一種化肥生產用高塔造粒裝置製造方法
2023-07-09 23:02:56
一種化肥生產用高塔造粒裝置製造方法
【專利摘要】一種化肥生產用高塔造粒裝置，包括塔體，所述塔體的下部設置有出料口，內部安裝有操作平臺，所述操作平臺上固定安裝有熔融料漿罐和造粒機構，所述熔融料漿罐的底部開設有一次出料口，中部側壁上開設有二級槽溢流口，所述二級槽溢流口外接管道，並利用所述管道通至所述造粒機構，所述二級槽溢流口上安裝有手動截止閥，所述造粒機構包括立柱、轉盤和至少兩個造粒噴頭，所述立柱的底端固定安裝於所述操作平臺上，所述轉盤轉動安裝於所述立柱的頂端，所述的至少兩個造粒噴頭則懸掛於所述轉盤上，且在所述轉盤上均勻分布。本實用新型結構合理，能夠保證生產的連續性，減少了時間的浪費，同時保證了產品的質量。
【專利說明】 一種化肥生產用高塔造粒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化肥生產【技術領域】，具體涉及一種化肥生產過程中使用的高塔造粒裝置。
【背景技術】
[0002]土壤中的常量營養元素氮、磷、鉀通常不能滿足作物生長的需求，需要施用化肥來補足。化肥是指用化學方法製造或者開採礦石，經過加工製成的肥料，也稱無機肥料，包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、複合肥料等，它們具有以下一些共同的特點:成分單純，養分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸鹼反應；一般不含有機質，無改土培肥的作用。
[0003]在農業生產中廣泛使用著各種各樣的肥料，主要有單質化肥和含有N、P、K及其它營養元素的複合肥料，其生產方法主要有團粒法、料漿法、擠壓法和摻混法等，將氯化鉀、硝酸銨、磷氨、重鈣、硫酸鉀等進行二次加工成含N、P、K等多種營養元素的複合肥。
[0004]現在化肥的生產主要是採用高塔熔融造粒技術，造粒設備多為熔融料漿噴射造粒設備，作為熔融料漿造粒設備主要採用的是旋轉式噴頭造粒機。其工作原理為將熔融料漿通入專門的造粒噴頭，造粒噴頭通過外殼的旋轉產生離心力將混合料漿甩出，料漿以細射流液柱的形式噴出，噴出的液柱在下落過程中與上升氣流進行熱交換，冷卻固化，形成顆粒。
[0005]但是，現有的高塔造粒機存在以下幾個缺陷:
[0006]1、熔融料漿通過液槽的溢流口流出，並通入造粒噴頭，但是，在連續生產時，熔融料漿會不斷溢流，假如造粒噴頭被阻塞需要更換，則必須停止生產以停止進料，才能進行噴頭切換，浪費了時間，導致效率的降低，更重要的是，破壞了生產的連續性，直接降低了產品的質量。
[0007]2、造粒噴頭在更換時，必須停機，同樣的，浪費了時間，導致效率的降低，更重要的是，破壞了生產的連續性，直接降低了產品的質量。
[0008]因此，很有必要對現有的高塔造粒機的結構進行針對性的改進，以保證其能夠節約更換時間，不影響連續生產，以提高生產的效率和產品的質量。
實用新型內容
[0009]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種化肥生產用高塔造粒裝置，其能夠在更換造粒噴頭的情況下保證生產的連續性，提高生產效率以及產品的質量，從而消除上述【背景技術】中缺陷。
[0010]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0011]一種化肥生產用高塔造粒裝置，包括塔體，所述塔體的下部設置有出料口，內部安裝有操作平臺，
[0012]所述操作平臺上固定安裝有熔融料漿罐和造粒機構，
[0013]所述熔融料漿罐的底部開設有一次出料口，中部側壁上開設有二級槽溢流口，所述二級槽溢流口外接管道，並利用所述管道通至所述造粒機構，
[0014]所述二級槽溢流口上安裝有手動截止閥，
[0015]所述造粒機構包括立柱、轉盤和至少兩個造粒噴頭，所述立柱的底端固定安裝於所述操作平臺上，所述轉盤轉動安裝於所述立柱的頂端，
[0016]所述的至少兩個造粒噴頭則懸掛於所述轉盤上，且在所述轉盤上均勻分布。
[0017]作為一種改進，所述立柱上設置有軸向滑動的鎖止塊，所述轉盤上開設有與所述鎖止塊相配合的鎖止孔。
[0018]作為一種改進，所述造粒噴頭利用滑輪和鐵鏈懸掛於所述轉盤上，且所述造粒噴頭能夠上下位置調整。
[0019]本實用新型的工作原理如下:
[0020]熔融料眾首先進入熔融料眾罐暫存,並且當液位達到溢流口時能流入造粒機構，需要連續生產時，可以打開手動截止閥，漿料源源不斷的進入造粒機構，利用造粒噴頭外殼的旋轉產生離心力將混合料漿甩出，料漿以細射流液柱的形式噴出，噴出的液柱在下落過程中與上升氣流進行熱交換，冷卻固化，形成顆粒，最後顆粒狀的化肥則從塔體的下部的出料口排出。
[0021]但是，本領域的技術人員應該都知道，熔融料漿在進入造粒噴頭進行造粒時，比較容易出現阻塞的情況，假如出現堵塞，則需要將造粒噴頭進行切換修理。
[0022]而採用本實用新型的結構，則可進行如下操作:
[0023]首先切斷手動截止閥，然後利用轉盤迅速切換造粒噴頭繼續生產。而在切換的過程中，熔融料漿可以連續進入熔融料漿罐。從而生產基本上是連續的，可以保證產品成分的穩定性。
[0024]由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0025]本實用新型結構合理，首先在熔融料漿罐的中部側壁上開設有二級槽溢流口，所述二級槽溢流口外接管道，並利用所述管道通至所述造粒機構，所述二級槽溢流口上安裝有手動截止閥。基於這種結構，在切換造粒噴頭時，可以將手動截止閥關閉，而不需要停止熔融料漿的連續生產，這樣可以保證產品內成分含量的一致性，提高了產品的質量。
[0026]本實用新型的造粒機構包括立柱、轉盤和至少兩個造粒噴頭，所述立柱的底端固定安裝於所述操作平臺上，所述轉盤轉動安裝於所述立柱的頂端，所述至少兩個造粒噴頭則懸掛於所述轉盤上，且在所述轉盤上均勻分布。基於這種結構，造粒噴頭在阻塞時，更換非常方便，大大節約了時間成本。
[0027]綜上所述，本實用新型結構合理，能夠保證生產的連續性，減少了時間的浪費，同時保證了產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0029]圖2是圖1的A部分放大結構示意圖；
[0030]圖3是圖1的B部分放大結構示意圖；
[0031]圖中:1.塔體，2.出料口，3.操作平臺，4.熔融料漿罐，5.—次出料口，6.二級槽溢流口，7.管道，8.手動截止閥，9.立柱，10.轉盤，11.造粒噴頭，12.鎖止塊，13.鎖止孔， 14.滑輪，15.鐵鏈。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，一種化肥生產用高塔造粒裝置，包括塔體1，所述塔體1的下部設置有出料口 2，內部安裝有操作平臺3，所述操作平臺3上固定安裝有熔融料漿罐4和造粒機構，所述熔融料漿罐4的底部開設有一次出料口 5，中部側壁上開設有二級槽溢流口 6，所述二級槽溢流口 6外接管道7，並利用所述管道7通至所述造粒機構，所述二級槽溢流口 6上安裝有手動截止閥8，所述造粒機構包括立柱9、轉盤10和至少兩個造粒噴頭11，所述立柱9的底端固定安裝於所述操作平臺3上，所述轉盤10轉動安裝於所述立柱9的頂端，至少兩個所述造粒噴頭11則懸掛於所述轉盤10上，且在所述轉盤10上均勻分布。
[0034]本實施例中，為了便於實現，設置了兩個造粒噴頭11，且兩個造粒噴頭11對稱設置於轉盤10上。
[0035]為了方便轉盤10的鎖止，保證造粒噴頭11工作時的位置，所述立柱9上設置有軸向滑動的鎖止塊12，所述轉盤10上開設有與所述鎖止塊12相配合的鎖止孔13。
[0036]本實施例中，所述造粒噴頭11利用滑輪14和鐵鏈15懸掛於所述轉盤10上，且所述造粒噴頭能夠上下位置調整。這樣，可以利用鐵鏈15將造粒噴頭11放下，方便造粒噴頭11的修護。
[0037]本實用新型不局限於上述【具體實施方式】，一切基於本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種化肥生產用高塔造粒裝置，其特徵在於:包括塔體，所述塔體的下部設置有出料口，內部安裝有操作平臺，所述操作平臺上固定安裝有熔融料漿罐和造粒機構，所述熔融料漿罐的底部開設有一次出料口，中部側壁上開設有二級槽溢流口，所述二級槽溢流口外接管道，並利用所述管道通至所述造粒機構，所述二級槽溢流口上安裝有手動截止閥，所述造粒機構包括立柱、轉盤和至少兩個造粒噴頭，所述立柱的底端固定安裝於所述操作平臺上，所述轉盤轉動安裝於所述立柱的頂端，所述的至少兩個造粒噴頭則懸掛於所述轉盤上，且在所述轉盤上均勻分布。
2.如權利要求1所述的一種化肥生產用高塔造粒裝置，其特徵在於:所述立柱上設置有軸向滑動的鎖止塊，所述轉盤上開設有與所述鎖止塊相配合的鎖止孔。
3.如權利要求1所述的一種化肥生產用高塔造粒裝置，其特徵在於:所述造粒噴頭利用滑輪和鐵鏈懸掛於所述轉盤上，且所述造粒噴頭能夠上下位置調整。
【文檔編號】B01J2/04GK204107457SQ201420569456
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】鄒金兵, 竇利偉, 卞曉偉, 陳映忠 申請人:山東海得斯肥業有限公司