一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置的製造方法
2023-07-05 02:52:26 2
一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置的製造方法
【專利摘要】一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，包括雷射器、夾緊機構、調整機構、信號採集器和控制器，所述夾緊機構包括上頂推夾緊器和下頂推夾緊器，所述上頂推夾緊器和下頂推夾緊器的頂推端頭的端面上設有柔性橡膠層，所述夾緊機構包括液壓推送器和支架，支架連接在液壓推送器的推送端頭，所述上頂推夾緊器和下頂推夾緊器均設置在支架上，所述雷射器、夾緊機構、調整機構、信號採集器均連接控制器。通過夾緊機構、調整機構、雷射器和信號採集器共同實現高精度通孔內表面檢測，通過信號採集器接收的雷射信號，由控制器分析處理可獲得檢測結果，精度高，效率高。
【專利說明】
一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具零件加工，尤其涉及一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]模具用零部件屬於精密機械基礎件，其加工工藝影響著起成品質量，各零部件的表面精度等，極大影響了模具使用時候的效果。因此，對於模具零部件的加工，確保獲得的零部件能夠達到模具使用要求是關鍵。現有的模具零件通孔內表面檢測方式不精確，且效率低，需要加以改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，以解決上述現有技術不足，通過夾緊機構、調整機構、雷射器和信號採集器共同實現高精度通孔內表面檢測，通過信號採集器接收的雷射信號，由控制器分析處理可獲得檢測結果，精度高，效率高。
[0004]本實用新型採用的技術方案是:
[0005]—種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，包括雷射器、夾緊機構、調整機構、信號採集器和控制器，所述夾緊機構包括上頂推夾緊器和下頂推夾緊器，所述上頂推夾緊器和下頂推夾緊器的頂推端頭的端面上設有柔性橡膠層，所述夾緊機構包括液壓推送器和支架，支架連接在液壓推送器的推送端頭，所述上頂推夾緊器和下頂推夾緊器均設置在支架上，所述雷射器、夾緊機構、調整機構、信號採集器均連接控制器。
[0006]進一步，所述上頂推夾緊器和下頂推夾緊器分別連接控制器。液壓推送器連接控制器。
[0007]進一步，所述雷射器與信號採集器匹配，配套使用。所述雷射器設置在待測零件的前端，所述信號採集器設置在待測零件的後端，雷射器的出光口端面與待測零件的前端面平行，且出光口正對待測零件的通孔，信號採集器的接收面與待測零件的後端面平行。所述雷射器的出光口端面為圓環形，環上均勻布置有多個光線出口。所述光線出口為8?20個。
[0008]本實用新型的有益效果是:在使用時，只需要將待測物件通過夾緊機構夾緊，通過調整機構將被夾住的待測物件推送至雷射器和信號採集器之間，再進行微調，使得雷射器出光口對準通孔;通過環形出光口發出的雷射，經過通孔內壁，到達信號採集器，信號採集器將受到的信號傳輸給控制器，由控制器進行分析處理，若是內壁存在凸起或者不規則的缺陷，則部分光源在傳輸中被遮擋，最後信號採集器接收的信號與標準對比不一致，可檢測出該待測物件通孔不符合要求。本實用新型同時在上頂推夾緊器和下頂推夾緊器的頂推端頭的端面上設柔性橡膠層，利用夾緊，且避免夾緊中對待測物件造成損傷。本實用新型設計環形出光口，採用8?20個環形布置光線出口可極大提高檢測點位數量，提高測量精度;通過光學的方法檢測，效率高，同時設有夾緊機構和調製機構，使得整個流程很快，效率更好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的雷射器出光口端面視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]如附圖1?2所示，一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，包括雷射器2、夾緊機構、調整機構、信號採集器4和控制器5，所述夾緊機構包括上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31，所述上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31的頂推端頭的端面上設有柔性橡膠層33，所述夾緊機構包括液壓推送器35和支架34，支架34連接在液壓推送器35的推送端頭，所述上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31均設置在支架34上，所述雷射器2、夾緊機構、調整機構、信號採集器4均連接控制器5。
[0012]具體的，所述上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31分別連接控制器5。液壓推送器35連接控制器5。所述雷射器2與信號採集器4匹配，配套使用。所述雷射器2設置在待測零件I的前端，所述信號採集器4設置在待測零件I的後端，雷射器2的出光口 21端面與待測零件I的前端面平行，且出光口 21正對待測零件I的通孔11，信號採集器4的接收面與待測零件I的後端面平行。所述雷射器2的出光口 21端面為圓環形，尺寸與通孔11匹配，環上均勻布置有多個光線出口 22。所述光線出口 22為8?20個。
[0013]在使用時，只需要將待測物件I通過夾緊機構夾緊，具體的，控制器5控制述上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31的相向推頂，將待測物件I夾緊；由於設柔性橡膠層33，避免了夾緊中對待測物件I造成損傷。通過控制器5控制液壓推送器35向前推送，使設置在支架34上的夾緊機構移動到合適的檢測位置。雷射器2的出光口 21對準通孔11;通過環形出光口 21發出的雷射，經過通孔11內壁，到達信號採集器4，信號採集器4將受到的信號傳輸給控制器5，由控制器5進行分析處理，若是通孔11內壁存在凸起或者不規則的缺陷，則部分光源在傳輸中被遮擋，最後信號採集器5接收的信號與標準對比不一致，可檢測出該待測物件I通孔不符合要求。
[0014]本實用新型同時在上頂推夾緊器32和下頂推夾緊器31的頂推端頭的端面上設柔性橡膠層33，利用夾緊，且避免夾緊中對待測物件I造成損傷。
[0015]本實用新型設計環形出光口 21，採用8?20個環形布置光線出口 22可極大提高檢測點位數量，提高測量精度;通過光學的方法檢測，效率高，同時設有夾緊機構和調製機構，使得整個流程很快，效率更好。
【主權項】
1.一種模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，包括雷射器(2)、夾緊機構、調整機構、信號採集器(4)和控制器(5)，所述夾緊機構包括上頂推夾緊器(32)和下頂推夾緊器(31)，所述上頂推夾緊器(32)和下頂推夾緊器(31)的頂推端頭的端面上設有柔性橡膠層(33)，所述夾緊機構包括液壓推送器(35)和支架(34)，支架(34)連接在液壓推送器(35)的推送端頭，所述上頂推夾緊器(32)和下頂推夾緊器(31)均設置在支架(34)上，所述雷射器(2)、夾緊機構、調整機構、信號採集器(4)均連接控制器(5)。2.根據權利要求1所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述上頂推夾緊器(32)和下頂推夾緊器(31)分別連接控制器(5)。3.根據權利要求1所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述液壓推送器(35)連接控制器(5)。4.根據權利要求1所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述雷射器(2)與信號採集器(4)匹配，配套使用。5.根據權利要求1所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述雷射器(2)設置在待測零件(I)的前端，所述信號採集器(4)設置在待測零件(I)的後端，雷射器(2)的出光口( 21)端面與待測零件(I)的前端面平行，且出光口( 21)正對待測零件(I)的通孔(11)，信號採集器(4)的接收面與待測零件(I)的後端面平行。6.根據權利要求5所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述雷射器(2)的出光口(21)端面為圓環形，環上均勻布置有多個光線出口(22)。7.根據權利要求6所述的模具零件通孔內表面高精度平整度檢測裝置，其特徵在於，所述光線出口(22)為8?20個。
【文檔編號】G01B11/30GK205718887SQ201620662495
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】蔣文兵
【申請人】四川長騰金屬材料有限公司