木託盤切角裝置的製作方法

2023-08-03 10:36:46 1

專利名稱：木託盤切角裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於木託盤技術領域，涉及一種木託盤的生產加工設備，特別涉及一種木託盤切角裝置。
背景技術：
現在物流中託盤是用於集裝、堆放、搬運和運輸貨物及製品的工具和平臺，它是使靜態貨物轉變為動態貨物的重要物流設備，在商品流通中具有廣泛的應用價值。一般用木材、金屬、纖維板等材料製作而成，便於裝卸、搬運單元貨物。由於材料本身的缺陷，塑料託盤存在強度低、易老化；金屬託盤自重大、成本高等缺點；而木質託盤則由於價格便宜、結實而應用最為廣泛。目前傳統的木託盤生產流水線主要是以人工輔以簡單定位工裝的方式進行操作作業的，由於製作完成的木託盤四個邊角成直角狀，容易在使用過程中刮到其他物品，因此需要將稜角切掉。目前的方法都是工作人員手持小型的鋸切設備進行鋸切，人工作業效率低，且四角的鋸切效果不能保持一致。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的木託盤生產過程中所存在的上述問題，而提出了一種工作效率高，切角效果一致的木託盤切角裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種木託盤切角裝置，其特徵在於，它包括機架，機架上設有定位工裝機構和至少一個切角單元，切角單元與待切邊角一一對應，所述的切角單元均包括電機、圓鋸片、驅動機構以及沿切角方向設置的導軌，電機設置在導軌上並可在驅動機構的驅動下沿導軌來回運動，所述的圓鋸片與電機的電機軸同軸連接並可隨電機沿導軌來回運動，上述定位工裝機構能夠將木託盤的待切邊角定位在圓鋸片的運行路徑上。電機帶動圓鋸片高速旋轉，當定位工裝機構將木託盤定位後，導軌沿切角方向設置，驅動機構帶動電機及圓鋸片沿導軌運動時，可使圓鋸片斜切入木託盤，從而順利將木託盤的邊角切掉。在上述的木託盤切角裝置中，所述的定位工裝機構包括四個分設在木託盤四周的夾持單元，夾持單元包括夾塊、夾持氣缸和固定板，固定板與機架連接並開設有導向孔和通孔，夾持氣缸與固定板固定連接，其活塞杆從固定板上的通孔穿過後與固定板另一側的夾塊連接，一根導杆的一端與夾塊固定連接，另一端從固定板上的導向孔穿過。夾持氣缸的活塞杆驅動夾塊向木託盤方向推送，可與對面夾持單元中的夾塊配合將木託盤夾緊。四個夾持單元工作時，從木託盤四周將位於它們之間的木託盤夾緊，保證切角作業的穩定性。在上述的木託盤切角裝置中，所述的驅動機構為鋸切氣缸，鋸切氣缸的活塞杆與電機連接並與導軌平行。鋸切氣缸固定在機架或導軌上，通過活塞杆的伸縮來帶動電機和圓鋸片沿導軌運動。[0009]在上述的木託盤切角裝置中，所述的電機與導軌之間還設有一底座，底座設置在導軌上並可沿導軌來回運動，電機固定設置在該底座上，上述驅動機構與底座連接。在上述的木託盤切角裝置中，所述鋸切氣缸的活塞杆與底座連接。鋸切氣缸可通過直接驅動底座來帶動電機和圓鋸片運動。在上述的木託盤切角裝置中，所述的切角單元共有四個，分別位於機架的四角，與待加工木託盤的四個待切邊角一一對應。在上述的木託盤切角裝置中，所述的電機上還設有加固機構，該加固機構包括一個套設在電機上的加固框，加固框與上述底座固定連接。與現有技術相比，本木託盤切角裝置可同時對木託盤的四個邊角進行鋸切，操作簡單方便，且四個角的鋸切效果一致，切角質量高。定位工裝機構可對木託盤進行夾緊定
位，保證了切角效果。

圖I是本木託盤切角裝置的結構示意圖。圖2是圖I在A處的局部放大圖。圖中，I、機架；2、切角單元；21、電機；22、圓鋸片；23、導軌；24、底座；25、鋸切氣
缸；3、木託盤；4、夾持單元；41、夾塊；42、夾持氣缸；43、固定板；43a、導向孔；44、導杆；5、固定擋塊；6、加固框。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖I所示，本木託盤切角裝置包括機架I和定位工裝機構，機架I的四角均設有一切角單元2，各切角單元2均包括電機21、圓鋸片22、驅動機構以及沿切角方向設置的導軌23，導軌23上設有一底座24，電機21固定在底座24上並可隨底座24 —起沿導軌23來回運動，電機21的電機軸與圓鋸片22同軸連接，所述的驅動機構為鋸切氣缸25，鋸切氣缸25的活塞杆與底座24連接。本實施例中，切角單元2為四個，分別位於機架I的四角，與待加工木託盤3的四個待切邊角一一對應。導軌23與木託盤3的邊沿具有斜角，如此一來，當電機21帶動圓鋸片22沿導軌23進給運動時，可使圓鋸片22斜切入木託盤3，理想狀態下，斜切角度為45°。木託盤3置於機架I上待切前，需要利用定位工裝機構進行定位，防止木託盤3在切角過程中發生偏移而影響切角效果。定位工裝機構包括四個分設在木託盤3四周的夾持單元4，各夾持單元4包括夾塊41、夾持氣缸42和固定板43，固定板43與機架I連接並開設有導向孔43a和通孔，夾持氣缸42固定在固定板43的外側，其活塞杆從固定板43上的通孔穿過後與固定板43內側的夾塊41連接，一根導杆44的一端與夾塊41固定連接，另一端從固定板43上的導向孔43a穿過。同時啟動各夾持氣缸42，夾持氣缸42的活塞杆伸出驅動夾塊41向木託盤3方向推送，可與對面夾持單元4中的夾塊41配合將木託盤3夾緊，使木託盤3定位在切角工位上，並且木託盤3的四個邊角剛好位於圓鋸片22的運行路徑上。電機21工作帶動圓鋸片22高速旋轉，並同時啟動四個鋸切氣缸25，鋸切氣缸25的活塞杆伸出，推送底座24、電機21及圓鋸片22沿導軌23運動，圓鋸片22斜切入木託盤3，將其邊角切掉，形成一個小平面，切角完成後，活塞杆帶動電機21、圓鋸片22等復位即可。通常情況下木託盤3都是通過輸送帶運送至機架I上，因此在輸送帶的盡頭處設置一個固定擋塊5來替代該處的夾持單元4。在電機21上套設一個加固框6還可加強電機21與底座24之間的牢固性，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求1.一種木託盤切角裝置，其特徵在於，它包括機架(I)，機架(I)上設有定位工裝機構和至少一個切角單元(2)，切角單元(2)與待切邊角一一對應，所述的切角單元(2)均包括電機(21)、圓鋸片(22)、驅動機構以及沿切角方向設置的導軌(23)，電機(21)設置在導軌(23)上並可在驅動機構的驅動下沿導軌(23)來回運動，所述的圓鋸片(22)與電機(21)的電機軸同軸連接並可隨電機(21)沿導軌(23)來回運動，上述定位工裝機構能夠將木託盤(3)的待切邊角定位在圓鋸片(22)的運行路徑上。
2.根據權利要求I所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述的定位工裝機構包括四個分設在木託盤(3)四周的夾持單元(4)，夾持單元(4)包括夾塊(41)、夾持氣缸(42)和固定板(43)，固定板(43)與機架(I)連接並開設有導向孔(43a)和通孔，夾持氣缸(42)與固定板(43)固定連接，其活塞杆從固定板(43)上的通孔穿過後與固定板(43)另一側的夾塊(41)連接，一根導杆(44)的一端與夾塊(41)固定連接，另一端從固定板(43)上的導向孔(43a)穿過。
3.根據權利要求I或2所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述的驅動機構為鋸切氣缸(25)，鋸切氣缸(25)的活塞杆與電機(21)連接並與導軌(23)平行。
4.根據權利要求3所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述的電機(21)與導軌(23)之間還設有一底座(24)，底座(24)設置在導軌(23)上並可沿導軌(23)來回運動，電機(21)固定設置在該底座(24)上，上述驅動機構與底座(24)連接。
5.根據權利要求4所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述鋸切氣缸(25)的活塞杆與底座(24)連接。
6.根據權利要求I或2所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述的切角單元(2)共有四個，分別位於機架(I)的四角，與待加工木託盤(3)的四個待切邊角一一對應。
7.根據權利要求4或5所述的木託盤切角裝置，其特徵在於，所述的電機(21)上還設有加固機構，該加固機構包括一個套設在電機(21)上的加固框(6),加固框(6)與上述底座(24)固定連接。
專利摘要本實用新型提供了一種木託盤切角裝置，屬於木託盤技術領域。它解決了現有的木託盤手工切角效果不好的問題。本木託盤切角裝置包括機架，機架上設有定位工裝機構和至少一個切角單元，切角單元與待切邊角一一對應，所述的切角單元均包括電機、圓鋸片、驅動機構以及沿切角方向設置的導軌，電機設置在導軌上並可在驅動機構的驅動下沿導軌來回運動，所述的圓鋸片與電機的電機軸同軸連接並可隨電機沿導軌來回運動，上述定位工裝機構能夠將木託盤的待切邊角定位在圓鋸片的運行路徑上。本木託盤切角裝置可同時對木託盤的四個邊角進行鋸切，操作簡單方便，且四個角的鋸切效果一致，切角質量高。定位工裝機構可對木託盤進行夾緊定位，保證了切角效果。
文檔編號B27B5/29GK202763934SQ20122024705
公開日2013年3月6日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者方國芳 申請人:縉雲縣欣宇金屬製品有限公司