘箱內加熱4min；然後取出在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷一次膠,再次放入70-80℃的烘箱內加熱4min；
9）取出鞋幫、鞋底,在鞋幫幫腳打磨處、鞋底刷上二次膠，6mim後，將鞋幫、鞋底壓合，檢查鞋底與鞋幫粘合處，進行補膠，補膠後進行二次壓合；最後進行二次脫楦，然後整理、檢驗、包裝入盒。