適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法
2023-07-24 17:23:11
專利名稱：適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法
技術領域：
本發明涉及一種雙螺杆擠出機。
背景技術：
改性聚苯醚具有優越的機械性能、耐電性能、耐熱性能、良好的尺寸穩定性和耐氣 候性。這些優異的性能，使得改性聚苯醚的產品可以廣泛的應用於許多的特殊行業。如高 壓電器行業、家用電器、辦公用品、汽車配件、精密儀器紡織器材、軍工、民用或特殊的供水 行業進行使用。改性聚苯醚產品中存在多種組份，如聚苯醚原粉、聚苯乙烯及其衍生物、增韌劑、 抗氧劑、阻燃劑及其它助劑，目前絕大部分的產品是採用雙螺杆擠出的方法進行改性聚苯 醚產品的生產。各種原輔料在產品中的均勻混合是材料性能穩定的關鍵。改性聚苯醚是由聚苯醚原粉和聚苯乙烯類樹脂為基本材料，同時加入了磷系阻燃 齊U、丁苯橡膠類彈性體、抗氧劑和其它助劑，其中阻燃劑、增韌劑、抗氧劑和其它助劑的用量 均在10%以下，最少的只有0. 2%甚至更少。各種物料的熔融溫度都不一樣，如PPO原粉的 熔融溫度在300°c以上，而阻燃劑的熔化溫度只有40°C甚至更低，物料熔融溫度過高對於 某些物料則宜發生分解和汽化，嚴重影響物料在產品內的組份和產品的性能；熔融溫度過 低，一些物料不熔融，各種物料在產品中的分散不好，導致產品的性能過低，無法達到客戶 的使用需求。因此物料在雙螺杆內的均勻分散是至關重要的。
發明內容
本發明的目的在於提供一種使得各種物料可以得到充分的熔融、混合的適用於改 性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法。本發明的技術解決方案是—種適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法，其特徵是將螺杆為沿 物料輸送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合塊組合的形式，雙螺杆擠出機內部相應分成A 區、B區和C區；A區是將各種物料進行初步熔融的區域，各種物料從加料口加入到擠出機機 筒內，由機筒內的輸送元件向A區輸送；B區是將各種物料進行再次熔融，達到半熔融狀態， 同時進行初步捏合的區域，從A區出來的物料經過排空洩壓，再經過輸送元件組合到達B區 剪切捏合，實現PPE原粉的充分熔融，同時實現物料的初步混合；C區是將阻燃劑與各種物 料進行成分捏合、混合，同時將各種物料均勻分布的區域，經B區剪切後的物料再經洩壓， 同時加入阻燃劑，經輸送元件組合到達C區進行充分的剪切、捏合，各種物料之間得到均勻 的分散，物混合均勻的物料從C區出來經過真空排氣，壓縮輸送至機頭將物料擠出；A區的 前方為下料區域，C區的後方為真空區域，A區與B區之間、B區與C區之間均為洩壓、輸送、 增壓區域。螺杆A段的剪切、捏合塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、 45°捏合塊、90°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺紋塊；螺杆B段的剪切、捏合塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊；螺杆C段的剪切、捏合 塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺 紋塊。螺杆的A、B、C三段長度各不相同。 本發明結構合理，通過用三段剪切、捏合的方式對改性改性聚苯醚物料進行熔融、 捏合，根據改性聚苯醚各種物料的不同熔融要求進行組合，使改性聚苯醚產品在進行雙螺 杆擠出的過程中各種物料可以得到充分的熔融、混合，各種物料的性能可以體現，從而保證 了產品的性能優異、穩定。採用了雙螺杆的三段剪切、捏合，每段剪切採用了不同的螺紋塊 組合，物料在每一段內的熔體狀態、機筒內的壓力變化均有變化，從而得到最好的改性產 品。在生產運行過程中物料的熔體溫度低、均勻，產品的流動性能及加工性能一致。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1是本發明一個實施例的分區結構示圖。圖2是螺杆A段的結構示圖。圖3是螺杆B的結構示圖。圖4是螺杆C的結構示圖。
具體實施例方式一種適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法，將螺杆為沿物料輸送方 向依次分成A、B、C三段1、2、3剪切、捏合塊組合的形式，雙螺杆擠出機內部相應分成A區、 B區和C區；A區是將各種物料進行初步熔融的區域；B區是將各種物料進行再次熔融，達到 半熔融狀態，同時進行初步捏合的區域；C區是將阻燃劑與各種物料進行成分捏合、混合， 同時將各種物料均勻分布的區域；A區的前方為下料區域，C區的後方為真空區域，A區與B 區之間、B區與C區之間均為洩壓、輸送、增壓區域。螺杆A段的剪切、捏合塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、 45°捏合塊、90°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺紋塊；螺杆B段的剪切、捏合塊 組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊；螺杆C段的剪切、捏合 塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺 紋塊。螺杆的A、B、C三段長度各不相同。
權利要求
一種適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法，其特徵是將螺杆為沿物料輸送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合塊組合的形式，雙螺杆擠出機內部相應分成A區、B區和C區；A區是將各種物料進行初步熔融的區域，各種物料從加料口加入到擠出機機筒內，由機筒內的輸送元件向A區輸送；B區是將各種物料進行再次熔融，達到半熔融狀態，同時進行初步捏合的區域，從A區出來的物料經過排空洩壓，再經過輸送元件組合到達B區剪切捏合，實現PPE原粉的充分熔融，同時實現物料的初步混合；C區是將阻燃劑與各種物料進行成分捏合、混合，同時將各種物料均勻分布的區域，經B區剪切後的物料再經洩壓，同時加入阻燃劑，經輸送元件組合到達C區進行充分的剪切、捏合，各種物料之間得到均勻的分散，混合均勻的物料從C區出來經過真空排氣，壓縮輸送至機頭將物料擠出；A區的前方為下料區域，C區的後方為真空區域，A區與B區之間、B區與C區之間均為洩壓、輸送、增壓區域。
2.根據權利要求1所述的適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法，其特徵 是螺杆A段的剪切、捏合塊組合沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、45°捏 合塊、90°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺紋塊；螺杆B段的剪切、捏合塊組合沿 物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊；螺杆C段的剪切、捏合塊組合 沿物料輸送方向依次為45°捏合塊、45°捏合塊、45°捏合塊、90°捏合塊、反向螺紋塊。
3.根據權利要求1或2所述的適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出方法，其 特徵是螺杆的A、B、C三段長度各不相同。
全文摘要
本發明公開了一種適用於改性聚苯醚合金產品擠出的雙螺杆擠出機，螺杆為沿物料輸送方向依次分成A、B、C三段剪切、捏合塊組合的形式，雙螺杆擠出機內部相應分成A區、B區和C區；A區是將各種物料進行初步熔融的區域；B區是將各種物料進行再次熔融，達到半熔融狀態，同時進行初步捏合的區域；C區是將阻燃劑與各種物料進行成分捏合、混合，同時將各種物料均勻分布的區域；A區的前方為下料區域，C區的後方為真空區域，A區與B區之間、B區與C區之間均為洩壓、輸送、增壓區域。本發明各種物料可以得到充分的熔融、混合。
文檔編號B29C47/36GK101870161SQ20101021311
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者單玉峰, 原純傑, 李健, 李海濤, 肖春燕, 舒長光, 袁文 申請人:南通星辰合成材料有限公司;南通中藍工程塑膠有限公司