連續式紙自動染色滾花機的製作方法
2023-09-24 04:50:05 3
專利名稱：連續式紙自動染色滾花機的製作方法
技術領域：
本實用新型有關一種結構改良的連續式紙自動染色滾花機，特別是指一種能將連續式紙卷自動進行染色、滾花並卷收或裁切的自動化機械。
一般廠商所用的紙大都是向紙廠購買已染過色的原紙，由於紙廠自紙漿造紙均有其最低產值，此對一般需求量不大的廠商來說，往往無法獲得想要的顏色、花樣或紙的紋路，或一次需訂購相當大的數量，造成原紙儲量太大，使可動資金減少，倉庫壓力增加。而且，由於現代人對於生活品質的要求的提升，在重視生活情趣的需求下，紙品提供了人們精神生活的滿足感，紙品的質感及變化也就相對的多彩多姿了，於是一般的高級紙開始滾上花紋，由於滾花增加了一道工序，習用技術無法從原紙一貫連續的完成染色、滾花，而至切割，實乃習用技術現存最大缺失。
本實用新型的主要目的在於提供一種能完整自動進行染色、烘乾、滾花、切割或卷收程序的連續式紙自動染色滾花機。
本實用新型的另一主要目的在於提供一種能有效降低能源浪費的連續式紙自動染色滾花機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種連續式紙自動染色滾花機主要包括有傳動系統，其主要是由動力馬達配合適當數量惰輪將動力傳動至相對各該系統的傳動齒輪；導紙系統，其主要是由原紙滾筒、導紙滾筒、軟質滾筒及集紙滾筒所構成，該原紙滾筒設於本實用新型最前端，用來設置未經作用的原紙，該導紙滾筒設於本實用新型各系統適當處，作為導引原紙至各系統以完成各程序，該軟質滾筒設於染色導紙滾筒、滾花滾筒、送紙端導紙滾筒及集紙端導紙滾筒上端，可抵壓原紙與前述滾筒，使原紙與各相對滾筒能順暢完成各程序；染色裝置，其主要是由一染料缸內設置染色導紙滾筒而成，當染色軟質滾筒隨染色軟質滾筒傳動齒輪轉動時能將原紙藉導紙滾筒導引入染料缸內從而浸泡上染料；烘乾系統，是由熱風產生器產生的熱風經風管輸送至密封的烘乾箱，烘乾箱內設有適當數量的烘乾滾筒，藉由密閉烘乾箱內的高溫空氣，使原紙烘乾；滾花裝置，其主要利用一具加熱管的滾花滾筒，使滾花滾筒隨滾花滾筒傳動齒輪轉動時能配合軟質滾筒將介間的原紙加熱壓滾上立體紋路；集紙系統，是於本實用新型尾端設集紙滾輪，使經前述程序的連續紙成卷收集；藉由前述諸系統而將呈連續狀的原紙自動導引作染色、烘乾、滾花而後收集成卷。
下面配合
本實用新型的結構、特徵及所達成的功效。
其中，附圖為附圖1為本實用新型側視圖。
附圖2為本實用新型側剖示圖。
附圖3為本實用新型馬達傳動部分的俯視圖。
附圖4為本實用新型的切刀傳動系統視圖。
附圖5為附圖4的右視圖。
附圖6為本實用新型的紙張收集系統的俯視圖。
附圖7為圖6所示紙張收集系統的正視圖。
請參閱附圖所示，本實用新型主要是由傳動系統、導紙系統、染色裝置、烘乾裝置、滾花裝置、切割系統及集紙系統所構成。
傳動系統 主要傳動各系統所需的動力，其主要是由動力馬達M將動力經由皮帶輪11及皮帶110組而傳動一傳動軸10(請參閱附圖3)。該傳動軸10上具有斜齒輪12以傳動相對各該系統的斜齒輪16，使與其同軸的齒輪160旋動，該齒輪160再與適當數量的惰輪13嚙合，以將適當轉速傳遞予染色軟質滾筒傳動齒輪14、烘乾滾筒傳動齒輪19或滾花滾筒傳動齒輪15(參閱附圖1)。該傳動系統傳動切割系統的方式為利用傳動軸斜齒輪16軸動與其同軸的另一齒輪17，該齒輪17以鏈條170與齒輪171連結(參閱附圖4)，齒輪171同軸設置有一第一大滾筒18，該第一大滾筒18另端軸設有另一齒輪172，該齒輪172則以鏈條173與送紙滾筒齒輪174連結。此外，該第一大滾筒18是以皮帶180傳動第二大滾筒181，該第二大滾筒181同軸軸設有一齒輪182，該齒輪182經惰輪組13的傳動以帶動切刀傳動齒輪183，使切刀旋動。
導紙系統 主要是導引原紙P至各系統完成染色、印花及切割等程序。其主要是由原紙滾筒21、導紙滾筒22、軟質滾筒23、及集紙滾筒24所構成。該原紙滾筒21設於本實用新型最前端，用來設置未經作用的原紙P，該導紙滾筒22設於本實用新型各系統適當處，作為導引原紙P至各系統以完成各程序，該軟質滾筒23設於染色導紙滾筒22、滾花滾筒50、送紙端導紙滾筒及集紙端導紙滾筒上端，可抵壓原紙P與前述滾筒，使原紙P與各相對滾筒能順暢地完成各程序，而集紙滾輪24是裝設於本實用新型的尾端，使經各程序完成的成紙卷集成卷(參閱附圖2)。
染色裝置 為利用染色導紙滾筒22將原紙P導入染料缸內，使原紙P浸泡於染料中的裝置。其主要是在一染料缸30內設置染色導紙滾筒22，當染色軟質滾筒23隨染色軟質滾筒傳動齒輪14轉動時能將原紙P藉導紙滾筒22導引入染料缸30內從而浸泡上染料。
烘乾系統 主要在於將染色後的原紙P經導紙滾筒22導引烘乾。其是由熱風產生器41產生的熱風經風管42輸送至密封的烘乾箱43，烘乾箱內設有適當數量的烘乾滾筒40，藉由密閉烘乾箱43內的高溫空氣，使原紙P被烘乾，並設有熱回收系統，能將含有水氣的冷空氣排出，使熱空氣回收再利用，降低能源消耗。此外，該烘乾滾筒40上可具有電熱管401，使烘乾滾筒本身即具有高熱，能直接將抵壓其上的原紙P烘乾。
滾花裝置 為利用滾花滾筒50將原紙P滾上立體紋路的裝置。其主要利用一具加熱管滾花滾筒50，使滾花滾筒50隨滾花滾筒傳動齒輪15轉動時能配合軟質滾筒23將介間的原紙P加熱壓滾上立體紋路。
切割系統 主要是將完成染色、滾花、烘乾的原紙P切割成預定長度。其是利用傳動軸斜齒輪16軸動與其同軸的另一齒輪17，該齒輪17以鏈條170與齒輪171連結(參閱附圖4)，齒輪171同軸設置有一第一大滾筒18，該第一大滾筒18另端軸設有另一齒輪172，該齒輪172則以鏈條173與送紙滾筒齒輪174連結使送紙滾輪轉動將原紙P導引至切割區，該第一大滾筒18是以皮帶180傳動第二大滾筒181，該第二大滾筒181同軸軸設有一齒輪182，該齒輪182經惰輪組13的傳動以帶動切刀傳動齒輪183，使與其同軸的切刀60旋動而將紙於預定長度切斷。
集紙系統 主要是將經切斷後的紙張收集堆疊，請參閱附圖6所示，其主要是由一動力馬達M2經由變速齒輪箱71將動力傳達至兩以鏈條710連結的齒輪711、712，該兩齒輪分別軸動一傳輸軸713、714，該兩傳輸軸還連接有多條輸送皮帶715，使經切割後的紙張掉落該輸送皮帶715後能被輸送至設於後端的集紙平臺72，該集紙平臺72是設於輸送皮帶715的後端，由四端鏈條720所懸吊支撐，該鏈條720尾端均具有一重物721並與設於兩側傳動軸722上的鏈齒輪723嚙合，使集紙平臺72能水平懸吊並隨傳動軸722的旋動而改變其高低位置，該傳動軸722前端具有一斜齒輪724，切刀60軸向位置設有一轉盤725，轉盤偏心位置上設有一連杆726，該連杆726連結一具轉輪727的轉軸728，該轉軸上具有一卡齒輪729，連杆726設置一卡銷730卡於卡齒輪729上，當切刀60旋動使轉盤725上的連杆726撥動卡齒輪729使轉軸728轉動，該轉軸728另設一斜齒輪731與傳動軸722上的斜齒輪724嚙合，故當切刀60旋動時傳動軸722隨之旋轉，使鏈條720所掛重物721上升，亦即原位於頂端的集紙平臺72隨被切割紙張的堆集而漸下降，直至重物721牴觸鏈齒輪723使傳動軸722無法旋動，卡銷730卡制卡齒輪729使轉盤725及切刀60無法再旋動切割原紙，待清除包裝切割後紙張使集紙平臺72上升後，再進行另一程序集紙作業。
本實用新型的實施，將原紙P置於本實用新型前端機臺上，藉由傳動系統的動力傳動，原紙滾筒21上的原紙P被導引經過軟質滾筒23及導紙滾筒22間，紙上的雜質及異物可藉之獲得清除，原紙P即被導引至染料缸30，並浸泡染料後導引入烘乾系統的密閉烘乾箱43，而將原紙烘乾；並可直接使用烘乾滾筒40的電熱管401加熱烘乾滾筒40，使抵靠其上的原紙直接被烘乾，經過染色烘乾後的原紙其殘餘水份僅餘百分之八十左右，再被導引至滾花裝置5，利用一具加熱管滾花滾筒50，使滾花滾筒50隨滾花滾筒傳動齒輪15轉動時能配合軟質滾筒23將介間的原紙P加熱壓滾上立體紋路，並再經過一烘乾滾筒40的烘乾，使原紙水份完成烘乾，最後經由導紙滾筒22將已完成各程序的成紙由切刀上方導引至裝設於本實用新型尾端的集紙滾輪24成卷收集，或將已完成各程序的成紙導引至切刀60下方，使切割系統作用，藉切刀60的旋動切斷連續送入的紙，並藉由集紙系統將經切斷後的紙張收集堆疊，如此而達本實用新型設計目的。
綜上所述，本實用新型的連續式紙自動染色滾花機，藉其傳動系統、導紙系統、染色裝置、烘乾裝置、滾花裝置、集紙系統，將呈連續狀的原紙自動導引作染色、烘乾、滾花而後收集成卷，降低了倉儲成本，避免了資金的積壓，從而能連續大量生產節省了製造成本，同時也提高了紙品品質。此外，其烘乾裝置具有熱回收系統，有效地降低了能源浪費。
以上所述，僅為本實用新型一較佳可行實施例而已，並非用以拘限本實用新型範圍，凡熟悉此項技術人士，運用本實用新型說明書及申請專利範圍所作的等效結構變化，理應包括於本實用新型專利範圍內。
權利要求1.一種連續式紙自動染色滾花機，主要包括有傳動系統、導紙系統、染色裝置、烘乾系統、滾花裝置、集紙系統，其特徵在於傳動系統，其主要是由動力馬達配合適當數量惰輪將動力傳動至相對各該系統的傳動齒輪；導紙系統，其主要是由原紙滾筒、導紙滾筒、軟質滾筒及集紙滾筒所構成，該原紙滾筒設於本實用新型最前端，用來設置未經作用的原紙，該導紙滾筒設於本實用新型各系統適當處，作為導引原紙至各系統以完成各程序，該軟質滾筒設於染色導紙滾筒、滾花滾筒、送紙端導紙滾筒及集紙端導紙滾筒上端，可抵壓原紙與前述滾筒，使原紙與各相對滾筒能順暢完成各程序；染色裝置，其主要是由一染料缸內設置染色導紙滾筒而成，當染色軟質滾筒隨染色軟質滾筒傳動齒輪轉動時能將原紙藉導紙滾筒導引入染料缸內從而浸泡上染料；烘乾系統，是由熱風產生器產生的熱風經風管輸送至密封的烘乾箱，烘乾箱內設有適當數量的烘乾滾筒，藉由密閉烘乾箱內的高溫空氣，使原紙烘乾；滾花裝置，其主要利用一具加熱管的滾花滾筒，使滾花滾筒隨滾花滾筒傳動齒輪轉動時能配合軟質滾筒將介間的原紙加熱壓滾上立體紋路；集紙系統，是於本實用新型尾端設集紙滾輪，使經前述程序的連續紙成卷收集；藉由前述諸系統而將呈連續狀的原紙自動導引作染色、烘乾、滾花而後收集成卷。
2.如權利要求1所述的連續式紙自動染色滾花機，其特徵在於，該傳動系統傳動有一切割系統，其方式為利用傳動軸斜齒輪軸動與其同軸的另一齒輪，該齒輪以鏈條與齒輪連結，齒輪同軸設置有一第一大滾筒，該第一大滾筒另端軸設有另一齒輪，該齒輪則以鏈條與送紙滾筒齒輪連結，該第一大滾筒是以皮帶傳動第二大滾筒，該第二大滾筒同軸軸設有一齒輪，該齒輪並經惰輪組的傳動以帶動切刀傳動齒輪，使切刀旋動而將連續式紙於預定長度切斷。
3.如權利要求2所述的連續式紙自動染色滾花機，其特徵在於，該切割系統後端設有一集紙系統，其主要為將經切斷後的紙張收集堆疊，其是由一動力馬達經由變速齒輪箱將動力傳達至兩以鏈條連結的齒輪，該兩齒輪分別軸動一傳輸軸，該兩傳輸軸還連接有多條輸送皮帶，使經切割後的紙張掉落該輸送皮帶後能被輸送至設於後端的集紙平臺，該集紙平臺是設於輸送皮帶的後端，其是由四端鏈條所懸吊支撐，該鏈條尾端均具有一重物並與設於兩側傳動軸上的鏈齒輪嚙合，使集紙平臺能水平懸吊並隨傳動軸的旋動而改變其高低位置，該傳動軸前端具有一斜齒輪，切刀軸向位置設有一轉盤，轉盤偏心位置上設有一連杆，該連杆連結一具轉輪的轉軸，該轉軸上具有一卡齒輪，連杆設置一卡銷卡於卡齒輪上，當切刀旋動使轉盤上的連杆撥動卡齒輪使轉軸轉動，該轉軸另設一斜齒輪與傳動軸上的斜齒輪嚙合，當切刀旋動時傳動軸隨之旋轉，使鏈條所掛重物上升，亦即原位於頂端的集紙平臺隨被切割紙張的堆集而漸下降，直至重物牴觸鏈齒輪使傳動軸無法旋動，卡銷卡制卡齒輪使轉盤及切刀無法再旋動切割原紙。
4.如權利要求1所述的連續式紙自動染色滾花機，其特徵在於，該烘乾系統具有熱回收系統，能將含有水氣的冷空氣排出，使熱空氣回收再利用，降低能源消耗。
5.如權利要求1所述的連續式紙自動染色滾花機，其特徵在於，該烘乾系統的烘乾滾筒上可具有電熱管，使烘乾滾筒本身即具有高熱，能直接將抵壓其上的原紙烘乾。
專利摘要本實用新型是有關一種結構改良的連續式紙自動染色滾花機,特別指一種能將連續式紙卷自動進行染色、滾花並卷收或裁切的自動化機械,其主要是將原紙導引經過染色、烘乾、滾花、切割或卷收程序,而成一完整自動的節省製造成本,提高紙品品質的染色滾花機。
文檔編號D21G9/00GK2296357SQ9520279
公開日1998年11月4日 申請日期1995年2月16日 優先權日1995年2月16日
發明者張佰毅, 賴朝堃 申請人:張佰毅, 賴朝