防石油洩漏管道的製作方法
2023-07-04 17:42:41 2
本發明屬於管道運輸領域，具體涉及防石油洩漏管道。
背景技術：
目前，我國油氣管道的總體安全形勢是好的，但在一些地區，以打孔盜油為主要形式的第三方管道破壞案件還時有發生。一旦油氣管線上發生此類案件，經常會伴隨發生跑油跑氣事故，這不僅使管道被迫停輸，影響正常生產，而且會汙染管道周邊環境，給當地人民生命財產帶來嚴重威脅，直接影響該地區的原油生產和油品市場供給，甚至影響國家的能源安全。如果因搶修管道造成停輸時間過長，還可能造成管道凝管等惡性事故，損失會進一步擴大。所以為了及時制止上述情況的發生，防止石油洩漏的管道十分有必要。目前石油的洩漏一般發生在兩個方面，一個是管道連接處的洩漏，另一個是管道自身破損或者人為受損引起的洩漏。
申請號為CN201220276191.0，名稱為一種防盜防洩漏輸油管道的實用新型專利，公開了一種防盜防洩漏輸油管道，包括進油管、出油管和O型管，進油管和出油管分別與O型管連通，所述O型管的一側管路上設有流量計，該流量計的進出口外側各設置一個閥門。本發明的有益效果是：流量計可以拆卸，方便更換，同時不會影響油氣的正常輸送；當有管道因盜竊或腐蝕出現油氣洩漏時，可通過流量計直觀獲得數據，簡單方便。
上述專利在管道因盜竊或者腐蝕出現有油氣洩漏時，至少會汙染和浪費已經在管道內部的石油，不能有效的減少和及時制止石油洩漏。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提出來防石油洩漏管道，實現了有效的減少和及時制止石油洩漏的目的。
為了達到上述技術效果，本發明採用如下技術方案：
防石油洩漏管道，包括內層管、外層管和擋板；所述擋板將內層管和外層管分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器；所述擋板內部設置有電磁閥開關；所述擋板位於內層管的區域可打開。
所述壓力傳感器位於外層管內壁、內層管內壁或者兩者均有。
所述擋板至少包括內層區和中層區。
所述擋板為實心凹凸狀。
所述內層管彎曲成型。
所述內層管的彎度為60°~120°。
所述擋板間隔距離為5m~100m。
本發明所帶來的有益效果有：
1、本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板上的電磁閥開關關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
2、本發明的壓力傳感器可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
3、本發明的擋板至少包括內層區和中層區，保證密閉空間的密閉性。但不限制於此，擋板的面積可以大於外層管的橫截面，方便生產製造，同時可以減少外層管、內層管和擋板的壓力。
4、本發明的擋板為實心凹凸狀，一方面提高結構牢固性，另一方面減少石油帶來的壓力。
5、本發明的內層管設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管，可能只破壞了外層管，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
6、管道的彎度越大，阻力越小，設置彎度是為了減少直接破壞到內層管，本發明的內層管彎度控制在一定的範圍，既保證了阻力不至於太大，又達到了減少破壞內層管的機率。
附圖說明
圖1為本發明的示意圖；
圖2為擋板的連接示意圖；
附圖說明：1、內層管，2、外層管，3、擋板，4、壓力傳感器，5、電磁閥開關，301、內層區，302、中層區。
具體實施方式
實施例1
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
實施例2
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
實施例3
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述擋板3至少包括內層區301和中層區302。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的擋板3至少包括內層區301和中層區302，保證密閉空間的密閉性。但不限制於此，擋板3的面積可以大於外層管2的橫截面，方便生產製造，同時可以減少外層管2、內層管1和擋板3的壓力。
實施例4
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述擋板3為實心凹凸狀。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的擋板3為實心凹凸狀，一方面提高結構牢固性，另一方面減少石油帶來的壓力。
實施例5
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述內層管1彎曲成型。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的內層管1設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管1，可能只破壞了外層管2，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
實施例6
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述內層管1彎曲成型。
所述內層管1的彎度為60°~120°。
所述擋板3間隔距離為5m~100m。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的內層管1設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管1，可能只破壞了外層管2，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
彎度越大，阻力越小，設置彎度是為了減少直接破壞到內層管1，本發明的內層管1彎度控制在一定的範圍，既保證了阻力不至於太大，又達到了減少破壞內層管1的機率。
實施例7
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述內層管1彎曲成型。
所述內層管1的彎度為60°。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的內層管1設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管1，可能只破壞了外層管2，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
彎度越大，阻力越小，設置彎度是為了減少直接破壞到內層管1，本發明的內層管1彎度控制在一定的範圍，既保證了阻力不至於太大，又達到了減少破壞內層管1的機率。
實施例8
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述內層管1彎曲成型。
所述內層管1的彎度為120°。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的內層管1設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管1，可能只破壞了外層管2，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
彎度越大，阻力越小，設置彎度是為了減少直接破壞到內層管1，本發明的內層管1彎度控制在一定的範圍，既保證了阻力不至於太大，又達到了減少破壞內層管1的機率。
實施例9
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述壓力傳感器4位於外層管2內壁、內層管1內壁或者兩者均有。
所述內層管1彎曲成型。
所述內層管1的彎度為80°。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
本發明的壓力傳感器4可以設置在不同的位置，能夠提高對壓力監測的準確性與科學性。
本發明的內層管1設置成彎曲狀，在人為的破壞石油管道時，不能得知蓄意破壞的地方是否靠近內層管1，可能只破壞了外層管2，在一定程度上減少了石油的浪費，保護了石油免於洩漏。
彎度越大，阻力越小，設置彎度是為了減少直接破壞到內層管1，本發明的內層管1彎度控制在一定的範圍，既保證了阻力不至於太大，又達到了減少破壞內層管1的機率。
實施例10
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述擋板3間隔距離為5m。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
實施例11
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述擋板3間隔距離為100m。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。
實施例12
防石油洩漏管道，包括內層管1、外層管2和擋板3；所述擋板3將內層管1和外層管2分隔成多個密閉空間；每個密閉空間內至少設置有一個壓力傳感器4；所述擋板3內部設置有電磁閥開關5；所述擋板3位於內層管1的區域可打開。
所述擋板3間隔距離為50m。
本發明通過多個密閉空間分別監測壓力，來進一步監測管道是否洩漏或者被人為的破壞。在密閉的狀況下，壓力是一個定值，當管道洩漏或者被破壞的時候，壓力值減小。通過壓力傳感器4感知壓力的變化，從而對石油的輸送採取進一步的措施。擋板3上的電磁閥開關5關閉，石油輸送結束。由於管道被分成多個密閉空間。對於人為或者意外的管道破損，損失的石油數量小，造成的危害比一直源源不斷的石油流出小的多。有效的防止了石油的洩漏，給石油的安全輸送帶來了保障。