百草枯製劑專用乳化增稠劑及其應用方法

2023-07-09 01:45:51 2

專利名稱：：百草枯製劑專用乳化增稠劑及其應用方法
技術領域：
：本發明涉及一種農藥助劑，具體是涉及一種百草枯製劑專用的乳化增稠劑，本發明還涉及其應用方法，屬於化工領域。
背景技術：
：百草枯為一種速效觸殺型滅生性季胺鹽類除草劑，它的有效成分對葉綠體層膜破壞力極強，能使光合作用和葉綠素合成很快中止。使用乳化增稠劑可降低溶液表面張力，增強液滴與液面之間的粘附力，促進植物對藥劑吸收，增加藥劑在植物體內的傳導從而提高藥劑活性。目前使用的一般百草枯乳化增稠劑主要是由非離子表面活性劑及助劑復配而成，其主要缺點是1、一般百草枯乳化增稠劑需要根據不同的百草枯母液生產廠家及不同的合成方式調整乳化劑的配方，需要有針對性的配製不同的乳化劑，使百草枯產品在選擇乳化劑品種上體現出多樣化，沒有通用性。2、一般乳化增稠劑只是起到了對製劑產品使用效果的局部提高，而不能保證產品在低溫和高溫存放情況下的外觀質量(粘稠度、掛壁流動性、顏色、透明度等)，產品存放溫度一般只局限於8-28°C，8。C以下明顯變稠不易灌裝，而28'C以上幾乎失去粘稠度及掛壁性而降低了製劑對雜草的展著吸附能力，體系的穩定性局限在這兩個溫度之間，無形中使乳化劑不能發揮出最佳效果。3、實際生產中，添加一般乳化劑往往在增稠效果不明顯的情況下而不得巳的額外添加一些增稠劑，外加增稠劑不僅對乳化劑的效果有明顯的阻礙，而且很多增稠劑添加時困難，不易加入，稍有不慎就會引起製劑產品使用過程中的噴頭堵塞等不應有的現象，影響製劑產品在市場的競爭力。
發明內容為了克服現有百草枯乳化增稠劑存在的上述缺點，本發明提供了一種百草枯製劑專用的乳化增稠劑。本發明選用多種自然分解性好的環保型兩性離子和陰離子表面活性劑按合理比例復配，以達到對百草枯製劑產品的乳化、增稠、增效等要求。本發明由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼，烷基多糖等多種表面活性劑以及適量擴散劑，防凍劑和水組成。其中表面活性劑相互作用，在明顯降低製劑的表面張力的同時與百草枯原藥中的電解質相互作用而使整個體系得到一定的粘稠度和流掛性。擴散劑使製劑在使用時能避免因粘稠帶來的乳化不均勻(產生絮狀物等現象)，增加乳化劑的乳化及分散能力，使乳化劑發揮到最佳效果。本發明的技術方案是一種百草枯製劑專用乳化增稠劑，按重量百分數由下列組分組成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉30%-40%;擴散劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)1%-2%;椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼10%-20%;烷基多糖苷APG2%-4%;防凍劑(代溶劑)10%-15%;餘量水補足。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉分子式為RO(CH2CH20)3S03Na，其中R為C12C15的烷基，是工業生產中常用的陰離子表面活性劑，易溶於水，具有優良的去汙、乳化及抗硬水性能，在水體系產品中能夠被電解質增稠。所述的擴散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(AEOn)，n表示平均環氧乙垸的加合數，它是高級脂肪醇與的縮合物，本發明採用的脂肪醇聚氧乙烯醚為AECh，具有良好的水溶性乳化劑，除具有乳化分散、淨洗等性能外，還具有獨特的潤溼性能，耐酸、鹼、硬水，具有非離子表面活性劑的良好的特徵，在印染工業中做為勻染劑、效果顯著，且具有良好的煮煉效能，在染色工業中加入該助劑，不但能達到緩染、勻染的目的，同時還能增強染色堅牢度，著色鮮豔美觀，在一般工業做為乳化劑，對礦、植物油都有較好的乳化性能。所述的椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼，其化學結構式RCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2CH(OH)CH2S03-，它具有優良的溶解性和配伍性，優良的發泡性和顯著的增稠性，具有低刺激性和殺菌性，配伍使用能顯著提高產品的調理和低溫穩定性，具有比CAB(CelluloseAcetateButyrate)更優良的抗硬水性、抗靜電性及生物降解性，對皂基有增稠性能，還可用作洗滌劑、潤溼劑、增稠劑、抗靜電劑及殺菌劑等。所述的垸基多糖苷APG，是由烷基單葡萄糖苷、烷基麥芽糖苷等組成的組合物，本發明乳化增稠劑所用的APG優選為APG-0814(垸基碳數8-14)或APG-1214(垸基碳數12-14)，APG是由糖的半縮醛羥基同醇羥基在酸性催化劑作用下脫水而生成的化合物，它不同於傳統的乳化劑，它來源於天然的原料，不含有環氧乙烷或其它化學溶劑，且易於生物降解不會造成對環境的汙染，是新一代溫和、綠色、環保型表面活性劑，毒理檢測表明，APG可以作為食品乳化劑。從分子結構上講，APG屬非離子表面活性劑，但卻兼有非離子和陰離子表面活性劑的優點表面張力低；起泡能力強，泡沫細膩、豐富、穩定；潤溼性好；配伍性能極佳，與其他表面活性劑有良好的協同增效效應，無濁點，易溶於水，易於稀釋，無凝膠現象，使用方便；抗氧化、耐硬水，鈣皂分散力強；綠色，無毒，無刺激，生物降解迅速徹底；具有較強的廣譜抗菌活性.具有易降解不汙染農作物和土地、吸溼性好等特點，適宜作農藥乳化劑，可調節土壤溫度，對除草劑、殺蟲劑和殺菌劑有顯著的增效作用，APG的應用領域非常廣泛，如洗滌劑、化妝品、生物化工、食品添加劑、農藥增效劑等領域。所述的防凍劑(代溶劑)優選為甲醇或丙二醇。本發明百草枯製劑專用乳化增稠劑的配置方法如下按上述重量百分數稱取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等各組分，備用；用防凍劑(代溶劑)溶解脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚(擴散劑)，然後加入水；依次加入椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼、烷基多糖苷APG，15。C-30。C攪拌5分鐘左右，即得。本發明百草枯專用乳化增稠劑的應用方法如下稱取百草枯母液、本發明乳化增稠劑、食鹽和水，備用；將食鹽或工業用鹽加部分水溶解，然後加入剩餘的水(注如果不加食鹽或工業用鹽，則跳過食鹽或工業用鹽溶解這一步，直接將全部水加入)以及百草枯母液，再加入本發明乳化增稠劑攪拌10-20分鐘左右即可進行成品灌裝，得到不同含量的百草枯製劑。以下所述的百草枯母液為42%的百草枯二氯鹽母液(折合百草枯陽離子為30.5%)，以下所用百分數皆為重量百分數。本發明百草枯專用乳化增稠劑的應用方法優選配方為-配方1:20%百草枯(陽離子製劑)配方百草枯母液60%，本發明乳化增稠劑8-10%，餘量水補足。配方2:15%百草枯(陽離子製劑)配方百草枯母液50%，本發明乳化增稠劑8-10%，食鹽或工業用鹽1%，餘量水補足。配方3:12%百草枯(陽離子製劑)配方百草枯母液40%，本發明乳化增稠劑8-10%，食鹽或工業用鹽1-2%，餘量水補足。本發明的有益效果是本發明有效地解決了大多數百草枯乳化增稠劑對製劑產品受溫度的影響及增稠劑使用過程中的種種弊病以及對不同原藥生產廠家和不同的原藥合成方式的選擇。本發明幾乎能適應所有的百草枯母液，解決了一般乳化劑對不同的原藥廠家及原藥不同的合成方法的特殊針對性要求，從而適應性更加廣譜，把穩定溫度範圍擴大到了0'C-4(TC以上(增加了製劑對雜草的展著吸附能力)，0'C不見明顯變稠(即使氣溫較低，也能在自然溫度下灌裝)，(先正達母液)55。C、(國產母液)40'C不會明顯變稀，0t:-6(TC度存放條件下不會產生脫乳現象，能最大限度的保持產品的外觀掛壁性能，從而把體系穩定溫度的影響範圍擴大了一倍，相應的提高了乳化劑對製劑產品的影響，使乳化劑的作用發揮到極限。本乳化劑集乳化增稠於一體，在實際生產過程中使用簡單易操作，不需再添加任何增稠劑，從而省去了額外的增稠劑和無謂的人工等成本投入，很大程度的降低了產品的生產成本，增加了經濟效益及市場佔有率。本發明對不同原藥生產廠家以及不同原藥合成方式的高低含量百草枯製劑通用性好，添加量一般都在8-10%左右，低含量製劑只需在體系中添加少量的電解質即可，且對製劑的增效作用明顯優於市場上常見的同類乳化劑，是百草枯製劑的首選乳化劑。本乳化增稠劑PH值中性，適合水性體系產品乳化增稠使用，目前只針對農藥百草枯水劑製劑使用，對其它行業水性體系產品的影響作用現正在研究實驗中。6以下以百草枯母液(百草枯母液釆用南京紅太陽42%百草枯二氯鹽母液，折合百草枯陽離子為30.5%)分別添加本發明乳化增稠劑和添加目前常用的以非離子表面活性劑及助劑復配而成的百草枯乳化增稠劑(以下用w乳化增稠劑表示，其使用範圍為13%-15%)製成的20%百草枯製劑和12%百草枯製劑在不同溫度下對體系表面張力和粘度的影響以及20%百草枯製劑(分別添加8Q/。的本發明乳化增稠劑和添加13。/。的W乳化增稠劑)稀釋後(每畝用20%百草枯製劑150ml，兌水50kg對雜草均勻噴霧)對雜草清除效果的比較，來進一步說明其有益效果表120%百草枯製劑不同溫度下不同乳化增稠劑對體系表面張力和粘度的影響tableseeoriginaldocumentpage7表3分別添加8%本發明乳化增稠劑與添加13%的1乳化增稠劑製成的20%百草枯製劑稀釋後在光照條件下氣溫38'C使用時對一年生禾本科雜草的影響tableseeoriginaldocumentpage8從表1和表2可以看出添加本發明乳化增稠劑的百草枯製劑表面張力明顯降低(約降低1mN'm—1)，從而提高了百草枯製劑在使用中的附著性、滲透性和延展性；而且同比粘度適中(100-4000mPa.s)，添加8%-10%的本發明乳化增稠劑，比同比添加13%-15%的常用的w乳化增稠劑，(TC時百草枯製劑的粘稠度完全可達到氣溫較低時的灌裝要求(4000mPa.s黏度時不易灌裝)，40'C時能保持很好的掛壁流動性(100mPa.s黏度時能具有較好的掛壁性)，氣溫變化對粘度的影響範圍縮小(注一般乳化劑為了滿足外觀粘度和對雜草的粘附力而需要另外添加增稠劑單體，無形中增加了成本，而且往往添加增稠劑後的製劑受氣溫影響粘度變化大，在1(TC以下低溫時的粘度可達到4000mPa.s以上，從而不易灌裝，在30。C以上的時候，粘度又會小於100mPa.s，影響了製劑對雜草的粘附能力，不同程度影響了除草效果)，與使用普通乳化劑的百草枯製劑相比，把粘度受溫度影響的範圍擴大到0。C-40。C。從表3可以看出添加本發明乳化劑的百草枯製劑對雜草的影響明顯，雜草死亡率明顯提高，死亡時間明顯縮短。具體實施方式實施例h配方脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉30%;脂肪醇聚氧乙烯醚2%;椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼20%;垸基多糖苷APG-08143%;甲醇10%;水35%;配置方法按上述重量百分數稱取各組分，備用；用甲醇溶解脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸8鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚，然後加入水；依次加入椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼、烷基多糖苷APG-0814,15"C-3(TC攪拌5分鐘左右，即得。應用方法配方1:20%百草枯陽離子製劑60%百草枯(二氯鹽)母液+8%本發明乳化增稠劑+水補足配方2:15%百草枯陽離子製劑50%百草枯(二氯鹽)母液+8%本發明乳化增稠劑+1%食鹽+水補足配方3:12%百草枯陽離子製劑40%百草枯(二氯鹽)母液+10%本發明乳化增稠劑+2%食鹽+水補足按上述重量百分比將本發明乳化增稠劑加入百草枯母液，如需要加入食鹽，加水，攪拌IO分鐘左右即可進行成品灌裝，得到不同含量的百草枯製劑。實施例2:配方脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉35%;脂肪醇聚氧乙烯醚1%;椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼15%;烷基多糖苷APG-08144%;丙二醇12%;水33%。配置及使用方法防凍劑丙二醇代替甲醇，應用方法中，20%及12%百草枯陽離子製劑配方中，都添加9%的本發明乳化增稠劑，12%百草枯陽離子製劑配方中加1.5%的工業用鹽，15%百草枯陽離子配方中使用工業用鹽，其餘同實施例l。實施例3:配方脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉39.4%;脂肪醇聚氧乙烯醚1.6%;椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼10%;垸基多糖苷APG-12142%;丙二醇15%;水32%。配置及使用方法防凍劑丙二醇代替甲醇，烷基多糖苷APG-1214代替APG-0814，應用方法中，15%百草枯陽離子製劑配方中，添加8%的本發明乳化增稠劑，12。/。百草枯陽離子製劑配方中，添加10%的本發明乳化增稠劑，其餘同實施例l。權利要求1、一種百草枯製劑專用乳化增稠劑，按重量百分數由下列組分組成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉30％-40％；脂肪醇聚氧乙烯醚1％-2％；椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼10％-20％；烷基多糖苷APG2％-4％；防凍劑10％-15％；餘量水補足。2、根據權利要求1所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑，其特徵是，所述的烷基多糖苷APG為APG-0814或APG-1214。3、根據權利要求1所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑，其特徵是，所述的防凍劑為甲醇或丙二醇。4、權利要求l-3所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑的應用方法，其特徵是，按下述的重量百分數稱取百草枯母液、權利要求l-3所述的乳化增稠劑、食鹽或工業用鹽和水，備用；將食鹽或工業用鹽加部分水溶解，如果不加食鹽或工業用鹽，則跳過這一步；然後加入剩餘的水以及百草枯母液，再加入權利要求1-3所述的乳化增稠劑攪拌10-20分鐘左右即可進行成品灌裝，得到不同含量的百草枯製劑，所述的百草枯母液為42%百草枯二氯鹽母液，折合百草枯陽離子為30.5°/。。5、根據權利要求4所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑的應用方法，其特徵是，所述的百草枯母液、權利要求1-3所述的乳化增稠劑、食鹽或工業用鹽和水的量百分數為百草枯母液60%，權利要求1-3所述的乳化增稠劑8-10%，食鹽或工業用鹽0%，餘量水補足。6、根據權利要求4所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑的應用方法，其特徵是，所述的百草枯母液、權利要求1-3所述的乳化增稠劑、食鹽或工業用鹽和水的重量百分數為百草枯母液50%,權利要求l-3所述的乳化增稠劑8-10%,食鹽或工業用鹽1%，餘量水補足。7、根據權利要求4所述的百草枯製劑專用乳化增稠劑的應用方法，其特徵是，所述的百草枯母液、權利要求1-3所述的乳化增稠劑、食鹽或工業用鹽和水的重量百分數為百草枯母液40%,權利要求1-3所述的乳化增稠劑8-10%,食鹽或工業用鹽1-2%，餘量水補足。全文摘要本發明公開了一種百草枯製劑專用的乳化增稠劑及其應用方法。本發明的技術方案是一種百草枯製劑專用乳化增稠劑，按重量百分數由下列組分組成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉30％-40％；擴散劑1％-2％；椰油醯胺丙基羥磺基甜菜鹼10％-20％；烷基多糖苷APG2％-4％；防凍劑10％-15％；餘量水補足。添加本發明乳化增稠劑可以製成12％，15％和20％的百草枯製劑。本發明乳化增稠劑幾乎能適應所有的百草枯母液，且0℃不見明顯變稠，40℃不會明顯變稀，能最大限度保持產品的外觀掛壁性能，從而把體系穩定溫度的影響範圍擴大了一倍，相應的提高了乳化劑對製劑產品的影響，使乳化劑的作用發揮到極限。文檔編號A01N25/24GK101601380SQ200910017140公開日2009年12月16日申請日期2009年7月16日優先權日2009年7月16日發明者楊連孝申請人:楊連孝