一種用於觸控面板的點膠方法及觸控面板的製作方法
2023-07-09 00:29:16 2
專利名稱：一種用於觸控面板的點膠方法及觸控面板的製作方法
技術領域：
本發明涉及觸控面板領域，具體涉及一種用於觸控面板的點膠方法及觸控面板。
背景技術：
目前，移動通訊設備等消費類電子設備已進入尋常百姓家，成為越來越多的人每天生活或工作中所必不可少的工具。與此同時，觸控面板結構也受到了越來越多的人的青睞。一般而言，觸控面板結構包括覆蓋鏡片300』、觸控面板本體(圖中未示出)，以及將兩者連接起來的膠粘層。在具體的生產過程中，在觸控面板主體的覆蓋鏡片與觸控面板本體之間使用UV膠或者光學透明膠完成產品的貼合。在該貼合過程中，點膠圖案的選擇成了決定貼合時間的長短，是否會產生氣泡的重要因素。現有技術中，對於所述點膠圖案主要有以下幾種
如圖1所示，該點膠圖案呈「米」字型，點膠路徑為從該覆蓋鏡片300』的中心呈放射狀「米」字型點膠圖案的各條放射線段，點膠機的針頭沿所述放射線段移動並點膠。如圖2所示，為現有技術中的另一種形式的點膠圖案設計。從圖中可以看出，所述點膠圖案為由若干個大小不一的圓形點膠區域組成的呈變形的「王」字型。以上的兩種點膠圖案都有一個共同的問題就是當膠水擴散後在觸控面板本體的邊緣會有膠水溢出。
發明內容
本發明為解決現有技術點膠後在觸控面板本體邊緣會有膠水溢出的問題，從而提供了放置膠水外溢的點膠方法及觸控面板。為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案
一種用於觸控面板的點膠方法，包括步驟一在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化；步驟二 依照預先設定的點膠圖案在所述覆蓋鏡片上進行點膠；步驟三將點膠後的覆蓋鏡片與觸控面板本體進行貼合併進行固化。除此之外，本發明還提供一種點膠圖案。本發明提供的一種觸控面板，包括覆蓋鏡片、觸控面板本體以及位於覆蓋鏡片和觸控面板本體之間的點膠圖案，所述點膠圖案包括設置在覆蓋鏡片邊緣至少一周的點膠線以及設置在所述點膠線內部的預設圖案。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果本發明提供的一種用於觸控面板的點膠方法，首先在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化，然後再進行點膠，這樣能阻止膠水擴散後溢出的問題。本發明提供的點膠圖案，在覆蓋鏡片邊緣設置有至少一周的點膠線，根據此點膠圖案點膠後，可以阻止內部膠水擴散後溢出的問題。
圖1是現有技術中一種形式的點膠圖案的示意圖。
圖2是現有技術中另一種形式的點膠圖案的示意圖。圖3是本發明提供的用於觸控面板的點膠方法的流程圖。圖4是本發明提供的點膠圖案一種實施例的示意圖。圖5是本發明提供的點膠圖案另一種實施例的示意圖。
具體實施例方式為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。圖3是本發明提供的用於觸控面板的點膠方法的流程圖；公開了一種用於觸控面板的點膠方法，包括步驟一在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化；步驟二 依照預先設定的點膠圖案在所述覆蓋鏡片上進行點膠；步驟三將點膠後的覆蓋鏡片與觸控面板本體進行貼合併進行固化。首先在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化，然後再進行點膠，這樣能阻止膠水擴散後溢出的問題。上述步驟一是在以下條件下進行的
點膠機的點膠壓力為O. 05-0.1Mpa,點膠時間為20-30S。在具體的實施過程中，所述點膠壓力可以為O. 07Mpa,點膠時間為25S，點膠機針頭的內徑為O. 4mm，針頭與觸控面板本體的垂直高度為O. 3-0. 5mm，優選為O. 5mm ;針頭的移動速率為60-90mm/s。優選情況下，採用
O.07Mpa點膠壓力，內徑O. 4mm針頭，針頭移動速率為80mm/s，可按照一定要求的膠量，達到預定要求的厚度。沿著 覆蓋鏡片的邊緣進行移動，膠水的粘度為4000Mpa. s，點膠的出膠量為O. 2-0. 3g,膠機針頭的後面有一個UV燈，UV燈的光照強度為200-300mW/cm2，在點膠機針頭點過膠的地方，經過UV光照射會完成預固化，變成一個「堤壩」。圖4和圖5是本發明提供的兩種點膠圖案實施例的示意圖，結合圖4和圖5，所述的「堤壩」為圖中的點膠線301點膠並預固化後形成。本發明中，點膠機的針頭的移動速率根據膠量、點膠圖案的大小、覆蓋鏡片的大小以及點膠時間的長短來確定。值得注意的是，所述點膠機為本技術領域的普通技術人員所熟知的用於UV點膠貼合工藝的點膠機，例如三菱公司生產的Shotmini點膠機。上述步驟二進行的點膠條件與步驟一相似，可以根據實際情況型調節。在實際的實施過程中，對於點膠的膠水的選擇也是至關重要的。在本發明中，所用膠水的黏度值範圍為3000-3500mPa_s，且要求其具有耐高溫高溼的特性，貼合後的觸控面板產品的光透過率^ 85%。本發明中，所述將觸控面板本體和覆蓋鏡片300連接起來的膠水凝固後的厚度可以根據客戶的需求或具體生產的需求進行設定，在本發明提供的實施例中，所述均勻擴散開來且凝固後的膠水的厚度一般為O. 06-0. 2mm。步驟三將點膠後的覆蓋鏡片與觸控面板本體進行貼合併進行固化。可以將觸控面板本體設置於預先準備的定位支架上，使其穩固，從而方便下一步驟的操作，具體是這樣實現的操作人員帶上手指套，右手拿住覆蓋鏡片一端，左手頂住覆蓋鏡片另一端，將覆蓋鏡片放入定位支架中，使其水平固定於所述定位支架上。將定位支架水平放置，觸控面板本體放置到定位支架中，本發明提供的該定位支架，分上下兩層，下層用以固定觸控面板本體，上層用以固定覆蓋鏡片300。雙手拿住經步驟二點過膠的覆蓋的四個角，水平的將該鏡片慢速放入定位支架中，並與觸控面板本體進行貼合，待覆蓋鏡片300上的點膠圖案的點膠線上的膠水完全與觸控面板本體貼合後，即可放手讓其自然擴散。貼合時覆蓋鏡片300與觸控面板本體的接觸速度保持緩慢，以防止氣泡產生。待膠水全部擴散完成後，立即進行UV預固化。在具體的實施過程中，根據膠水性能決定固化時間(具體的可參見所實際使用的膠水的性能參數)。本發明中，採用黏度值範圍為3000-3500mPa_s的膠水，固化時間約為15s。本發明的步驟三也可以採用其他的方式進行，例如利用信特TPUV-70W點膠機器完成步驟三，從而完成整個貼合的過程。本發明還提供一種觸控面板，包括覆蓋鏡片、觸控面板本體以及位於覆蓋鏡片和觸控面板本體之間的點膠圖案。如圖4和圖5所示，為本發明中點膠圖案的兩個實施例，包括設置在覆蓋鏡片邊緣至少一周的點膠線301以及設置在所述點膠線內部的預設圖案。圖4中所示的預設圖案為「米」字型，圖5中所示的預設圖案包括若干個大小不一的圓形點膠區域。本發明的預設圖案也可以是其他形狀的圖案，只要滿足在覆蓋鏡片的邊緣設置至少一周的點膠線301即可，點膠線301可以阻止後續點膠後內部膠水擴散後溢出的問題。本發明中，該點膠圖案可應用於上述的觸控面板中，同時，本技術領域的技術人員不難想到，該點膠圖案還可應用於其他類似的需要採用粘合技術的技術領域，這裡不做過多贅述，僅敘述該點膠圖案應用於觸控面板領域的實施方式。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，包括 步驟一在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化； 步驟二 依照預先設定的點膠圖案在所述覆蓋鏡片上進行點膠； 步驟三將點膠後的覆蓋鏡片與觸控面板本體進行貼合併進行固化。
2.根據權利要求1所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，所述步驟一中進行點膠時，點膠機的針頭處設置有UV燈，所述UV燈對邊緣的膠水進行預固化。
3.根據權利要求2所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，所述UV燈的光照強度為 200-300mw/cm2。
4.根據權利要求1所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，進行點膠時，點膠機的點膠壓力為O. 05-0.1Mpa0
5.根據權利要求1至4任一項所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，所述進行點膠時，點膠機針頭的內徑為O. 4mm。
6.根據權利要求1至4任一項所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，所述進行點膠時，點膠機針頭與覆蓋鏡片的垂直高度為O. 3-0. 5mm。
7.根據權利要求1至4任一項所述的用於觸控面板的點膠方法，其特徵在於，所述進行點膠時，點膠機針頭的移動速率為60-90mm/s。
8.—種觸控面板，其特徵在於，包括覆蓋鏡片、觸控面板本體以及位於覆蓋鏡片和觸控面板本體之間的點膠圖案，所述點膠圖案包括設置在覆蓋鏡片邊緣至少一周的點膠線以及設置在所述點膠線內部的預設圖案。
9.根據權利要求8所述的觸控面板，其特徵在於，所述預設圖案為「米」字型。
10.根據權利要求8所述的觸控面板，其特徵在於，所述預設圖案包括若干個大小不一的圓形點膠區域。
全文摘要
一種用於觸控面板的點膠方法，包括步驟一在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化；步驟二依照預先設定的點膠圖案在所述覆蓋鏡片上進行點膠；步驟三將點膠後的覆蓋鏡片與觸控面板進行貼合併進行固化。還提供了一種觸控面板。本發明提供的一種用於觸控面板的點膠方法，首先在覆蓋鏡片的邊緣點膠至少一周並對該膠水預固化，然後再進行點膠，這樣能阻止膠水擴散後溢出的問題。所述觸控面板中的點膠圖案，在覆蓋鏡片邊緣設置有至少一周的點膠線，根據此點膠圖案點膠後，可以阻止內部膠水擴散後溢出的問題。
文檔編號G06F3/041GK103057244SQ20111032555
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者王雲飛 申請人:比亞迪股份有限公司