表面處理設備的廢氣抽排裝置的製作方法

2023-07-20 20:42:36 2

專利名稱：表面處理設備的廢氣抽排裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種表面處理設備的廢氣抽排裝置。
背景技術：
現有技術中，用於電鍍的表面處理設備包括電鍍槽、用於從電鍍槽內取放被 電鍍物的吊運天車，吊運天車可移動地位於電鍍槽上方，通常在表面處理時， 吊運天車移動至相應槽體的上方，並將被電鍍物放入電鍍槽內電鍍溶液中，被 電鍍物與電鍍液發生化學反應與物理反應，產生大量廢氣，廢氣迷漫在整個工 作空間，致使工作人員吸入大量有毒氣體導致生病，同時廢氣也會腐蝕損壞工 作間的機器及建築物。目前也有在電鍍槽的兩側部設有風罩的，該風罩通過抽 風機抽吸電鍍槽內的廢氣，但是在電鍍完成後，當吊運天車從電鍍槽內吊出被 電鍍物時，由於被電鍍物的表面會殘留電鍍液，導致被電鍍物與電鍍液可能會 繼續發生反應，產生廢氣，此時廢氣由於無法被風罩吸收，會迷漫在工作空間 中，腐蝕工作環境，損害工作人員的健康。發明內容本實用新型的目的在於提供一種用於完全吸收廢氣的廢氣抽排裝置。為了達到以上目的，本實用新型採用的技術方案是 一種表面處理設備的廢 氣抽排裝置，該表面處理設備包括用於盛放電鍍液的電鍍槽、用於從所述電鍍液 內取放被電鍍物的吊運天車，所述吊運天車可移動地位於所述電鍍槽上方，該廢 氣抽排裝置包括用於收集被電鍍物與電鍍液反應後產生的廢氣的集氣罩、用於將 廢氣抽入所述集氣罩內的抽氣設備，所述集氣罩連接在所述吊運天車上，並且所 述吊運天車位於所述集氣罩內，所述集氣罩的底部與所述電鍍槽的側部相可分離 地連接，所述集氣罩上具有可與所述電鍍槽的槽口相連通的集氣吸口。所述的廢氣抽排裝置還包括風管，所述集氣罩上具有排氣口，所述風管的入 口與所述排氣口相可分離地連接，所述風管的出口通往廢氣處理室。所述風管的入口內設有可轉動的風門，所述風門與所述風管之間連接有用於 提供所述風門一個彈性回復力以關閉所述風管入口的彈性件，所述集氣罩上設有 用於驅動所述風門開啟所述風管入口的開啟裝置。所述開啟裝置包括連接在所述集氣罩上用於驅動所述風門轉動的驅動杆。 由於本實用新型採用了以上的技術方案，其優點在於在吊運天車將被電鍍 物送往電鍍槽內電鍍後，吊運天車上連接著的集氣罩與電鍍槽相連接，集氣罩的 集氣吸口與電鍍槽的槽口相通，電鍍槽內的廢氣通過槽口進入集氣吸口，在抽氣 設備的抽吸作用下，廢氣抽吸入集氣罩內，而且吊運天車位於電鍍槽內，在被電 鍍物由吊運天車吊起脫離電鍍槽後，被電鍍物的表面會留有稍許的電鍍溶液，被 電鍍物仍然可能與電鍍溶液發生化學或者物理反應產生廢氣，此時廢氣依舊會被 收集在集氣罩內，不會向外擴散。該廢氣抽排裝置有效地阻止廢氣從槽體向外擴 散，避免廢氣汙染工作車間和影響工作人員的健康。


附圖1為本實用新型的主視圖； 附圖2為本實用新型的側視圖；附圖3為本實用新型的局部主視圖，顯示了集氣罩上排氣口處與風管的連 接結構；附圖4為本實用新型的局部俯視圖，其中風門關閉風管的入口； 附圖5為本實用新型的局部俯視圖，其中風門啟動風管的入口。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步闡述本實用新型的具體結構。參見各附圖，表面處理設備包括盛放有電鍍液的電鍍槽(圖中未示出)、用 於從電鍍槽內取放被電鍍物的吊運天車1,吊運天車1可移動地位於電鍍槽上方， 吊運天車1移動至相應的電鍍槽的上方，吊運天車1將被電鍍物送入電鍍槽中， 被電鍍物與電鍍溶液發生反應，產生廢氣，吊運天車1上連接有用於收集廢氣的 集氣罩2，集氣罩2大致呈矩形箱體狀，在圖1和圖2中，吊運天車l連接在集 氣罩2內，由於集氣罩2可隨著吊運天車1一起移動，集氣罩2的底部與電鍍槽 的側部相可分離地連接，集氣罩2的底部具有用於與電鍍槽的槽口相連通的集氣 吸口，當吊運天車1移動至相應的電鍍槽的上方時，將集氣罩2的底部與電鍍槽 的側部相固定連接，該連接形式可以採用本領域任何常用的結構，集氣罩2的集 氣吸口與電鍍槽的槽口相通，使得電鍍槽內產生的廢氣通過槽口和集氣吸口進入 集氣罩2內，不會發生外洩，不僅如此，由於吊運天車1是位於集氣罩2內的，4這樣在被電鍍物由吊運天車1吊起脫離電鍍槽後，被電鍍物的表面會留有稍許的 電鍍溶液，被電鍍物仍然可能與電鍍溶液發生化學或者物理反應產生廢氣，此時 廢氣依舊會被收集在集氣罩2內，不會向外擴散。吊運天車l上連接有抽氣設備 4,該抽氣設備4用於將廢氣抽吸入集氣罩2內，本實施例中，抽氣設備4選用 抽風機，抽風機位於集氣罩2的排氣口 3處，考慮到廢氣需要經處理以後再排出， 則集氣罩2頂部上的排氣口 3是通往廢氣處理塔的。並且集氣罩2通常與廢氣處 理塔是有一定距離的，因此集氣罩2的排氣口 3上連接有風管5，風管5上具有 多個入口 7,出口則連接到廢氣處理室中(圖中未示出)。考慮到集氣罩2可以隨 著吊運天車l一起移動，而風管的位置是固定的，則排氣口 3與風管5的入口 7 是相可分離地連接。在圖2中， 一風管5的入口 7處帶有連接管6，連接管6的 端部再與排氣口3相連，該連接方式採用本領域常見的連接形式。為了迅速地排 氣，氣罩2上開設了兩個排氣口 3，每個排氣口 3處裝有一抽風機，啟動抽風機， 不僅將廢氣抽入集氣罩2內，而且通過兩個排氣口3，可迅速將廢氣從風管5排 出，有效地防止廢氣從槽體向外擴散，避免廢氣汙染工作車間，以及對周邊機器 和建築物的腐蝕損壞。集氣罩2上集氣吸口處與電鍍槽的連接是相可分離的，當被電鍍物電鍍完成 後，並且廢氣經風管5排出後，解除集氣罩2與電鍍槽的連接，同時，解除集氣 罩2的排氣口 3與風管5的可分離連接，集氣罩2可隨著吊運天車1移動，移動 至預設的電鍍槽上方，重新進行集氣罩2與電鍍槽、風管5的連接。風管5上帶 有多個入口 7，每個入口 7內設有可轉動的風門8,風門8與風管5之間連接有 用於提供風門8—個彈性回復力以關閉風管5入口的彈性件10，在圖4中，當入 口 7與集氣罩2上的排氣口相分離時，依靠彈性件10的彈性力，風門8穩定地 關閉風管5的入口。集氣罩2上設有用於驅動風門8開啟風管5入口的開啟裝置 11。本實施例中，如圖3所示，該開啟裝置11包括連接在集氣罩2上用於驅動風 門8轉動的驅動杆12,風門8的轉動軸杆伸出風管5的部位上帶有彈片13，當 集氣罩2與風管5上的入口 7相連接好時，驅動杆12抵壓彈片13,推動彈片13 發生轉動，風門8在克服彈性件10的彈性回復力作用下也相應地發生轉動，風 門8開啟入口7，如圖5所示，則風管5與集氣罩2相連通，廢氣可順利地進入 風管5中排出。當廢氣排盡後，解除集氣罩2與風管5的連接，則驅動杆12與 彈片13相分離，在彈性件10的彈性回復力作用下，風門8也隨之恢復至原位， 即風門8關閉入口 7，防止風管5中的廢氣外洩。綜上，只有在集氣罩2的排氣5口連接在風管5上的入口 7時，風門8才打開入口7，此時風管5上的其他入口 7如果不使用，則是關閉的，風管5實現廢氣輸送的同時，阻止了廢氣的外漏。 該廢氣抽排裝置利用在天車1上設置集氣罩2,有效地收集廢氣送往風管5，阻 止了廢氣的外洩和對環境的汙染，並且該抽排裝置結構設計簡單，充分利用了現 有的設備條件，製作成本低。
權利要求1、一種表面處理設備的廢氣抽排裝置，該表面處理設備包括用於盛放電鍍液的電鍍槽、用於從所述電鍍液內取放被電鍍物的吊運天車，所述吊運天車可移動地位於所述電鍍槽上方，其特徵在於該廢氣抽排裝置包括用於收集被電鍍物與電鍍液反應後產生的廢氣的集氣罩、用於將廢氣抽入所述集氣罩內的抽氣設備，所述集氣罩連接在所述吊運天車上，並且所述吊運天車位於所述集氣罩內，所述集氣罩的底部與所述電鍍槽的側部相可分離地連接，所述集氣罩上具有可與所述電鍍槽的槽口相連通的集氣吸口。
2、 根據權利要求1所述的表面處理設備的廢氣抽排裝置，其特徵在於所 述的廢氣抽排裝置還包括風管，所述集氣罩上具有排氣口，所述風管的入口與所 述排氣口相可分離地連接，所述風管的出口通往廢氣處理室。
3、 根據權利要求2所述的表面處理設備的廢氣抽排裝置，其特徵在於所 述風管的入口內設有可轉動的風門，所述風門與所述風管之間連接有用於提供所 述風門一個彈性回復力以關閉所述風管入口的彈性件，所述集氣罩上設有用於驅 動所述風門開啟所述風管入口的開啟裝置。
4、 根據權利要求3所述的表面處理設備的廢氣抽排裝置，其特徵在於所 述開啟裝置包括連接在所述集氣罩上用於驅動所述風門轉動的驅動杆。
專利摘要本實用新型公開了一種表面處理設備的廢氣抽排裝置，該表面處理設備包括用於盛放電鍍液的電鍍槽、用於從電鍍液內取放被電鍍物的吊運天車，吊運天車可移動地位於電鍍槽上方，該廢氣抽排裝置包括集氣罩、抽氣設備，集氣罩連接在吊運天車上，並且吊運天車位於集氣罩內，集氣罩的底部與電鍍槽的側部相可分離地連接，集氣罩上具有可與電鍍槽槽口相通的集氣吸口。電鍍槽內的廢氣通過槽口進入集氣吸口，在抽氣設備的抽吸作用下，廢氣抽吸入集氣罩內，不會向外擴散。該廢氣抽排裝置有效地阻止廢氣從槽體向外擴散，避免廢氣汙染工作車間和影響工作人員的健康。
文檔編號C25D21/04GK201390795SQ20092014186
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月27日 優先權日2009年2月27日
發明者林清鋒 申請人:育成環保自動化設備(蘇州)有限公司