溫度調節模塊的製作方法
2023-08-03 07:11:51 1
溫度調節模塊的製作方法
【專利摘要】溫度調節模塊，所述溫度調節模塊包括多層的熱交換板、主空氣處理單元、壓縮機、冷凝器盤管以及蒸發器盤管。多層的熱交換板包括導熱外層、導熱導管(101)以及至少一層導熱金屬鰭片(201)，所述導熱外層具有外部表面和內部表面，所述導熱導管(101)鄰近所述外層的內部表面安置並且連續地延伸，所述至少一層導熱金屬鰭片(201)在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管(101)。在每層金屬鰭片(201)的一側上的邊緣接觸所述外層。導管以平行布置或蜿蜒布置被形成有入口(111)和出口(121)，以輸送溫度調節的可流動介質。多層的熱交換板可以實現熱平衡並且避免創建熱點或冷點。
【專利說明】溫度調節模塊
【技術領域】
[0001]本發明涉及要被安裝在建築物中利用經過能量高效的主空氣系統的冷凝水和冷排氣預冷卻吸入的空氣而達到溫度調節的溫度調節模塊。更具體地，所公開的發明採用更加能量高效的預冷卻模塊並且使用在板內以成層方式沿管系統安裝的平行金屬鰭片來調整安裝了所公開的板的封閉區域(enclosed area)的溫度。
【背景技術】
[0002]液體循環輻射板或其他熱交換板已經被開發並被投入實際使用多年以作為獲得封閉區域中的溫度調整的可替換的工具。一般地，在大型的封閉的複雜結構(complex)或建築物中，溫度通過這樣的模塊調節，所述模塊由壓縮機、冷凝器、蒸發器以及液體循環板組成，在所述的每個模塊中就在形成需要調整的封閉區域的表面的層後面安裝一個或更多個連續延伸的管線。調節溫度的介質然後通過管線來實施通過表層與封閉區域的熱交換。熱能可以被吸收或傳遞到通過的介質，過多的熱能然後從封閉區域被移除或者被帶到封閉區域。這些板可以作為地面或屋頂結構被安裝來獲得期望的結果。儘管介質最可能是液體，在少數情況下也使用氣體。
[0003]例如，美國專利申請N0.6092587公開具有由管線構成的加熱機構的地面結構。一些其他美國專利，N0.6073407和N0.6910523B1公開接納管的粘合劑凹陷或縱向槽。這些接收件被製造來確保板和管之間充分的導熱連接。其他現有技術為美國專利公開N0.2010/0126707，公開保持管的金屬保持構件。另一美國專利公開N0.2007/0034367A1公開使用成角度的氣窗來進行作為熱傳遞介質的空氣的散逸。
[0004]還存在與用於使用冷凝水提供蒸髮式冷卻的系統一起使用的熱交換板。例如，在美國專利N0.7150160B2和N0.6070423中公開結合有預冷卻熱交換器的蒸髮式冷卻的液體製冷劑低溫冷卻。其他使用室內排氣作為冷卻氣用於蒸髮式冷凝器的預冷卻機制在美國公開 N0.2007/0000274A1 中公開。
[0005]除了提高舒適度，封閉區域(如建築物)中的溫度調整鑑於全球氣候的顯著改變而已經變得越來越重要。這樣的板或系統在建築物中的更廣泛的適用是可預見的。還有，存在一種在這樣的熱交換板中可見的可能限制其使用的常見的不足之處。冷凝水不僅便利給定區域中黴菌的不期望的增長，還會使地面表面溼滑，可能造成封閉區域中的事故。鑑於這一點，已經進行改進來克服這一問題。Joachim在美國專利申請N0.5931381中要求保護一隔熱層，所述隔熱層位於地層和管線之間以避免在地面上形成冷點或熱點(cool or hotspot)，由此消除可能的冷凝。國際專利公開N0.W02010003378通過在表層和管線之間不具有直接接觸來提供另一機制以避免蒸汽冷凝。在存在隔熱材料或氣層的情況下，以熱交換的效率為代價，這些現有技術中的蒸汽冷凝的發生可能被顯著地減少。事實上，類似的問題可以通過在表層上均勻地分配熱傳遞或熱吸收性質來應付。
[0006]在表層上實現熱平衡杜絕其特定熱點或冷點的形成並且防止在這些點上的潛在冷凝。
【發明內容】
[0007]本發明旨在公開要被安裝在封閉區域中的熱交換板以操縱封閉區域中的溫度或熱能。具體地，所述板被耦合到管線或導管來使用可流動介質輸送(channel)或移除封閉區域中的熱量。優選地，可流動介質為水或製冷劑。
[0008]本發明的另一目的在於提供配備有熱交換性質以調節封閉區域中的溫度的頂板和/或地板。
[0009]本發明的再一目的在於公開被賦予改善的特徵以減少蒸汽冷凝到暴露於封閉環境的板的表面上的可能性的熱交換板。更具體地，所公開的板避免在板的表面上形成離散的冷點或熱點，所述離散的冷點或熱點便利蒸汽冷凝。
[0010]前述目的中的至少一個通過本發明被全部或部分滿足，其中本發明的實施方案中的一個是多層的熱交換板，所述多層的熱交換板包括導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面；導熱導管，所述導熱導管鄰近所述外層的所述內部表面安置並且在基本上類似於所述外層的平面上連續地延伸，多層導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管，並且所述多層金屬鰭片的每個邊緣接觸所述外層；並且每層所述金屬鰭片採用預先確定的間距平行於彼此並且垂直於所述導管；以及中空蓋(hollowcover)，所述中空蓋固定到所述外層的邊緣周圍的所述內部表面，形成所述外層的邊緣的罩(enclosure)並且將所述多層金屬鰭片和所述導管包含在所述罩中；其中所述導管以平行布置或蜿蜒布置被形成有入口和出口，以輸送溫度調節的可流動介質。優選地，所述導管不與中空蓋進行任何直接接觸。
[0011]在另一方面，具有容置導管的洞或孔並且豎直地且垂直朝向所述外層豎立的所述多層金屬鰭片被配置來向所述外層提供機械支撐。
[0012]在進一步的實施方案中，本發明還包括使用來自封閉區域的冷排氣來以氣對氣熱交換器預冷卻吸入的空氣。
[0013]在另一方面，主空氣處理單元被配置來收集冷凝水作為水源來通過蒸髮式冷卻使排氣冷卻下來以進一步提高氣對氣熱交換器的效率。
[0014]在某些實施方案中，模塊通過當代附接技術與導熱外層集成。可替換地，模塊被配置來支撐地面最終飾層(floor finish)並且由此支撐直接位於所述模塊上的地面最終飾層。
[0015]本發明的另一目的在於提供被調適來具有彼此相對的兩個導熱外層的模塊並且所述模塊位於這兩個外層之間。在多樓層和多單元的複雜結構中，模塊可以以兩個鄰近的樓層和/或單元可以共用一個模塊的方式來節省樓層和單元之間的空間。
[0016]在另一方面，本發明中的模塊以管狀的形式被調適並且導熱外層具有圓形形狀。該管狀模塊是創新的並且適合於建築工程中的現代設計。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是示出使用排氣和冷凝水於排氣的流動和預冷卻的透視視圖；
[0018]圖2是示出新鮮空氣和排氣的各自路徑的透視視圖；
[0019]圖3是本發明的使用冷凝水於排氣的預冷卻的一個實施方案的正截面視圖；[0020]圖4是使用冷凝水預冷卻排氣的側截面視圖；
[0021]圖5是本發明的要被安裝為屋頂或地面或鄰近壁被安裝的板形式的實施方案的頂視圖；
[0022]圖6是如圖5中所示的實施方案的放大視圖；
[0023]圖7是本發明的要被安裝為屋頂並且附接到屋頂的板形式的一個實施方案的側截面視圖；
[0024]圖8是本發明的要被安裝在屋頂上並且相對於屋頂是可拆卸的板形式的一個實施方案的側截面視圖；
[0025]圖9是本發明的要被安裝為地面結構並且支撐地面結構的板形式的一個實施方案的側截面視圖；
[0026]圖10是本發明的要被安裝為兩個壁並且介於兩個壁之間的板形式的一個實施方案的側截面視圖；
[0027]圖11是本發明的板形式的一個實施方案的側截面視圖，所述板的一側要被安裝作為封閉區域的壁並且鄰近封閉區域的壁，並且另一側具有隔熱件；
[0028]圖12是本發明的管狀模塊形式的一個實施方案的側截面視圖；
[0029]圖13是圖12中所示的實施方案的底視圖。
【具體實施方式】
[0030]現在參照附圖描述本發明的最優選實施方案，其中相似的參考編號表示相同或功能相似的部件。儘管具體配置和布置被論述，應當理解的是，這僅是出於圖示說明的目的進行的。本領域的技術人員將意識到其他配置和布置可以被使用而不脫離本發明的範圍。
[0031]本發明的一個實施方案包括圖5中所示的多層的熱交換板，包括多層的熱交換板，所述多層的熱交換板包括導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面；導熱導管，所述導熱導管鄰近所述外層的所述內部表面安置並且在基本上類似於所述外層的平面上連續地延伸，多層導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管並且所述多層金屬鰭片的每個邊緣接觸所述外層；並且每層所述金屬鰭片(201)平行於彼此並且垂直於所述導管(101)以預先確定的間距被採用；以及中空蓋，所述中空蓋固定到所述外層的邊緣周圍的所述內部表面，形成所述外層的邊緣的罩並且將所述多層金屬鰭片和所述導管包含在所述罩中；其中所述導管(101)以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入口(111)和出口(121)，以輸送溫度調節的可流動介質。優選地，所述導管沒有與中空蓋進行任何直接接觸。
[0032]所公開的多層的熱交換板可以以可調適地用作頂板(分別在圖7和圖8中被圖示說明)或地板(在圖9中被圖示說明)的不同的形式被製備。所公開的板優選地具有要被安裝作為屋頂或地面結構的四邊形或矩形。更優選地，這些板具有針對安裝有所述板的封閉區域實施熱交換過程的外層。所公開的多層的熱交換板可以進一步被製備並且可調適地用作壁板(分別在圖10和11中被圖示說明)。在如圖11中所示的一個實施方案中，中空蓋或板在另一側上的正面利用隔熱材料被製備，目的在於使與外部環境的熱交換過程最小化。
[0033]參照圖7和圖8，所公開的板被製備為頂板，底層(301)是面向封閉區域的外層。在圖7中，多層的熱交換板穩固地附接到屋頂自身或者常用於綜合建築的假屋頂結構。進一步地或者可替換地，外層被調適作為屋頂並且因此具有與被形成來加強熱交換的封閉區域的直接接觸。可替換地，在圖8中，多層的熱交換板(411)相對於屋頂自身(401)或常用於綜合建築的假屋頂結構是可拆卸的；並且這樣的調適可以採用粘合劑或螺絲或者本領域中已知的任何其他緊固機構並且為屋頂結構的安裝和改變提供方便。為便利頂板的安裝，本發明採用從板的至少一對相對的邊緣豎直凸起的至少一對倒L形圈(未示出)。該L形圈可以用作板的錨定點以懸掛作為屋頂或可替換地附接到屋頂。優選地，在一個實施方案中，外層由具有優良導熱性的金屬或合金製成來促進在封閉區域和通過導管(101)的介質之間的熱交換。金屬或合金製成的外層的良好機械強度和光滑的表面還確保所公開的板滿足要被用作建築材料的需要。例如，外層可以為進一步被陽極氧化來使其具有更好的抗腐蝕性的鋁板片。
[0034]參照圖10和圖11，所公開的板被製備為壁板，導熱外層(501)是面向封閉區域的外層。在圖10中，多層的熱交換板被穩固地附接到兩個壁(511)並且這樣的兩個壁可以具有兩個分離的封閉區域，例如綜合建築中的兩個單元。進一步地或可替換地，外層被調適作為壁並且因此與被形成來增強熱交換的封閉區域直接接觸。可替換地，在圖11中，多層的熱交換板被調適來使其導熱外層(501)在面向封閉區域的一側上並且另一側(521)上的其外層由隔熱聚合物或塑料材料製備。
[0035]在另一方面，本發明中的溫度調節模塊以如圖12中圖示說明的管狀條的形式來被調適。導熱外層(601)具有圓形形狀。在如圖13中所示的一個實施方案中，其容置連續延伸的導管(101)，所述導管(101)的至少一端被設計為入口並且至少一個另一個端被設計為出口來輸送調節溫度的可流動介質。該管狀模塊是創新性的並且適用於建築工程中的現代設計。
[0036]如所闡述的，頂板、底板和壁板中的連續延伸導管可以具有平行布置或蜿蜒布置。圖5中所示的是一個具有蜿蜒或曲折布置的實施方案，導管(101)的主要部分在與通過彎曲部分(131)接合的兩個相鄰的平行部分平行的方向上被布置。在其他實施方案中，其中管狀條形的連續延伸導管具有管狀布置，導管的主要部分在與通過彎曲部分接合的兩個相鄰的平行部分平行的方向上被布置。另外，蜿蜒的且管狀布置中的導管的兩個相鄰的平行部分的可流動介質正在相反的方向上移動。在平行布置中，多個平行的延伸導管每個具有連接到介質入口歧管來接收可流動介質的一端以及附接到出口歧管以送出可流動介質的另一端。導管由具有優良導熱性的材料製成，以允許熱量交換以加速的速率進行，其中熱量從可流動介質被吸收或者被可流動介質吸收。優選地，導管由銅、鋁或鋁合金生成。如圖13中所示的，每對管狀導管彼此平行並且彼此相對的位置可以通過金屬鰭片中預先確定的洞或孔(601)固定或者可替換地使用如塑料或膠木(bakelite)的材料的繩綑紮機構(611)被固定。
[0037]因此，用在頂板中的可流動介質為水或製冷劑。儘管液體形式的介質是更優選的，所公開的熱交換板或管狀條的其他實施方案可以採用氣體作為介質來調節封閉區域的溫度。
[0038]本發明的發明人已發現僅僅有輻射對顯著促進流動的介質和封閉區域之間的熱交換來說是不充分的，除非溫差很大。儘管使導管直接接觸外層可以增大通過傳導的熱交換，這樣的方案易於在外層上創建離散的熱點或冷點，導致外層的外部表面處的不期望的蒸汽冷凝。為避免熱點或冷點的創建，至少導熱金屬鰭片被設置在導管和外層之間。在所公開的板和管狀條中的導管和外層之間不存在直接接觸。優選地，金屬鰭片為多層的並且以預先確定的間距沿導管分布。這樣的金屬鰭片也用作網絡來吸收來自外層的熱或者提供熱到外層，基本上整個外層被溫熱或冷卻到均勻溫度而沒有任何離散的熱點或冷點。優選地，金屬鰭片由導熱金屬或合金製成。本發明的金屬鰭片上的洞或孔可以根據導管的預先確定的布置採用各種形式、尺寸和數量。在圖6中所示的一個實施方案中，金屬鰭片(701)被調適來構成垂直於每片鰭片(701)的縱向空心管體(711)。容置導管的空心管體增加傳導表面並且增強熱交換。在優選實施方案中，管體的長度是均勻的並且相比鄰近的金屬鰭片的管體的凸緣，每個空心管體的開口具有相對較小的外圍。金屬鰭片的每個空心管體的凸起(731)可以圍繞鄰近的金屬鰭片的開口抵靠平坦表面(741)豎立並且沿導管恰當地對齊每片金屬鰭片。在沿導管的金屬鰭片的邊緣之間具有均勻分布的間距，金屬鰭片的邊緣(751)與外層的接觸以通過輻射的最優情況對熱能進行熱交換，因為在金屬鰭片的這些邊緣(751)對外層的熱輻射暴露同樣處於最優情況。
[0039]按照涉及圖9中所示的地板的另一實施方案，相比頂板，各種層的定向被改變。優選地，所公開的地板具有最上面的層(801)，一旦板被安裝到地面上，則所述最上面的層(801)用作面向封閉區域的外層。外層與封閉區域直接接觸，因此被形成來加強熱交換。優選地，在一個實施方案中，地板的外層由具有優良導熱性的金屬或合金製成來促進封閉區域和通過導管的介質之間的熱交換。另外，外層可以為被進一步陽極氧化來使其具有更好的抗腐蝕性的鋁板片。
[0040]類似於其頂板相對應部分，地板中的導管可以採用平行布置或蜿蜒布置。圖6中所示的是一個具有蜿蜒或彎折布置的實施方案，所述導管的主要部分在與通過彎曲部分接合的兩個相鄰平行部分平行的方向上被布置。此外，具有蜿蜒布置的導管的兩個相鄰平行部分的可流動介質正在相反方向上移動。在平行布置中，多個平行延伸的導管每個具有連接到介質入口歧管以接納可流動介質的一端以及附接到出口歧管以送出可流動介質的另一端。地板中的導管由具有優良導熱性的材料製成，以允許熱量的交換以加速的速率進行，其中熱量從可流動介質被吸收或者被可流動介質吸收。優選地，導管由銅、鋁或鋁合金生成。地板中使用的可流動介質為水或製冷劑。然而，氣體介質可以使用在地板的其他實施方案中。
[0041]如前述說明，使用金屬鰭片旨在避免在外層處創建熱點或冷點，這樣的點有利於外層上的蒸汽冷凝。導熱金屬鰭片被設置在外層之下，將導管與外層隔離。在所公開的地板中的導管和外層之間不存在直接接觸。金屬鰭片還用作網絡來吸收來自外層的熱或者提供熱到外層，基本上整個外層被溫熱或冷卻到均勻的溫度而沒有任何離散的熱點或冷點。
[0042]優選地，金屬鰭片由導熱金屬或合金製成。在如圖5中圖示說明的一個實施方案中的金屬鰭片(201)被模製為具有以預先確定的間距的多層的一個部件並且在每層具有容置導管的洞或孔。可替換地，在如圖6圖示說明的另一實施方案中的金屬鰭片(701)被布置為獨立的部件且是可拆卸的，並且通過互連多個金屬鰭片在一起及其組合可以提高板的長度和寬度的靈活性。
[0043]根據地板的另一實施方案，外部環境和封閉區域之間的熱交換優選地為最小的。接觸地板的外部環境優選地涉及地質結構。為進一步防止熱從外部環境透入或散出到外部環境，所公開的地板可以具有覆蓋在底部(811)處並且面向地面的接地部分(grounding)的外層的隔熱層。在一個實施方案中，隔熱層實際上由聚氨酯或類似的塑料或橡膠製成。粘合劑在一個實施方案中被用來將隔熱層固定到在底部(811)處並且面向地面的接地部分的外層。
[0044]為用作地面結構，所公開的發明的地板被配備有獨特的結構來允許製造的板承受施加到外層上的大的壓力或力而不破損。圖9中圖示說明的是具有從底部隔熱層(811)朝向頂部外層(801)豎直地延伸的多個金屬鰭片(822)的地板的實施方案，所述頂部外層(801)面向封閉區域，所述多個金屬鰭片(822)被配置來向頂部外層提供機械支撐。在此需要重點注意的是，金屬鰭片可以為單個地形成的構件或者由被布置來均勻分配重量的多個部件得到的一體的部件。在另一實施方案中，突出梁(projecting beam) (831)被安裝在板的側上。通過部署多個這樣的板，所述板每個配備有突出梁(831)，存在這樣的洞或孔，所述洞或孔允許延伸通過不同板的導管的各部分之間的可流動介質的連續延伸，板被製造來擁有對應的通道或通路以允許突出梁(831)無阻礙透過。這些突出伸梁(831)還輔助固定不同板的位置並且增加地板的強度。可能的是，在地板的其他實施方案中，使面向地面的接地部分的外層由隔熱聚合物或塑料材料製成。為獲得所公開的地板的期望的機械強度和長久的使用壽命，金屬鰭片(822)優選地由鋁或鋁合金製造。
[0045]本領域中已知的是，所公開的頂板或地板或壁板中的不同層可以使用本領域中任一已知的緊固或鎖合機構來附接或安裝。其任何改變方式不脫離本發明的範圍。
[0046]根據頂板的另一實施方案，外部環境和封閉區域之間的熱交換優選地為最小的。為進一步防止熱從外部環境透入或者散出到外部環境，所公開的頂板可以具有在頂部覆蓋外層的隔熱層。在一個實施方案中，隔熱層實際上由聚氨酯或類似的塑料或橡膠製成。在一個實施方案中粘合劑被用來在頂部將隔熱層固定到外層。
[0047]在優選實施方案中，主空氣處理單元被部署並且這樣的單元由分開的溼度控制空調系統、熱能回收系統以及蒸髮式冷卻系統構成，所述分離的溼度控制空調系統用來同時控制封閉區域的溼度和二氧化碳水平，所述熱能回收系統用於通過氣對氣熱交換器以冷的排氣來預冷卻熱且溼潤的新鮮空氣，所述蒸髮式冷卻系統用於預冷卻排氣以增強氣對氣熱交換器的熱交換效率。在這樣的實施方案中，如圖2中所示的，包括一系列板片的高度(elevation)將氣對氣熱交換器的內部分割為兩個通道，一個通道(911)引導吸入的新鮮空氣水平地通過新鮮空氣釋放器並且另一個通道(921)引導吸入的排氣豎直地下降通過排氣釋放器。這樣的實施方案的一個方面在於針對附加氣流使用氣流調節器(damper)。當熱被排放時，發生冷凝。圖3和圖4進一步示出沿水管(932)的一系列噴灑器(931)，所述一系列噴灑器(931)被布置來向下通過排氣路徑噴灑微小水滴(933)並且這導致當排氣通過供氣部分時排氣的蒸發。此外，由如圖1中所示的包括熱交換盤管的主空氣處理單元收集的冷凝水被用作水源來通過如前述內容所公開的蒸髮式冷卻將排氣冷卻下來。這樣的噴灑器的另一方面參與進行以下內容，即收集冷凝水到液箱(sump)中並且通過泵驅動冷凝水到達安裝在蒸髮式冷卻室內的水管。使用冷凝水的調適大大提高了氣對氣熱交換器的效率以及新鮮空氣的潛熱的移除的效率。
[0048]除了上面描述的實施方案之外，所公開的板可以在沒有中空蓋的情況下被製造。在這樣的實施方案中，多層的熱交換板包括導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面；導熱導管，所述導熱導管在鄰近所述外層的內部表面安置並且在基本上類似於所述外層的平面上連續地延伸，以及導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管並且所述多層金屬鰭片的每個邊緣與所述外層接觸；並且每層所述金屬鰭片採用預先確定的間距彼此平行並且垂直於導管；其中所述導管以平行的布置或蜿蜒的布置被形成有入口和出口，以送入和送出溫度調節的可流動介質。
[0049]如在上面所述的實施方案中所闡述的，本領域的技術人員將想到其中的變化和其他用途，所述變化和其他用途涵蓋在由權利要求書的範圍所限定的本發明的範圍內。
【權利要求】
1.一種溫度調節模塊，所述溫度調節模塊包括: 多層的熱交換板； 主空氣處理單元；以及 壓縮機；冷凝器盤管以及蒸發器盤管。
2.如權利要求1的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板包括: 導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面； 導熱導管，所述導熱導管在鄰近所述外層的所述內部表面安置並且在基本上類似於所述外層的平面上連續地延伸， 至少一層導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管並且在每層所述金屬鰭片的一側上的邊緣接觸所述外層；並且每層所述金屬鰭片採用預先確定的間距平行於彼此並且垂直於所述導管； 中空蓋，所述中空蓋固定到所述外層的邊緣周圍的所述內部表面，形成所述外層的邊緣的罩並且將所述金屬鰭片和所述導管二者包含在所述罩中；其中所述導管以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入口和出口，以輸送調節溫度的可流動介質。
3.如權利要求1或2的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板還包括覆蓋所述導管和所述金屬鰭片的隔熱遮蓋物，所述遮蓋物被製造有多個槽來容置所述導管。
4.如權利要求1或2的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板還包括水平地覆蓋所述中空蓋的內部表面的隔熱層。
5.如權利要求1或2的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板還包括水平地覆蓋所述中空蓋的內部表面的隔熱層以及從所述隔熱層朝向所述外層豎直地延伸的多個突出梁，所述多個突出梁被配置來向所述外層提供機械支撐。
6.如權利要求1或2的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板被這樣布置，以至於所述導管和所述金屬鰭片不與所述中空蓋進行任何直接接觸。
7.如權利要求1或2的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板適應於所述可流動介質為水或製冷劑。
8.如權利要求1的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板包括: 導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面； 導熱導管，所述導熱導管在鄰近所述外層的所述內部表面安置並且在基本上類似於所述外層的平面上連續地延伸，以及 至少一層導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管並且在每層所述金屬鰭片的一側上的邊緣接觸所述外層；並且每層所述金屬鰭片採用預先確定的間距平行於彼此並且垂直於所述導管； 其中所述導管以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入口和出口，以輸送調節溫度的可流動介質。
9.如權利要求1、2或8的溫度調節模塊，其中所述主空氣處理單元包括蒸髮式冷卻室和氣對氣熱交換器。
10.如權利要求9的溫度調節模塊，其中所述主空氣處理單元中的所述蒸髮式冷卻室沿水管包括一系列噴灑器，所述一系列噴灑器通過排氣路徑向下噴灑微小的水滴。
11.如權利要求9的溫度調節模塊，其中所述主空氣處理單元被調適來收集冷凝水並且使用這樣的冷凝水作為水源。
12.如權利要求9的溫度調節模塊，其中所述主空氣處理單元中的所述氣對氣熱交換器包括一系列板片，所述一系列板片被調適來將內部分割為兩個通道，一個通道引導吸入的新鮮空氣水平地通過新鮮空氣釋放器，並且另一個通道引導吸入的排氣豎直地下降通過排氣釋放器。
13.如權利要求1的溫度調節模塊，其中所述多層的熱交換板包括: 管狀條形的導熱外層，所述導熱外層具有外部表面和內部表面； 導熱導管，所述導熱導管在鄰近所述外層的所述內部表面安置並且連續地延伸；以及 至少一層導熱金屬鰭片，在每層中具有洞或孔，通過所述洞或孔保持所述導管並且在每層所述金屬鰭片的一側上的邊緣接觸所述外層；並且每層所述金屬鰭片平行於彼此並且垂直於所述導管以預先確定的間距被採用；其中所述導管以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入口和出口， 以輸送調節溫度的可流動介質。
【文檔編號】F24D3/12GK103988038SQ201180075328
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2011年12月7日 優先權日:2011年12月7日
【發明者】李耀華, 顏海淼 申請人:李耀華, 顏海淼