一種空調熱水一體的製造方法
2023-07-20 14:37:46
一種空調熱水一體的製造方法
【專利摘要】一種空調熱水一體機，包括板翅式逆流細通道換熱器、節流裝置、壓縮機、四通電子閥、空氣側換熱裝置、循環泵、三通電子閥Ⅰ、空調末端電子閥、三通電子閥Ⅱ、空調末端、熱水循環箱；板翅式逆流細通道換熱器的一側流體的進口與四通電子閥相連，出口與節流裝置相連，另一側流體的出口與循環泵相連，循環泵與三通電子閥Ⅰ相連，三通電子閥Ⅰ與空調末端電子閥、熱水循環箱相連，空調末端電子閥與空調末端相連，空調末端與三通電子閥Ⅱ相連，三通電子閥Ⅱ與板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的進口、熱水循環箱相連，熱水循環箱與進水電子閥相連。本發明結構簡單，投資費用少，制熱製冷效率高。
【專利說明】一種空調熱水一體機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種空調熱水一體機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步和經濟的發展，人們對生活要求也進一步提高，尤其是對生活空間環境的要求。講究適宜的居住溫度環境和適宜的居住溼度環境，空調已成為生活所必需的家電產品，但也是能耗最高的家電產品。據相關資料顯示，我國建築能耗已達GDP能耗的35%左右，已緊追發達國家的相關比例，而空調及生活熱水的能耗佔建築能耗75%以上，顯然，空調能耗非常巨大，這對環境汙染有著不可忽視的巨大影響，尤其北方冬季採暖消耗掉大量各類礦物能源，產生大量二氧化碳，尤其是製造大量NOx霧霾氣體。在我國經濟結構轉型和大力發展低耗能產業的今天，必須要有所為而有所不為，並做到有的放矢，抓住高排放行列及汙染大戶進行節能改造，這樣可以起到提綱挈領的作用。面對高耗能行列，不僅僅是採用關停並轉就可以實現經濟結構轉型的，必須採用先進的節能技術，而積極推進科技進步與節能技術的應用，不僅對我國經濟結構轉型和節能減排事業大有好處，這也是每一個國民義不容辭的責任，尤其是科技工作者。鑑於空調及熱水能耗高，鑑於熱水採暖成本高，並且很大部分還在依賴礦物能源來實現制熱採暖空調以及生產衛生熱水，必須加強這一領域技術創新，以消除傳統的鍋爐採暖方式。
[0003]當前，家用空調實際能效比一般只有2.8左右，若配有直流電機，其能效比可達
3.6，中央空調能效比雖然可以達4.8，但其維護成本高，佔用空間大。雖然採用變頻技術可以節約能源，這是利用冷熱量需求平衡來實現節約能源的方式，以此來杜絕多產熱、多製冷而導致供需失衡所引起能源浪費的現象，也就是說交流電機通過變頻從而達到其輸出功率匹配於實際製冷量或制熱量的需求，但變頻是不可以提高機組能效比的，降低電機啟動能耗其實節能意義並不是很大，其減小電流對電機衝擊作用大於其節能意義，因為電機啟動時間是非常短暫的，反而擔心低頻運行遇到蒸發器壓力過低或冷凝器壓力過高時，電機出現低頻堵轉情況，而引起堵轉電流的浪費，而且會有高次諧波電流以及變頻器本身耗電發熱情況，同樣也會有低速運轉而造成效率低的情況。至於採用直流無刷電機的壓縮機，其實，直流是不可以變頻的，什麼I赫茲變頻，純粹是廣告，不過無刷直流電機確實節能，不再吸收電網能量來建立電機磁場，轉子與定子磁場同步運行，轉子繞組中無感生電流，消除了轉子電阻銅耗和磁滯損耗，而且低速運行的直流電機效率高，可以節省電能。無刷直流電機與異步電機相比，可減小定子電流15%，可提高運行效率20%左右。這也是非常客觀實際的空調技術之現狀。針對提高空調效率的手段和方法很多，諸如磁懸浮壓縮機、雙極壓縮機、直流壓縮機、變頻壓縮機，針對離心、螺杆、渦旋等都有改進。在換熱器方面大量朝高效方面發展，中央空調主要採用管殼式換熱器，在換熱管表面形成多樣化的溝槽以加強換熱能力，但也有採用板式換熱器的；小型化中央空調有逐步採用微通道換熱器的，但依然停留在製冷劑與空氣進行換熱方面，而且是採用錯流換熱方式。針對熱泵運行化霜技術依然是業內老大難問題，中央空調有採用不凍液方式解決結露結霜問題，現實中發現其經濟性不佳，而且會出現汙染環境的情況；也有採用蓄熱化霜的，該方式會影響機組正常運行，耽擱制熱時間，投資成本也大；當然，採用地下水化霜成本更高，因受到地域限制而無法普及。家用空調通常採用四通閥反向運行來實現化霜，化霜時間長，且要從房間吸熱進行化霜，這不僅影響空調舒適度，而且化霜完後空調末端溫度非常低，出熱風須得延時3分鐘左右。採用電熱棒化霜既耗能又容易出故障，採用吹熱風辦法化霜同樣能耗高，且化霜不均勻也不夠徹底。
[0004]目前，市場上出現的家用一體機大致可以分成兩類:一類是空調末端及水箱走的是冷媒，該類能效比低，成本高，由於冷媒循環路程長，管程阻力大，壓降也大，機組很容易產生冷凍油堵住循環管道；另一類是空調末端走暖媒水或冷媒水，而水箱熱水是通過冷凝器加熱而來的熱水，該類機組體積大，所需換熱器大且分成多組，包括熱水所需換熱器、製冷空調所需組分、制熱採暖空調所需組分等，佔用空間大，難以實現換熱器設備最大化共用，製造成本過高。而大型中央空調能效比雖然高，但尚未有一體機，因為離心機空調的冷凝溫度比不及渦旋壓縮機或螺杆壓縮機，一般是配鍋爐採暖和制衛生熱水。若採用溴化鋰製冷制熱機組，雖然可以同時產熱水，還可以有製冷空調和採暖空調，但運行成本費用非常高昂，而且設備體積也很大，投資費用也多，維護費用也高。
[0005]中央空調能效比高於家用空調的原因在於:一、製冷劑運行路程短，來回循環所需要時間少，在相同功耗情況下製冷劑循環路程越短，循環倍率越高，能效比越高；二、中央空調的冷量與熱量不是靠製冷劑直接輸送的，而是靠載冷劑或載熱劑間接輸送的，而載冷劑與載熱劑是以液態水形式存在的，水的換熱係數遠遠大於空氣，其循環體積量也是非常小的，它可以通過循環泵遠距離輸送，若氣態製冷劑通過壓縮機遠距離輸送是需要消耗很多電能的，這是得不償失的，所以，採用壓縮機壓縮製冷劑方式輸送冷量或熱量是遠不如採用循環泵輸送載冷劑來得經濟；三、水的換熱係數遠遠高於空氣的換熱係數(100倍以上)，所以，蒸發器的冷量和冷凝器的熱量是不需要很多換熱面積就可以很快被水帶走的，從而加速製冷劑的循環達到提高其能效比的目的，即便把循環泵所消耗功率計算在內，其能效比也是高於家用空調許多的，這就體現了集中空調優越性所在。
[0006]中央空調的冷卻水溫度愈低，其製冷量就愈高，其能效比也高；中央空調冷媒水溫度越高，其製冷量也越大，其能效比也越高；同樣，對於熱泵來說，其暖媒水溫度越低，其制熱量就越大，其能效比同樣也越高。
[0007]通過換熱器的高效來實現製冷循環的高效這已是不爭事實，當前存在多種創新方式以加強換熱能力達到提高機組性能的目的，各種冷凝器便應運而生，如板殼式換熱器、螺旋式管殼式換熱器、板式換熱器、蜂窩巢式換熱器、微通道換熱器等，其中，微通道換熱器引起廣大科技工作者高度關注，在研究其高效機理時發現:採用常規的換熱學已無法解釋清楚其高效原理，如是引進分子自由程學說來契合其通道直徑小於1_時可以獲得高效原理，正好印證了分子自由程與其通道直徑的尺寸是非常接近相吻合的，說明越接近分子自由程的流體通道其換熱器效率就越高，如是微通道換熱器便加緊在製冷空調領域裡的應用，並得到較好的推廣，經過科技工作者努力，發現採用微通道冷凝器可以提高制冷機組20%以上的效率。然而這種微通道優勢還沒有完全發揮出來，因為它僅僅只是採用錯流換熱方式，而且是製冷劑與空氣進行換熱而已。一般科技工作者都知道逆流換熱效率是高於錯流換熱效率的，因為溫差是換熱的動力與源泉，而逆流換熱其平均溫差是最大的，而且被換熱的流體出來溫度是可以非常接近換熱流體進入的溫度，只要有足夠流程其端差可以趨於零，該換熱方式可以實現端差最小化，而錯流、順流、交叉或其它混合流換熱方式是無法做到端差最小化的，所以，一般技術員都是儘量想採用逆流換熱來提高其效率的(除非像管殼式換熱器在製冷循環過程中無法採用逆流換熱方式)。套管換熱器就是純逆流的換熱方式，所以現有空氣能熱水器很多是採用套管換熱器作為其冷凝器的，但是，套管換熱器在有限體積內其換熱面積小，流程也過長，這就增大了製冷劑流動阻力，若克服阻力讓製冷劑加速循環，是需要消耗電能的。
【發明內容】
[0008]本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種能效比高，節能的空調熱水一體機。
[0009]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種空調熱水一體機，包括板翅式逆流細通道換熱器、節流裝置、壓縮機、四通電子閥、空氣側換熱裝置、循環泵、三通電子閥
1、空調末端電子閥、三通電子閥I1、空調末端、熱水循環箱和進水電子閥；所述空調末端由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器的一側流體的進口通過管路與四通電子閥相連，出口通過管路與節流裝置相連，所述節流裝置通過管路與空氣側換熱裝置相連，所述空氣側換熱裝置通過管路與四通電子閥相連，所述壓縮機的進出口通過管路分別與四通電子閥相連；所述板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的出口通過管路與循環泵相連，所述循環泵通過管路與三通電子閥I相連，所述三通電子閥I通過管路分別與空調末端電子閥、熱水循環箱相連，所述空調末端電子閥通過管路與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器通過管路與三通電子閥II相連，所述三通電子閥II通過管路分別與板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的進口、熱水循環箱相連，所述熱水循環箱通過管路與進水電子閥相連，所述熱水循環箱通過管路連接至熱水用戶。
[0010]進一步，所述板翅式逆流細通道換熱器可用板翅式逆流微通道換熱器替代。
[0011]進一步，在熱水循環箱和進水電子閥之間還設有進水止回閥和歸麗晶罐，所述熱水循環箱通過管路與進水止回閥相連，所述進水止回閥通過管路與歸麗晶罐相連，所述歸麗晶罐通過管路與進水電子閥相連。
[0012]進一步，所述歸麗晶罐可用軟水容積罐替代。
[0013]另一種技術方案:一種空調熱水一體機，包括板翅式逆流細通道換熱器、壓縮機、四通電子閥、空氣側換熱裝置、循環泵、三通電子閥1、空調末端電子閥、三通電子閥I1、空調末端、熱水循環箱、進水電子閥、止回閥、旁通閥、蓄液容積罐、地暖迴路、地暖迴路閥門、空調末端迴路閥門、地暖迴路進水電子閥、溫度感應電子閥和膨脹閥；所述空調末端由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器的一側流體的進口通過管路與四通電子閥相連，出口通過管路與溫度感應電子閥相連，所述溫度感應電子閥與膨脹閥相連，所述膨脹閥通過管路分別與蓄液容積罐、旁通閥相連，所述蓄液容積罐通過管路與止回閥相連，所述止回閥通過管路分別與空氣側換熱裝置、旁通閥相連，所述空氣側換熱裝置通過管路與四通電子閥相連，所述壓縮機的進出口通過管路分別與四通電子閥相連；所述板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的出口通過管路與三通電子閥I相連，所述三通電子閥I通過管路分別與空調末端電子閥、地暖迴路進水電子閥、熱水循環箱相連，所述空調末端電子閥與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器與空調末端迴路閥門相連，所述空調末端迴路閥門通過管路與三通電子閥II相連，所述地暖迴路進水電子閥與地暖迴路相連，所述地暖迴路與地暖迴路閥門相連，所述地暖迴路閥門通過管路與三通電子閥II相連，所述三通電子閥II通過管路分別與循環泵、熱水循環箱相連，所述循環泵通過管路與板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的進口相連，所述熱水循環箱通過管路與進水電子閥相連，所述熱水循環箱通過管路連接至熱水用戶。
[0014]進一步，所述板翅式逆流細通道換熱器可用板翅式逆流微通道換熱器替代。
[0015]進一步，在熱水循環箱和進水電子閥之間還設有進水止回閥和歸麗晶罐，所述熱水循環箱通過管路與進水止回閥相連，所述進水止回閥通過管路與歸麗晶罐相連，所述歸麗晶罐通過管路與進水電子閥相連。
[0016]進一步，所述歸麗晶罐可用軟水容積罐替代。
[0017]研究和實踐表明，利用板翅式逆流微通道或細通道換熱器製造空調熱水一體機，同時，把最大化制熱化霜理論加以具體化應用，可取得較好實際效果，樣機驗證，其能效比可達5.6 (這是在沒有採用直流電機情況下和採用定頻情況下的結果)，比當今世界最好家庭及商用空調節能28%以上，若配有直流電機或採用變頻技術，其綜合能效比更高，這種技術效果是現有家電空調一體機無法實現的。
[0018]與現有技術相比，本發明具有以下優點。
[0019]1、不同於現有空氣能熱水器功能單一，可以實現製冷空調與採暖空調及地暖，也不同於現有的一體機，有水側循環的換熱器是板翅式逆流細通道或微通道換熱器，比現有空氣微通道換熱器的流程短許多，壓降也要小許多，製冷劑可以實現最大短距離的循環，採用水作為載冷劑和載熱劑，而冷水一樣可以從冷凝器獲得熱量而變成衛生熱水及採暖用熱水，還有製冷空調所需冷水，實現換熱器最大共用。
[0020]2、採用板翅式逆流細通道或微通道換熱器使製冷劑與水進行熱量交換，換熱效率高，體積小、佔用空間少，可降低冷凝壓力和冷凝溫度，加快製冷劑蒸發速度和冷凝速度，提高製冷劑循環倍率，冷凝器熱量帶走速度快，進而可延長壓縮機的使用壽命。
[0021]3、換熱設備實現最大化共用，降低設備的投資費用，同時，換熱器相應配置減少，可縮小整機的體積。
[0022]4、通過高效冷凝器及蓄熱化霜方式，可以實現最大化制熱化霜目的，大大縮短化霜時間，化霜熱源溫度較高而且穩定，化霜熱源來自熱水循環箱而不是空氣，又不影響採暖空調，可極大爭取制熱或製冷時間，這是利用其製冷或制熱滿足房間設定溫度條件下，機組可在待機情況下為衛生熱水箱的水加溫，現有空調化霜所消耗能源佔整個運行過程所消耗能源10?20%,甚至會更高，而本發明化霜耗能還不到現有化霜技術耗能的5%，化霜時間也從過去3?10分鐘縮短至< 20秒。
[0023]5、空調末端採用純逆流的蜂窩板翅式換熱器，其效率高，體積小，而且可以提高整個機組效率，因為採用逆流換熱方式，其吹出來的風溫度是可以接近冷媒水或暖媒水進入空調末端的溫度，一般會使端差達到只有5度左右(現有哪怕6排銅管的風機盤管端差都會在十幾度以上)，從而可以實現38度左右的暖媒水採暖，16度左右的冷媒水就可以實現製冷空調，尤其是北方冬季極為嚴寒，而熱泵冷凝器溫度不可能較高的，它一樣可以實現北方冬季採暖，並實現機組在較低冷凝溫度情況下採暖，而且可以提高蒸發器壓力，降低冷凝器壓力，使壓縮機做功時壓縮比變小，而無須採用較高成本的雙極壓縮機，進而可減少壓縮機電機的輸出功率，這就使整個機組得到進一步的節能。
[0024]6、製冷劑循環流程中有水側的換熱器是板翅式逆流細通道或微通道換熱器，而不像板式換熱器其流體進出口都在一側，會有流體分配不均勻之虞，該逆流板翅式細通道或微通道換熱器製冷劑側和水側的進出口都必須遵循:先進者後出，後出者先進原則，其同側或不同側流體的進出口方向和位置是按照一前一後、一左一右、一上一下來設計的。
[0025]7、因為採用的逆流細通道或微通道換熱器，其通道流程短，壓降小，而不像現行的微通道換熱器難以做到大規模的換熱或大規模換熱致使效率降低的情況，該換熱器可以實現諸多細通道或微通道形成短流程並列方式實現大規模換熱，從而可以代替現行中央空調所採用的管殼式換熱器或板式換熱器。
[0026]8、因為板翅式逆流細通道或微通道換熱器效率高，其體積小，其內部所容納的水體積空間也非常小，所以即便裡面存留有熱水，當功能切換成製冷空調時，其影響也是非常小；或即便該換熱器內部存留冷水，當功能切換成制衛生熱水時，其影響也是非常有限，這就顯著區別現有一體機難以實現換熱器共用最大原因之一。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明實施例1的結構示意圖；
圖2為本發明實施例2的結構示意圖；
圖中:1_板翅式逆流細通道換熱器，2-節流裝置，3-壓縮機，4-四通電子閥，5-空氣側換熱裝置，6-循環泵，7-三通電子閥I，8_空調末端電子閥，9-三通電子閥II，10-空調末端，11-熱水循環箱，12-進水止回閥，13-進水電子閥，14-歸麗晶罐，15-熱水用戶，16-止回閥，17-芳通閥，18-畜液容積--!，19-地暖迴路，20-地暖迴路閥丨]，21-空調末端迴路閥門，22-地暖迴路進水電子閥，23-溫度感應電子閥，24-膨脹閥。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0029]實施例1
參照圖1，本實施例包括板翅式逆流細通道換熱器1、節流裝置2、壓縮機3、四通電子閥
4、空氣側換熱裝置5、循環泵6、三通電子閥I 7、空調末端電子閥8、三通電子閥II 9、空調末端10、熱水循環箱11和進水電子閥13 ;所述空調末端10由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器I的一側流體的進口通過管路與四通電子閥4相連，出口通過管路與節流裝置2相連，所述節流裝置2通過管路與空氣側換熱裝置5相連，所述空氣側換熱裝置5通過管路與四通電子閥4相連，所述壓縮機3的進出口通過管路分別與四通電子閥4相連；所述板翅式逆流細通道換熱器I的另一側流體的出口通過管路與循環泵6相連，所述循環泵6通過管路與三通電子閥I 7相連，所述三通電子閥I 7通過管路分別與空調末端電子閥8、熱水循環箱11相連，所述空調末端電子閥8通過管路與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器通過管路與三通電子閥II 9相連，所述三通電子閥II 9通過管路分別與板翅式逆流細通道換熱器I的另一側流體的進口、熱水循環箱11相連，所述熱水循環箱11通過管路與進水電子閥13相連，所述熱水循環箱11通過管路連接至熱水用戶15。
[0030]所述板翅式逆流細通道換熱器I也可為板翅式逆流微通道換熱器。所述板翅式逆流細通道換熱器或板翅式逆流微通道換熱器的結構可參見申請號為201210076080.X的專利文獻。
[0031]所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器的結構可參見申請號為201210029210.4的專利文獻。
[0032]此外，在熱水循環箱11和進水電子閥13之間還可設置進水止回閥12和歸麗晶罐14，所述熱水循環箱11通過管路與進水止回閥12相連，所述進水止回閥12通過管路與歸麗晶罐14相連，所述歸麗晶罐14通過管路與進水電子閥13相連。所述歸麗晶罐也可為軟水容積罐。
[0033]本實施例是這樣實現循環的:首先，製冷劑在壓縮機3的作用下，壓入四通電子閥
4內，在制熱工況情況下，四通電子閥4內的製冷劑進入板翅式逆流細通道換熱器I內，此時，板翅式逆流細通道換熱器I為冷凝器，製冷劑被冷凝後，經節流裝置2進入空氣側換熱裝置5，此時，空氣側換熱裝置5為蒸發器，製冷劑在該裝置內與外側空氣進行熱量交換，在吸取空氣中的顯熱和空氣中水汽的潛熱後，製冷劑得以蒸發，蒸發了的製冷劑經四通電子閥4後，再次進入壓縮機3，完成製冷劑循環過程；同時，循環泵6把已獲熱的水經三通電子閥I 7、空調末端電子閥8壓入空調末端10內，與房間空氣換熱，再經三通電子閥II 9進入板翅式逆流細通道換熱器I獲取熱量；當房間溫度達到設定溫度時，機組可以待機，可以利用待機時間制衛生熱水，此時，三通電子閥I 7、三通電子閥II 9得電工作，關閉連接空調末端10的管路，打開連接熱水循環箱11的管路，循環泵6的工作，若熱水循環箱11內水是滿的，只是溫度不夠，進水電子閥13不打開，若熱水循環箱11缺水，則進水電子閥13打開進行補水，補水經歸麗晶罐14及進水止回閥12進入熱水循環箱11，通過短暫的循環就可以加熱循環箱的水，歸麗晶可以微溶於水，並可防鏽阻垢，防止水垢堵塞板翅式逆流細通道換熱器。因為該換熱器通道細小，所以是非常高效的冷凝器，冷水流經該冷凝器，出來的水就可以滿足生活要求的熱水，這種直熱式方式有利於延長壓縮機使用壽命，因為它冷凝速度快，壓縮機可以在溫度較低情況下運行，流程中所配熱水循環箱目的在於，空調使用與熱水使用兩不誤，並且還可以利用熱水循環箱的熱水熱量進行快速化霜，可為製冷制熱爭取更多的時間，實現最大化制熱化霜技術，因為該循環的熱水溫度較高且穩定，這優於現有的不循環的熱水或獲取空氣熱量的化霜方法。化霜過程其水側循環如同制衛生熱水循環一樣，只是四通電子閥4通過切換後，把板翅式逆流細通道換熱器I變成蒸發器，並藉助熱水循環箱內較穩定熱源溫度實現快速化霜，節約化霜時間，贏得更多制熱時間。在製冷工況情況下，通過切換四通電子閥4，將空氣側換熱裝置5變成冷凝器，板翅式逆流細通道換熱器I變成蒸發器，流經該換熱器的水成為冷媒水，夏天製冷空調一樣可以生產衛生熱水，它也是在利用滿足空調設定溫度條件下，空調使用可以讓壓縮機處於待機狀態時，加熱衛生熱水，水側循環形式和採暖一樣，這時沒有化霜狀況出現和化霜的需求。
[0034]實施例2
參照圖2，本實施例包括板翅式逆流細通道換熱器1、壓縮機3、四通電子閥4、空氣側換熱裝置5、循環泵6、三通電子閥I 7、空調末端電子閥8、三通電子閥II 9、空調末端10、熱水循環箱11、進水電子閥13、止回閥16、旁通閥17、蓄液容積罐18、地暖迴路19、地暖迴路閥門20、空調末端迴路閥門21、地暖迴路進水電子閥22、溫度感應電子閥23和膨脹閥24 ;所述空調末端10由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器I的一側流體的進口通過管路與四通電子閥4相連，出口通過管路與溫度感應電子閥23相連，所述溫度感應電子閥23與膨脹閥24相連，所述膨脹閥24通過管路分別與蓄液容積罐18、旁通閥17相連，所述蓄液容積罐18通過管路與止回閥16相連，所述止回閥16通過管路分別與空氣側換熱裝置5、旁通閥17相連，所述空氣側換熱裝置5通過管路與四通電子閥4相連，所述壓縮機3的進出口通過管路分別與四通電子閥4相連；所述板翅式逆流細通道換熱器I的另一側流體的出口通過管路與三通電子閥I 7相連，所述三通電子閥I 7通過管路分別與空調末端電子閥8、地暖迴路進水電子閥22、熱水循環箱11相連，所述空調末端電子閥8與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器與空調末端迴路閥門21相連，所述空調末端迴路閥門21通過管路與三通電子閥II 9相連，所述地暖迴路進水電子閥22與地暖迴路19相連，所述地暖迴路19與地暖迴路閥門20相連，所述地暖迴路閥門20通過管路與三通電子閥II 9相連，所述三通電子閥II 9通過管路分別與循環泵
6、熱水循環箱11相連，所述循環泵6通過管路與板翅式逆流細通道換熱器I的另一側流體的進口相連，所述熱水循環箱11通過管路與進水電子閥13相連，所述熱水循環箱11通過管路連接至熱水用戶15。
[0035]此外，在熱水循環箱11和進水電子閥13之間還可設置進水止回閥12和歸麗晶罐14，所述熱水循環箱11通過管路與進水止回閥12相連，所述進水止回閥12通過管路與歸麗晶罐14相連，所述歸麗晶罐14通過管路與進水電子閥13相連。所述歸麗晶罐也可為軟水容積罐。
[0036]本實施例是在實施例1的基礎上進一步深化，多了一個地暖裝置，該地暖裝置包括地暖迴路19、地暖迴路閥門20、地暖迴路進水電子閥22 ;在空氣側換熱裝置5流程後面增加了蓄液容積罐18、旁通閥17、止回閥16，節流裝置實施溫度感應，配置溫度感應電子閥23和膨脹閥24。水側循環過程和實施例1 一樣，實現最大化設備共用，如採暖、製冷、衛生熱水循環、化霜循環都是藉助於循環泵6來實現的，只是循環泵6的位置是在板翅式逆流細通道換熱器I的後面而已。設置蓄液容積罐的目的在於，防止液擊及製冷劑液過多，而造成空氣側換熱器換熱面容易被製冷劑液佔據，而降低換熱效果，所以，隨之而配置有止回閥及旁通閥；為了準確有效地節流，配置溫度感應閥及膨脹閥可以更好適應冷量的需求而調節壓縮機電機輸出功率。
[0037]以上兩個實施例只是說明採用「板翅式逆流細通道或微通道換熱器」和「純逆流板翅式蜂窩換熱器」作為一體機關鍵設備，可以提高一體機整機效率，其實現方法，當然還有許多，如包括設置膨脹水箱及軟化水裝置、補水箱、輔助水箱等，在此不一一贅述。
[0038]本發明空調熱水一體機，設備投資費用少，可實現設備最大化共用，設備佔用空間少，運行穩定可靠，故障率少，運行效率高，比現有的空調熱水一體機更加節能，可實現真正意義的最大化制熱化霜技術，不僅適合單個家庭，滿足戶式中央空調需求，還可以實現大型空調熱水一體機。
【權利要求】
1.一種空調熱水一體機，其特徵在於:包括板翅式逆流細通道換熱器、節流裝置、壓縮機、四通電子閥、空氣側換熱裝置、循環泵、三通電子閥1、空調末端電子閥、三通電子閥I1、空調末端、熱水循環箱和進水電子閥；所述空調末端由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器的一側流體的進口通過管路與四通電子閥相連，出口通過管路與節流裝置相連，所述節流裝置通過管路與空氣側換熱裝置相連，所述空氣側換熱裝置通過管路與四通電子閥相連，所述壓縮機的進出口通過管路分別與四通電子閥相連；所述板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的出口通過管路與循環泵相連，所述循環泵通過管路與三通電子閥I相連，所述三通電子閥I通過管路分別與空調末端電子閥、熱水循環箱相連，所述空調末端電子閥通過管路與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器通過管路與三通電子閥II相連，所述三通電子閥II通過管路分別與板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的進口、熱水循環箱相連，所述熱水循環箱通過管路與進水電子閥相連，所述熱水循環箱通過管路連接至熱水用戶。
2.根據權利要求1所述的空調熱水一體機，其特徵在於:所述板翅式逆流細通道換熱器用板翅式逆流微通道換熱器替代。
3.根據權利要求1或2所述的空調熱水一體機，其特徵在於:在熱水循環箱和進水電子閥之間還設有進水止回閥和歸麗晶罐，所述熱水循環箱通過管路與進水止回閥相連，所述進水止回閥通過管路與歸麗晶罐相連，所述歸麗晶罐通過管路與進水電子閥相連。
4.根據權利要求3所述的空調熱水一體機，其特徵在於:所述歸麗晶罐用軟水容積罐替代。
5.一種空調熱水一體機，其特徵在於:包括板翅式逆流細通道換熱器、壓縮機、四通電子閥、空氣側換熱裝置、循環泵、三通電子閥1、空調末端電子閥、三通電子閥I1、空調末端、熱水循環箱、進水電子閥、止回閥、旁通閥、蓄液容積罐、地暖迴路、地暖迴路閥門、空調末端迴路閥門、地暖迴路進水電子閥、溫度感應電子閥和膨脹閥；所述空調末端由風機和純逆流的蜂窩板翅式換熱器構成；所述板翅式逆流細通道換熱器的一側流體的進口通過管路與四通電子閥相連，出口通過管路與溫度感應電子閥相連，所述溫度感應電子閥與膨脹閥相連，所述膨脹閥通過管路分別與蓄液容積罐、旁通閥相連，所述蓄液容積罐通過管路與止回閥相連，所述止回閥通過管路分別與空氣側換熱裝置、旁通閥相連，所述空氣側換熱裝置通過管路與四通電子閥相連，所述壓縮機的進出口通過管路分別與四通電子閥相連；所述板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的出口通過管路與三通電子閥I相連，所述三通電子閥I通過管路分別與空調末端電子閥、地暖迴路進水電子閥、熱水循環箱相連，所述空調末端電子閥與純逆流的蜂窩板翅式換熱器相連，所述純逆流的蜂窩板翅式換熱器與空調末端迴路閥門相連，所述空調末端迴路閥門通過管路與三通電子閥II相連，所述地暖迴路進水電子閥與地暖迴路相連，所述地暖迴路與地暖迴路閥門相連，所述地暖迴路閥門通過管路與三通電子閥II相連，所述三通電子閥II通過管路分別與循環泵、熱水循環箱相連，所述循環泵通過管路與板翅式逆流細通道換熱器的另一側流體的進口相連，所述熱水循環箱通過管路與進水電子閥相連，所述熱水循環箱通過管路連接至熱水用戶。
6.根據權利要求5所述的空調熱水一體機，其特徵在於:所述板翅式逆流細通道換熱器用板翅式逆流微通道換熱器替代。
7.根據權利要求5或6所述的空調熱水一體機，其特徵在於:在熱水循環箱和進水電子閥之間還設有進水止回閥和歸麗晶罐，所述熱水循環箱通過管路與進水止回閥相連，所述進水止回閥通過管路與歸麗晶罐相連，所述歸麗晶罐通過管路與進水電子閥相連。
8.根據權利要求7所述的空調熱水一體機，其特徵在於:所述歸麗晶罐用軟水容積罐替代。
【文檔編號】F25B13/00GK104180558SQ201410414705
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】陳友明, 劉小江, 肖文瑜, 劉贇 申請人:湖南創化低碳環保科技有限公司