一種全液控液壓集成閥組的製作方法

2023-07-09 04:00:41

專利名稱：一種全液控液壓集成閥組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓集成閥組，尤其是一種全液控液壓集成閥組；屬於液壓控制領域，可用於石油鑽具工具鐵鑽工的控制。
背景技術：
當今時代，石油鑽具工具鐵鑽工取代了老式的液壓大鉗被大量使用，具備自動化控制、遠距離操作、提高了採油效率、安全性更可靠等諸多優點。為了完成鐵鑽工的夾緊鬆開、上扣卸扣、緊扣松扣等動作，設計了本閥組。本閥組
的液壓閥均採用美國SUN公司產的浮動式螺紋插裝閥，相比傳統的管式閥、板式閥和疊加閥有更突出的優勢。由於管式閥板式閥直接與管路相連，軟管、接頭較多，容易產生振動噪聲大，洩漏點多，體積大，重量大；疊加閥可用迴路形式較少，通徑較小，不能滿足較複雜和大功率的液壓系統的需要。而螺紋插裝閥很好的克服了以上的缺點，在提供與傳統液壓閥相同功能的同時，螺紋插裝閥更緊湊、可靠和經濟，通過取消許多傳統安裝中必要的軟管、管路和接頭，縮短了響應時間，提高了效率；潛在的洩漏點少於常規閥，保證更清潔和更安全的應用環境；緊湊而整齊的總成，空間小，重量輕；增強了抗振動能力，具有最佳的機械可靠性和性能；多種安裝配置提高了更大的設計靈活性；耐汙染能力更強，循環時間更快，噪聲更低；能提供更快的現場服務和故障診斷。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺陷，提出的一種全液控液壓集成閥組。本實用新型所述一種全液控液壓集成閥組，包括三位四通液控換向閥、第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭、洩壓閥、順序閥、第I 二位四通液控換向閥和第II二位四通液控換向閥、梭閥、邏輯閥，導壓級洩壓閥、單向閥、抗衡閥、液壓閥塊；液壓閥塊設有4個進油口 A1、A2、A3、A4 ;液壓閥塊設有3個控制油口 B1、B2、B3 ;液壓閥塊設有7 個出油口 C1、C2、C3、C4、C5、T1、T2 ;其中 C1、C2、C3、C4、C5 與油缸連通；出油口 T1、T2與油箱連通；所述的三位四通液控換向閥、第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭、洩壓閥、順序閥、第I 二位四通液控換向閥和第II 二位四通液控換向閥、梭閥、邏輯閥，導壓級洩壓閥、單向閥、抗衡閥均安裝在液壓閥塊內；抗衡閥的油口與液壓閥塊的進油口 Al連通；抗衡閥的導壓口與控制油口 BI連通；抗衡閥的負載口與出油口 Cl連通；並且抗衡閥的負載口和出油口 Cl之間的油路還與單向閥的出油口、邏輯閥的閥口和第III測壓接頭連通；導壓級洩壓閥的進油口與邏輯閥的導壓口相通，導壓級洩壓閥的出油口與出油口Τ2相通；[0012]第II 二位四通液控換向閥的進油口與進油口 A2直接連通，第II 二位四通液控換向閥的出油口與出油口 C2直接連通；第II 二位四通液控換向閥的油口與邏輯閥的閥口、第
I二位四通液控換向閥的油口連通後再與控制油口 B3連通；第II 二位四通液控換向閥的油口與單向閥的進油口、第I 二位四通液控換向閥的油口連通後，再與控制油口 B2連通，單向閥的出油口與出油口 Cl連通；三位四通液控換向閥的油口與出油口 Tl直接連通；三位四通液控換向閥的油口與出油口 C3直接連通；三位四通液控換向閥的油口與出油口 C4直接連通，三位四通液控換向閥的油口與順序閥的順序口、洩壓閥的進油口、第I測壓接頭相通，洩壓閥的回油口與出油口 TI直接連通；三位四通液控換向閥的油口與進油口 A3連通，三位四通液控換向閥的油口與進油口 A4連通；第I 二位四通液控換向閥的油口與出油口 C5、第II測壓接頭、順序閥(4)的進油口相通；第I 二位四通液控換向閥的油口與出油口 Tl連通，第I 二位四通液控換向閥的油口與梭閥的油口相通，順序閥的排油口與出油口 T2連通；·梭閥的油口與進油口 A3、三位四通液控換向閥的油口連通，梭閥的油口與進油口A4、三位四通液控換向閥的油口連通，梭閥的出油口與第I 二位四通液控換向閥的油口相通；邏輯閥的閥口與抗衡閥的導壓口連通後再與控制油口 B3連通；導壓級洩壓閥的進油口與邏輯閥的油口相通，導壓級洩壓閥的出油口與出油口 T2連通。進一步地，在第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭三處分別安裝用於測量順序閥到三位四通液控換向閥之間油路、第I 二位四通液控換向閥到順序閥之間油路、抗衡閥到出油口 Cl之間油路壓力的壓力表。作為優選的方案，所述導壓級洩壓閥的螺紋端直接擰入在邏輯閥的螺紋孔中，導壓級洩壓閥與邏輯閥為螺紋連接。作為優選的方案，所述三位四通液控換向閥、第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭、洩壓閥、順序閥、第I 二位四通液控換向閥和第II 二位四通液控換向閥、梭閥、邏輯閥、單向閥、抗衡閥，與液壓閥塊的連接方式均為螺紋連接。作為優選的方案，液壓閥塊頂面設有洩壓閥、邏輯閥、導壓級洩壓閥、單向閥、第I測壓接頭的安裝孔，並開設進油口 A2、A3和A4，以及控制油口 BI ；液壓閥塊後面開設控制油口 B2，以及出油口 C1、C2、C3、C4、C5、T2 ；液壓閥塊前面設有第II測壓接頭和第III測壓接頭、梭閥、抗衡閥的安裝孔，並開設控制油口 B3 ；液壓閥塊左面設有三位四通液控換向閥、第I 二位四通液控換向閥和第II 二位四通液控換向閥的安裝孔；液壓閥塊右面設有順序閥的安裝孔，並開設進油口 Al和出油口 Tl。進一步地，所述液壓閥塊上的工藝孔採用NPT1/8螺塞和NPT3/8螺塞進行封閉。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果在於由於本閥組均採用液控換向，避免了電磁閥的使用，大大提高了鐵鑽工現場作業時的安全性。本閥組結構緊湊，操作維修方便、外形整齊美觀，降低製造成本。
圖I為本實用新型所述一種全液控液壓集成閥組的原理圖；圖2為所述全液控液壓集成閥組實施例的閥塊的前面頂面右面外部示意圖；圖3為所述全液控液壓集成閥組實施例的閥塊的底面後面左面外部示意圖；圖4為三位四通液控換向閥I的功能符號示意圖；圖5為洩壓閥3的功能符號示意圖；圖6為順序閥4的功能符號示意圖；圖7為第I 二位四通液控換向閥6的功能符號示意圖； 圖8為梭閥7的功能符號示意圖；圖9為第II 二位四通液控換向閥8的功能符號示意圖；圖10為邏輯閥9的功能符號示意圖；圖11為導壓級洩壓閥11的功能符號示意圖；圖12為單向閥12的功能符號示意圖；圖13為抗衡閥13的功能符號示意圖；其中，I-三位四通液控換向閥，2-第一測壓接頭，3-洩壓閥，4-順序閥，5-第二測壓接頭，6-第I 二位四通液控換向閥，7-梭閥，8-第2 二位四通液控換向閥，9-邏輯閥，10-第三測壓接頭，11-導壓級洩壓閥，12-單向閥，13-抗衡閥，14-左面，15-底面，16-後面，17-底面安裝孔，18-右面，19-前面，20-底面安裝孔。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型加以詳細說明。現給出本實用新型所述一種全液控液壓集成閥組的實施例，包括三位四通液控換向閥I、第I測壓接頭2、第II測壓接頭5和第III測壓接頭10、洩壓閥3、順序閥4、第I 二位四通液控換向閥6和第II 二位四通液控換向閥8、梭閥7、邏輯閥9，導壓級洩壓閥11、單向閥12、抗衡閥13、液壓閥塊14、NPTI/8螺塞(共13個)、NPT3/8螺塞(共8個)。液壓閥塊14設有進油口 A1、A2、A3、A4 ；液壓閥塊14設有控制油口 B1、B2、B3 ;液壓閥塊14設有出油口 C1、C2、C3、C4、C5與油缸連通；出油口 T1、T2與油箱連通。液壓閥塊14頂面設有洩壓閥3，邏輯閥9，導壓級洩壓閥11，單向閥12，第I測壓接頭2的安裝孔，還開設有進油口 Α2、A3、Α4，控制油口 BI，還有工藝孔及配套ΝΡΤ1/8螺塞(3個)，ΝΡΤ3/8螺塞(2個);見附圖2 ；液壓閥塊14後面開設有有控制油口 Β2，出油口 C1、C2、C3、C4、C5、T2，工藝孔及配套NPTI/8螺塞(2個);見附圖3 ；液壓閥塊14前面設有第II測壓接頭5和第III測壓接頭10、梭閥7、抗衡閥13的安裝孔，還開有控制油口 B3，此外還有工藝孔及配套NPT1/8螺塞(I個)、工藝孔及配套NPT3/8螺塞(I個);見附圖2 ；液壓閥塊14左面設有三位四通液控換向閥I、第I 二位四通液控換向閥6和第II二位四通液控換向閥8的安裝孔；見附圖3 ；液壓閥塊14右面設有順序閥4的安裝孔，並開有進油口 Al、出油口 Tl，還有工藝孔及配套NPT1/8螺塞(3個)，工藝孔及配套NPT3/8螺塞(I個)；見附圖2 ；液壓閥塊14底面有工藝孔及配套NPT1/8螺塞(I個)、配套NPT3/8螺塞(3個)，螺紋安裝孔(4個)。見附圖3以上所述部件，除導壓級洩壓閥11外，與液壓閥塊14的連接方式均為螺紋連接；導壓級洩壓閥11與邏輯閥9也為螺紋連接。此實施例所述閥組油路(見附圖I閥組原理圖)分為主油路(實線)和控制油路(虛線)兩部分，其中主油路為各執行機構提供動力源和回油；控制油路主要控制三個換向閥換向(三位四通液控換向閥I、第I 二位四通液控換向閥6和第II 二位四通液控換向 閥8)、單向閥12接通和邏輯閥9的開啟；具體來說，閥組內部連接關係如下抗衡閥13的油口 132與液壓閥塊14的進油口 Al連通，抗衡閥13的導壓口 133與控制油口 BI連通，抗衡閥13的負載口 131與出油口 Cl連通；並且抗衡閥13的負載口 131和出油口 Cl之間的油路還與單向閥12的出油口 122、邏輯閥9 (見附圖10)的閥口 92和第III測壓接頭10連通；導壓級洩壓閥11的進油口 111與邏輯閥9的導壓口 93相通，導壓級洩壓閥11的出油口 112與出油口 T2相通；第II 二位四通液控換向閥8 (見附圖9)的進油口 83與進油口 A2直接連通，第II二位四通液控換向閥8的出油口 82與出油口 C2直接連通；第II 二位四通液控換向閥8的油口 86與邏輯閥9的閥口 91、第I 二位四通液控換向閥6的油口 65連通後再與控制油口B3連通；第II 二位四通液控換向閥8的油口 85與單向閥12的進油口 121、第I 二位四通液控換向閥6的油口 66連通後，再與控制油口 B2連通，單向閥12的出油口 122與出油口Cl連通；三位四通液控換向閥I (見附圖4)的油口 101與出油口 Tl直接連通，三位四通液控換向閥I的油口 102與出油口 C3直接連通，三位四通液控換向閥I的油口 104與出油口C4直接連通，三位四通液控換向閥I的油口 103與順序閥4的順序口 42、洩壓閥3 (見附圖5)的進油口 31、第I測壓接頭2相通，洩壓閥3的回油口 32與出油口 Tl直接連通；三位四通液控換向閥I的油口 106與進油口 A3連通，三位四通液控換向閥I的油口 105與進油口 A4連通；第I 二位四通液控換向閥6 (見附圖7)的油口 62與出油口 C5、第II測壓接頭5、順序閥4(見附圖6)的進油口 41相通；第I 二位四通液控換向閥6的油口 61與出油口 Tl連通，第I 二位四通液控換向閥6的油口 63與梭閥7的油口 73相通，順序閥4的排油口 43與出油口 T2連通；梭閥7 (見附圖8)的油口 72與進油口 A3、三位四通液控換向閥I的油口 106連通，梭閥7的油口 74與進油口 A4、三位四通液控換向閥I的油口 105連通，梭閥7的出油口73與第I 二位四通液控換向閥6的油口 63相通；邏輯閥9的閥口 91與抗衡閥13的導壓口 133連通後再與控制油口 B3連通；導壓級洩壓閥11的進油口 111與邏輯閥9的油口 94相通，導壓級洩壓閥11的出油口 112與出油口 T2連通；所述一種全液控液壓集成閥組的工作關係為(一)當Al直接通壓力油時壓力油經抗衡閥13與出油口Cl接通；(二)當B2通壓力油時(B2與B3不能同時同壓力油)壓力油流到第II 二位四通液控換向閥8的油口 85，使第II 二位四通液控換向閥8換向，第II 二位四通液控換向閥8的油口 83與油口 82接通，使A2到C2的油路接通；壓力油流到單向閥12的進油口 121使該單向閥開啟，從單向閥12的油口 2流出，使B2與Cl接通，與抗衡閥13 —起為從抗衡閥13的負載口 131到Cl的油路保壓；(三)當B3通壓力油時壓力油流到第II二位四通液控換向閥8的油口 86，使第
11二位四通液控換向閥8換向，第II 二位四通液控換向閥8的油口 83與油口 84接通，使·A2到C2的油路斷開；壓力油流到邏輯閥9的導壓口 93，使邏輯閥9換向，邏輯閥9的閥口91與閥口 92接通，B3到Cl的油路接通；壓力油流到第I 二位四通液控換向閥6的油口 65，使第I 二位四通液控換向閥6換向，第I 二位四通液控換向閥6的油口 63與油口 62接通，此時若給A3通壓力油，壓力油流到三位四通液控換向閥I的油口 106，使三位四通液控換向閥I換向，三位四通液控換向閥I的油口 103與油口 104接通，油口 101與油口 102接通，同時壓力油流經梭閥7、第I 二位四通液控換向閥6與C5相通，當此油路壓力達到順序閥4的設定壓力，順序閥4開啟，順序閥4的進油口 41與順序閥4的順序口 42接通，使A3到C4的油路接通，C3到Tl的油路接通；此時若給A4通壓力油，三位四通液控換向閥I換向，使A4到C3的油路接通，C4到Tl的油路接通；如果梭閥7與三位四通液控換向閥I之間油路的壓力大於洩壓閥3的設定壓力，洩壓閥3開啟接通油路，使壓力油經Tl流回油箱。第I測壓接頭2、第II測壓接頭5和第III測壓接頭10三處安裝壓力表，分別用於測量順序閥4到三位四通液控換向閥I之間油路、第I 二位四通液控換向閥6到順序閥4之間油路、抗衡閥13到出油口 Cl之間油路的壓力。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉該技術的人在本實用新型所揭露的技術範圍內，可理解想到的變換和替換，都應涵蓋在本實用新型的包含範圍之內，因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
權利要求1.一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於，包括三位四通液控換向閥(I)、第I測壓接頭(2)、第II測壓接頭(5)和第III測壓接頭(10)、洩壓閥(3)、順序閥(4)、第I 二位四通液控換向閥(6)和第II 二位四通液控換向閥(8)、梭閥(7)、邏輯閥(9)，導壓級洩壓閥(11)、單向閥(12)、抗衡閥(13)、液壓閥塊(14)； 液壓閥塊(14)設有4個進油口 A1、A2、A3、A4 ; 液壓閥塊(14)設有3個控制油口 :B1、B2、B3; 液壓閥塊(14)設有 7 個出油口 :C1、C2、C3、C4、C5、T1、T2 ;其中 Cl、C2、C3、C4、C5 與油缸連通；出油口 T1、T2與油箱連通； 所述的三位四通液控換向閥(I)、第I測壓接頭(2)、第II測壓接頭(5)和第III測壓接頭(10)、洩壓閥(3)、順序閥(4)、第I 二位四通液控換向閥(6)和第II 二位四通液控換向閥(8)、梭閥(7)、邏輯閥(9)，導壓級洩壓閥(11)、單向閥(12)、抗衡閥(13)均安裝在液壓閥塊(14)內； 抗衡閥(13)的油口(132)與液壓閥塊(14)的進油口 Al連通；抗衡閥(13)的導壓口(133)與控制油口 BI連通；抗衡閥(13)的負載口(131)與出油口 Cl連通；並且抗衡閥(13)的負載口(131)和出油口 Cl之間的油路還與單向閥(12)的出油口(122)、邏輯閥(9)的閥口 (92)和第III測壓接頭(10)連通； 導壓級洩壓閥(11)的進油口(111)與邏輯閥(9)的導壓口(93)相通，導壓級洩壓閥(11)的出油口(112)與出油口 Τ2相通； 第II 二位四通液控換向閥⑶的進油口(83)與進油口 Α2直接連通，第II 二位四通液控換向閥(8)的出油口(82)與出油口 C2直接連通；第II 二位四通液控換向閥(8)的油口(86)與邏輯閥(9)的閥口(91)、第I 二位四通液控換向閥(6)的油口(65)連通後再與控制油口 Β3連通；第II 二位四通液控換向閥⑶的油口(85)與單向閥(12)的進油口(121)、第I 二位四通液控換向閥(6)的油口(66)連通後，再與控制油口 Β2連通，單向閥(12)的出油口(122)與出油口 Cl連通； 三位四通液控換向閥(I)的油口(101)與出油口 Tl直接連通；三位四通液控換向閥(I)的油口(102)與出油口 C3直接連通；三位四通液控換向閥(I)的油口(104)與出油口C4直接連通，三位四通液控換向閥(I)的油口(103)與順序閥(4)的順序口(42)、洩壓閥(3)的進油口(31)、第I測壓接頭⑵相通，洩壓閥(3)的回油口(32)與出油口Tl直接連通；三位四通液控換向閥⑴的油口(106)與進油口 A3連通，三位四通液控換向閥⑴的油口(105)與進油口 Α4連通； 第I 二位四通液控換向閥(6)的油口(62)與出油口 C5、第II測壓接頭(5)、順序閥(4)的進油口(41)相通；第I二位四通液控換向閥(6)的油口(61)與出油口 Tl連通，第I二位四通液控換向閥(6)的油口(63)與梭閥(7)的油口(73)相通，順序閥⑷的排油口(43)與出油口 Τ2連通； 梭閥(7)的油口(72)與進油口 A3、三位四通液控換向閥(I)的油口(106)連通，梭閥(7)的油口(74)與進油口 Α4、三位四通液控換向閥⑴的油口(105)連通，梭閥(7)的出油口(73)與第I 二位四通液控換向閥(6)的油口(63)相通； 邏輯閥(9)的閥口(91)與抗衡閥(13)的導壓口(133)連通後再與控制油口 Β3連通； 導壓級洩壓閥(11)的進油口(111)與邏輯閥(9)的油口(94)相通，導壓級洩壓閥(11)的出油口(112)與出油口 T2連通。
2.根據權利要求I所述一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於，在第I測壓接頭(2)、第II測壓接頭(5)和第III測壓接頭(10)三處分別安裝用於測量順序閥(4)到三位四通液控換向閥(I)之間油路、第I 二位四通液控換向閥(6)到順序閥⑷之間油路、抗衡閥(13)到出油口 Cl之間油路壓力的壓力表。
3.根據權利要求I所述一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於，所述導壓級洩壓閥(11)的螺紋端直接擰入在邏輯閥(9)的螺紋孔中，導壓級洩壓閥(11)與邏輯閥(9)為螺紋 連接。
4.根據權利要求I所述一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於，所述三位四通液控換向閥(I)、第I測壓接頭(2)、第II測壓接頭(5)和第III測壓接頭(10)、洩壓閥(3)、順序閥(4)、第I 二位四通液控換向閥(6)和第II 二位四通液控換向閥(8)、梭閥(7)、邏輯閥(9)、單向閥(12)、抗衡閥(13)，與液壓閥塊(14)的連接方式均為螺紋連接。
5.根據權利要求1-4所述任一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於， 液壓閥塊(14)頂面設有洩壓閥(3)、邏輯閥(9)、導壓級洩壓閥(11)、單向閥(12)、第I測壓接頭(2)的安裝孔，並開設進油口 A2、A3和A4，以及控制油口 BI ； 液壓閥塊(14)後面開設控制油口 B2，以及出油口 C1、C2、C3、C4、C5、T2 ；液壓閥塊(14)前面設有第II測壓接頭(5)和第III測壓接頭(I)、梭閥(7)、抗衡閥(13)的安裝孔，並開設控制油口 B3 ； 液壓閥塊(14)左面設有三位四通液控換向閥(I)、第I 二位四通液控換向閥(6)和第II 二位四通液控換向閥(8)的安裝孔； 液壓閥塊(14)右面設有順序閥(4)的安裝孔，並開設進油口 Al和出油口 Tl。
6.根據權利要求1-4所述任一種全液控液壓集成閥組，其特徵在於，液壓閥塊(14)上的工藝孔採用NPT1/8螺塞和NPT3/8螺塞進行封閉。
專利摘要本實用新型公開了一種全液控液壓集成閥組，屬於液壓控制領域。包括三位四通液控換向閥、第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭、洩壓閥、順序閥、第I二位四通液控換向閥和第II二位四通液控換向閥、梭閥、邏輯閥，導壓級洩壓閥、單向閥、抗衡閥，以及開有進油口、控制油口、出油口及安裝孔的液壓閥塊。第I測壓接頭、第II測壓接頭和第III測壓接頭三處安裝壓力表，用於測量順序閥到三位四通液控換向閥之間油路、第I二位四通液控換向閥到順序閥之間油路、抗衡閥到出油口C1之間油路壓力。由於本閥組採用液控換向，提高了鐵鑽工現場作業時的安全性，且結構緊湊，操作維修方便、製造成本低，可用於石油鑽具工具鐵鑽工的控制。
文檔編號F15B13/02GK202690556SQ20112056478
公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者李省恆, 趙瑜, 李忠九, 王東育, 劉貴紅 申請人:山西北方機械製造有限責任公司