一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室的製作方法

2023-07-20 01:20:01

一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，包括前蓋板、後蓋板及前蓋板和後蓋板扣接形成的腔體，所述前蓋板的側壁上開有進料口，所述前蓋板上設有將進料口密封的密封蓋，所述腔體內轉動連接有活動錘，所述後蓋板的內側壁和前蓋板的內側壁上均固定有限制活動錘在腔體內轉動軌跡的固定裝置，所述固定裝置與活動錘之間設有便於活動錘轉動的間隙，所述腔體的上端及下端設有過濾裝置；本發明的優點：通過活動錐將腔體內的物料進行粉碎，並通過固定裝置將活動錘的運動軌跡進行固定，保證了活動錘對物料衝擊時的力度平衡，粉碎後的物料顆粒大小均勻，提高了物料粉碎後的質量，提高了活動錘的使用壽命，降低了生產成本。
【專利說明】 一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室。
【背景技術】
[0002]粉碎機作為一種將大尺寸的固體原粉末粉碎至要求尺寸的機械設備，現有的粉碎機用的粉碎室為腔體內設有粉碎刀片，粉碎刀片轉動使物料進行粉碎，這樣粉碎刀片在轉動時，易發生偏移，使粉碎後的物料顆粒大小不一，粉碎效果不好，質量無法達到要求，粉碎刀片的使用壽命短，提聞了生廣成本。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題現有粉碎機用粉碎室存在粉碎效果不好，質量無法達到要求，使用壽命短、生產成本高，從而提供一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，包括前蓋板、後蓋板及前蓋板和後蓋板扣接形成的腔體，所述前蓋板的側壁上開有進料口，所述前蓋板上設有將進料口密封的密封蓋，所述腔體內轉動連接有活動錘，所述後蓋板的內側壁和前蓋板的內側壁上均固定有限制活動錘在腔體內轉動軌跡的固定裝置，所述固定裝置與活動錘之間設有便於活動錘轉動的間隙，所述腔體的上端及下端設有過濾裝置。
[0005]優選的，所述活動錘的橫截面為工形，所述活動錘的豎直部轉動連接在腔體上，所述間隙設置在活動錘的水平部的底端與固定裝置的頂端之間，所述活動錘的水平部頂端設有圓弧部，連接可靠，安裝方便，圓弧部的設置便於物料粉碎，使用效果好。
[0006]優選的,所述固定裝置為固定盤,所述固定盤上設有至少兩個均勻分布在固定盤上的固定齒，結構簡單，固定盤上固定有的固定齒將活動錘固定，保證了活動錘在轉動時不偏移，提聞了粉碎效果，提聞了使用壽命。
[0007]優選的,所述活動錘通過傳動軸轉動連接在腔體內，所述活動錘的中部設有與傳動軸配合的軸套，也可以通過其他便於轉動的連接方式，傳動軸與軸套連接，轉動效果好，連接可靠，便於驅動。
[0008]優選的，所述腔體內設有便於過濾裝置固定的固定塊，所述固定塊的側壁上設有便於過濾裝置安裝的安裝槽，所述安裝槽的橫截面為U形，結構簡單，便於安裝固定，使用效果好。
[0009]優選的，所述過濾裝置為篩網，所述篩網的厚度為10?20mm，篩網過濾效果好，能將粉碎後的原料按要求進行過濾，當篩網的厚度小於IOmm時，粉碎後的原料過濾效果差，粉碎料易存留在腔體內，當篩網的厚度大於IOmm時，粉碎後的大顆粒物料易堵塞篩網，不利於粉碎後物料的過濾。
[0010]優選的，所述進料口為圓孔或方孔，也可以為其他便於加工的形狀，圓孔、方孔加工方便，便於物料進料，使用效果好。[0011]優選的，所述活動錘的水平中心線與進料口的水平中心線重合，物料粉碎效果好，
結構簡單。
[0012]綜上所述，本發明的優點:通過活動錐將腔體內的物料進行粉碎，並通過固定裝置將活動錘的運動軌跡進行固定，保證了活動錘對物料衝擊時的力度平衡，粉碎後的物料顆粒大小均勻，提高了物料粉碎後的質量，提高了活動錘的使用壽命，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0014]圖1為本發明一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室,包括前蓋板2、後蓋板3及前蓋板2和後蓋板3扣接形成的腔體I，所述前蓋板2的側壁上開有進料口 21,所述前蓋板2上設有將進料口 21密封的密封蓋，所述腔體I內轉動連接有活動錘4，所述後蓋板3的內側壁和前蓋板2的內側壁上均固定有限制活動錘4在腔體I內轉動軌跡的固定裝置5，所述固定裝置5與活動錘4之間設有便於活動錘4轉動的間隙，所述腔體I的上端及下端設有過濾裝置6，所述活動錘4的橫截面為工形，所述活動錘4的豎直部轉動連接在腔體I上，所述間隙設置在活動錘4的水平部的底端與固定裝置5的頂端之間，所述活動錘4的水平部頂端設有圓弧部，連接可靠，安裝方便，圓弧部的設置便於物料粉碎，使用效果好，所述固定裝置5為固定盤，所述固定盤上設有至少兩個均勻分布在固定盤上的固定齒51，結構簡單，固定盤上固定有的固定齒51將活動錘4固定，保證了活動錘4在轉動時不偏移，提高了粉碎效果，提高了使用壽命，所述活動錘4通過傳動軸7轉動連接在腔體I內，所述活動錘4的中部設有與傳動軸7配合的軸套41，也可以通過其他便於轉動的連接方式，傳動軸7與軸套41連接，轉動效果好，連接可靠，便於驅動，所述腔體I內設有便於過濾裝置6固定的固定塊11，所述固定塊11的側壁上設有便於過濾裝置6安裝的安裝槽，所述安裝槽的橫截面為U形，結構簡單，便於安裝固定，使用效果好，所述過濾裝置6為篩網，所述篩網的厚度為10?20mm，篩網過濾效果好，能將粉碎後的原料按要求進行過濾，當篩網的厚度小於IOmm時，粉碎後的原料過濾效果差，粉碎料易存留在腔體I內，當篩網的厚度大於10_時，粉碎後的大顆粒物料易堵塞篩網，不利於粉碎後物料的過濾，所述進料口 21為圓孔或方孔，也可以為其他便於加工的形狀，圓孔、方孔加工方便，便於物料進料，使用效果好，所述活動錐4的水平中心線與進料口 21的水平中心線重合，物料粉碎效果好，結構簡單。
[0016]將需粉碎的原料通過前蓋板2上設有的進料口 21進料，通過驅動裝置驅動傳動軸7轉動，從而帶動活動錘4對物料進行衝擊敲打，通過設置在前蓋2與後蓋3上的固定裝置5限制了活動錘4在敲打過程中不發生偏移，使物料在粉碎時能受到均勻的力，粉碎後的物料通過腔體I內設有的過濾裝置6過濾，顆粒大的物料仍存留在腔體I內，依次進行操作，就可以方便的對物料進行粉碎。
[0017]通過活動錐將腔體內的物料進行粉碎，並通過固定裝置將活動錘的運動軌跡進行固定，保證了活動錘對物料衝擊時的力度平衡，粉碎後的物料顆粒大小均勻，提高了物料粉碎後的質量，提高了活動錘的使用壽命，降低了生產成本。
【權利要求】
1.一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，包括前蓋板(2)、後蓋板(3)及前蓋板(2)和後蓋板(3)扣接形成的腔體(1)，所述前蓋板(2)的側壁上開有進料口(21)，所述前蓋板(2)上設有將進料口(21)密封的密封蓋，其特徵在於:所述腔體(I)內轉動連接有活動錘(4)，所述後蓋板(3)的內側壁和前蓋板(2)的內側壁上均固定有限制活動錘(4)在腔體(I)內轉動軌跡的固定裝置(5)，所述固定裝置(5)與活動錘(4)之間設有便於活動錘(4)轉動的間隙，所述腔體(I)的上端及下端設有過濾裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述活動錘(4)的橫截面為工形，所述活動錘(4)的豎直部轉動連接在腔體(I)上，所述間隙設置在活動錘(4)的水平部的底端與固定裝置(5)的頂端之間，所述活動錘(4)的水平部頂端設有圓弧部。
3.根據權利要求1所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述固定裝置(5)為固定盤，所述固定盤上設有至少兩個均勻分布在固定盤上的固定齒(51)。
4.根據權利要求2所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述活動錘(4)通過傳動軸(7)轉動連接在腔體(I)內，所述活動錘(4)的中部設有與傳動軸(7)配合的軸套(41)。
5.根據權利要求1所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述腔體(I)內設有便於過濾裝置(6)固定的固定塊(11)，所述固定塊的側壁上設有便於過濾裝置(6)安裝的安裝槽，所述安裝槽的橫截面為U形。
6.根據權利要求1或5所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述過濾裝置(6)為篩網，所述篩網的厚度為10?20mm。
7.根據權利要求1所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述進料口(21)為圓孔或方孔。
8.根據權利要求7所述的一種錘擊式萬能粉碎機用粉碎室，其特徵在於:所述活動錘(4)的水平中心線與進料口(21)的水平中心線重合。
【文檔編號】B02C13/28GK103447118SQ201310366106
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】孫建良 申請人:長興新源機械設備科技有限公司